热塑性弹性体颗粒振动筛的制作方法

[0001]
本实用新型涉及橡胶加工领域，尤其涉及热塑性弹性体颗粒振动筛。


背景技术：

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热塑性弹性体又称人造橡胶或合成橡胶。其产品既具备传统交联硫化橡胶的高弹性、耐老化、耐油性各项优异性能，同时又具备普通塑料加工方便、加工方式广的特点。可采用注塑、挤出、吹塑等加工方式生产，水口边角粉碎后100％直接二次使用。既简化加工过程，又降低加工成本，因此热塑性弹性体tpe/tpr材料已成为取代传统橡胶的最新材料，其环保、无毒、手感舒适、外观精美，使产品更具创意。目前在对热塑性弹性体材料进行加工时，通常需要使用带过筛装置对原料颗粒进行筛选，然而，现有的过筛装置大多结构简单，不具备一个好的加料效果和筛选效果，使用效果不够好，为此，需要改进。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的热塑性弹性体颗粒振动筛。
[0004]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0005]
热塑性弹性体颗粒振动筛，包括固定于底座上的筛选箱，筛选箱的底部带有落料口，所述筛选箱的顶部固定并连通有加料箱，加料箱的下端带有进料孔，加料箱的顶面设置有加料口，所述筛选箱的右侧设置有出料口，且筛选箱内固定有朝向出料口倾斜设置的金属筛网，所述筛选箱、加料箱的左端均固定有轴承座，且轴承座内转动安装有竖向的转动竖杆，所述转动竖杆的下端传动连接有固定于底座顶部的驱动电机，且筛选箱的内侧转动安装有位于金属筛网下方的横向的转动横杆；
[0006]
所述转动横杆上固定套装有长度不同的凸轮，凸轮的另一端周期性与金属筛网相抵，所述转动横杆的左端固定有蜗轮，且轴承座的下端固定套装有与蜗轮啮合的蜗纹套管，所述转动竖杆的上端传动连接有设置于加料箱内的进料机构。
[0007]
优选的，所述进料机构包括转动安装于加料箱内的竖向的转动杆，转动杆的下端固定有位于进料孔内的螺旋叶，所述转动杆的上端固定有位于加料箱上方的从动带轮，且转动竖杆的上端固定有主动带轮，主动带轮与从动带轮通过同步带传动连接。
[0008]
优选的，所述轴承座的内侧固定有轴承的外圈，且轴承的内圈固定套装于转动竖杆的外侧。
[0009]
优选的，所述转动杆的上端固定套装有位于加料箱内的限位圈，加料箱上设置有与转动杆匹配的安装孔，且转动杆转动安装于安装孔内。
[0010]
优选的，所述筛选箱和加料箱的底部内壁均为漏斗形，且筛选箱的后侧固定有电源。
[0011]
优选的，所述筛选箱的前侧固定有控制器，且控制器的输出端与驱动电机电连接。
[0012]
本实用新型通过加料箱、驱动电机、转动竖杆、主动带轮、从动带轮、转动杆、螺旋
叶、蜗纹套管、转动横杆、凸轮和筛网的设置，使得整个装置不仅能够进行缓和的自动下料，还能自动进行筛选，使用灵活且便利，且缓和下料也使得物料在后续过程中更容易散开，使得筛选效果更好，整个装置结构简单，制作成本低。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]
图2为本实用新型的凸轮的结构示意图。
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图3为本实用新型的正视示意图。
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图中标号：1底座、2筛选箱、3加料箱、4轴承座、5转动竖杆、6转动杆、7从动带轮、8螺旋叶、9转动横杆、10凸轮、11金属筛网、12出料口、13驱动电机、14蜗纹套管、15蜗轮。
具体实施方式
[0017]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]
参照图1-3，热塑性弹性体颗粒振动筛，包括固定于底座1上的筛选箱2，筛选箱2的底部带有落料口，筛选箱2的顶部固定并连通有加料箱3，加料箱3的下端带有进料孔，加料箱3的顶面设置有加料口，筛选箱2的右侧设置有出料口12，且筛选箱2内固定有朝向出料口12倾斜设置的金属筛网11，筛选箱2、加料箱3的左端均固定有轴承座4，且轴承座4内转动安装有竖向的转动竖杆5，转动竖杆5的下端传动连接有固定于底座1顶部的驱动电机13，且筛选箱2的内侧转动安装有位于金属筛网11下方的横向的转动横杆9；
[0019]
转动横杆9上固定套装有长度不同的凸轮10，凸轮10的另一端周期性与金属筛网11相抵，转动横杆9的左端固定有蜗轮15，且轴承座4的下端固定套装有与蜗轮15啮合的蜗纹套管14，转动竖杆5的上端传动连接有设置于加料箱3内的进料机构。
[0020]
本实施方式中，进料机构包括转动安装于加料箱3内的竖向的转动杆6，转动杆6的下端固定有位于进料孔内的螺旋叶8，转动杆6的上端固定有位于加料箱3上方的从动带轮7，且转动竖杆5的上端固定有主动带轮，主动带轮与从动带轮7通过同步带传动连接，轴承座4的内侧固定有轴承的外圈，且轴承的内圈固定套装于转动竖杆5的外侧。
[0021]
本实施方式中，转动杆6的上端固定套装有位于加料箱3内的限位圈，加料箱3上设置有与转动杆6匹配的安装孔，且转动杆6转动安装于安装孔内，筛选箱2和加料箱3的底部内壁均为漏斗形，且筛选箱2的后侧固定有电源，筛选箱2的前侧固定有控制器,控制器的型号为atmega16，且控制器的输出端与驱动电机13电连接。
[0022]
工作原理：本实用新型在使用时，将物料加入加料箱3内，之后通过操作控制器启动驱动电机13，此时，驱动电机13驱动转动竖杆5转动，此时，设置的主动带轮和从动带轮7转动带动转动杆6和螺旋叶8转动，此时，转动的螺旋叶8将加料箱3内的物料陆续的加入筛选箱2内并位于金属筛网11的上方，而蜗纹套管14转动会带动驱动电机13转动，此时，转动转动横杆9带动凸轮10周期性与金属筛网11碰撞，进而使得金属筛网11抖动振动，进而对金属筛网11上的物料进行筛选，此时，合格的物料截留在金属筛网11上，之后从出料口12处流出，而不合格的物料透过金属筛网11上的筛孔后落入筛选箱2内，并从排料口出来，进而能
够自动完成筛选工作，使用效果好，整个装置不仅能够进行缓和的自动下料，还能自动进行筛选，使用灵活且便利，整个装置结构简单，制作成本低。
[0023]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0024]
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0025]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。