快件分拣机的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种快速有效地对快件进行分类的快件分拣机，包括传输带、沿传输带的传送方向依次设置的识别装置和至少两个分拣装置，识别装置包括第一支撑柱、设置在第一支撑柱顶端的第一支撑板，第一支撑板的底面上设置有标签识别设备，分拣装置包括两根第二支撑柱，第二支撑柱之间设置有第二支撑板，第二支撑板上设置有第一气缸，第二支撑板的下方设置有挡板，挡板的两端分别可滑动的设置在第二支撑柱上，气缸的活塞杆固定设置在挡板上，第二支撑柱上设置有激光发射器，另一根第二支撑柱上设置有激光接收器，第二支撑柱上还设置有第二气缸，另一根第二支撑柱上设置有存储盒，第二气缸的活塞杆的顶端固定设置有推板，快件分拣机还包括控制台。
【专利说明】
快件分拣机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种邮件分拣设备，尤其涉及一种快件分拣机。
【背景技术】
[0002]随着快递业的快速增长，需要邮递的快件也变得越来越多，这样快件公司势必需要更多的人员对快递进行分拣，因此增加了快件投递的成本。
[0003]有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的快件分拣机，使其更具有产业上的利用价值。
【实用新型内容】
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种能够快速有效地对快件进行分类的快件分拣机。
[0005]本实用新型的快件分拣机，包括传输带、沿传输带的传送方向依次设置的识别装置和至少两个分拣装置，所述识别装置包括第一支撑柱、设置在第一支撑柱顶端的第一支撑板，所述第一支撑板的底面上设置有标签识别设备，所述标签识别设备设置在传输带的正上方，所述分拣装置包括分布在传输带的两侧并且相对设置的两根第二支撑柱，所述第二支撑柱之间设置有第二支撑板，所述第二支撑板上设置有第一气缸，所述第二支撑板的下方设置有挡板，所述挡板的两端分别可滑动的设置在第二支撑柱上，所述气缸的活塞杆的底端固定设置在挡板上，两根第二支撑柱的其中一根第二支撑柱上固定设置有激光发射器，另一根第二支撑柱上相对应地设置有激光接收器，两根第二支撑柱的其中一根第二支撑柱上还设置有第二气缸，另一根第二支撑柱上对应地设置有存储盒，所述第二气缸的活塞杆的顶端固定设置有推板，所述推板的底面与传输带的上表面接触或有微小的间隙，所述传输带的边缘位于存储盒的开口的正上方，所述快件分拣机还包括控制台，所述控制台分别与标签识别设备、第一气缸、第二气缸、激光接收器、激光发射器电联接。
[0006]进一步的，本实用新型的快件分拣机，所述第二支撑杆的内侧面上开设有滑槽，所述挡板的两端分别设置有与滑槽相适配的滑块，所述滑块设置在滑槽内。
[0007]进一步的，本实用新型的快件分拣机，所述标签识别设备为条码识别装置，所述条码识别装置能够识别快件上的条码。
[0008]借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点:本实用新型的快件分拣机包括传输带和沿传输带的传输方向依次设置的识别装置和至少两个分拣装置，其中识别装置通过第一支撑板上的标签识别设备识别快件上的标签，分拣装置通过第一气缸推动挡板在第二支撑杆上上下移动，第二支撑杆上相对的设置有激光发射器和激光接收器，第二支撑杆上还相对的设置有第二气缸和存储盒，第二气缸的杠杆上设置有推板。标签识别设备、第一气缸、第二气缸、激光接收器和激光发射器分别与控制台连接。具体使用时，当传输带上的快件通过识别装置时，标签识别设备读取到快件上的标签后发送信号至控制台，控制台在接收到标签识别设备发送的信号后根据此信号对快件进行分类并决定相应的分拣装置准备动作，当快件传送至相应分拣装置时，由激光发射器发出的激光被快件挡住，对应的激光接收器接收不到激光信号，控制台在检测到相应分拣装置的激光接收器未接收到激光信号后，发送控制信号至第一气缸，使第一气缸的杠杆带动挡板向下运动，快件被挡板阻挡住，随后控制台发送控制信号至第二气缸，第二气缸的杠杆上的推板便向前伸出并推动快件进入到存储盒内，从而实现快件的快速分类。接着操作人员可对存储盒内的快件进行二次分类。综上所述本实用新型的快件分拣机能够快速有效地对快件进行分类，减少了人力的使用，降低了生产成本。
[0009]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的快件分拣机的结构示意图；
[0011 ]图2是分拣装置的结构示意图；
[0012]图3是图2中A部的局部放大图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0014]参见图1至图3，本实用新型一较佳实施例的一种快件分拣机，包括传输带1、沿传输带的传送方向依次设置的识别装置2和至少两个分拣装置3，识别装置包括第一支撑柱4、设置在第一支撑柱顶端的第一支撑板5，第一支撑板的底面上设置有标签识别设备6，标签识别设备设置在传输带的正上方，分拣装置包括分布在传输带的两侧并且相对设置的两根第二支撑柱7，第二支撑柱之间设置有第二支撑板8，第二支撑板上设置有第一气缸9，第二支撑板的下方设置有挡板10，挡板的两端分别可滑动的设置在第二支撑柱上，气缸的活塞杆的底端固定设置在挡板上，两根第二支撑柱的其中一根第二支撑柱上固定设置有激光发射器11，另一根第二支撑柱上相对应地设置有激光接收器12，两根第二支撑柱的其中一根第二支撑柱上还设置有第二气缸13，另一根第二支撑柱上对应地设置有存储盒14，第二气缸的活塞杆的顶端固定设置有推板15，推板的底面与传输带的上表面接触或有微小的间隙，传输带的边缘位于存储盒的开口的正上方，快件分拣机还包括控制台(图中未示出)，控制台分别与标签识别设备、第一气缸、第二气缸、激光接收器、激光发射器电联接。
[0015]具体使用时，当传输带上的快件通过识别装置时，标签识别设备读取到快件上的标签后发送信号至控制台，控制台在接收到标签识别设备发送的信号后根据此信号对快件进行分类并决定相应的分拣装置准备动作，当快件传送至相应分拣装置时，由激光发射器发出的激光被快件挡住，对应的激光接收器接收不到激光信号，控制台在检测到相应分拣装置的激光接收器未接收到激光信号后，发送控制信号至第一气缸，使第一气缸的杠杆带动挡板向下运动，快件被挡板阻挡住，随后控制台发送控制信号至第二气缸，第二气缸的杠杆上的推板便向前伸出并推动快件进入到存储盒内，从而实现快件的快速分类
[0016]进一步的，本实用新型的快件分拣机，第二支撑杆的内侧面上开设有滑槽16，挡板的两端分别设置有与滑槽相适配的滑块17，滑块设置在滑槽内。
[0017]进一步的，本实用新型的快件分拣机，标签识别设备为条码识别装置，条码识别装置能够识别快件18上的条码。
[0018]以上仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种快件分拣机，其特征在于:包括传输带、沿传输带的传送方向依次设置的识别装置和至少两个分拣装置，所述识别装置包括第一支撑柱、设置在第一支撑柱顶端的第一支撑板，所述第一支撑板的底面上设置有标签识别设备，所述标签识别设备设置在传输带的正上方，所述分拣装置包括分布在传输带的两侧并且相对设置的两根第二支撑柱，所述第二支撑柱之间设置有第二支撑板，所述第二支撑板上设置有第一气缸，所述第二支撑板的下方设置有挡板，所述挡板的两端分别可滑动的设置在第二支撑柱上，所述气缸的活塞杆的底端固定设置在挡板上，两根第二支撑柱的其中一根第二支撑柱上固定设置有激光发射器，另一根第二支撑柱上相对应地设置有激光接收器，两根第二支撑柱的其中一根第二支撑柱上还设置有第二气缸，另一根第二支撑柱上对应地设置有存储盒，所述第二气缸的活塞杆的顶端固定设置有推板，所述推板的底面与传输带的上表面接触或有微小的间隙，所述传输带的边缘位于存储盒的开口的正上方，所述快件分拣机还包括控制台，所述控制台分别与标签识别设备、第一气缸、第二气缸、激光接收器、激光发射器电联接。2.根据权利要求1所述的快件分拣机，其特征在于:所述第二支撑杆的内侧面上开设有滑槽，所述挡板的两端分别设置有与滑槽相适配的滑块，所述滑块设置在滑槽内。3.根据权利要求1所述的快件分拣机，其特征在于:所述标签识别设备为条码识别装置，所述条码识别装置能够识别快件上的条码。
【文档编号】B07C3/06GK205518663SQ201620052174
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月20日
【发明人】魏振宇
【申请人】魏振宇