一种方便分离化工废料的机械装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工机械设备技术领域，特别涉及一种方便分离化工废料的机械装置。


背景技术：

2.随着科技的快速发展，化工技术的发展越来越快，一般化工废渣是指化学工业生产过程中产生的固体和泥浆状废物，由于颗粒大小不一，并且大颗粒与泥浆状废物容易堵在筛网孔出，所以各种化工废料分离的要求越来越高。
3.现有化工废料分离装置往往存在一定的局限性，现有废料过滤方式单一，废渣分离效果不佳，并且有些废渣分离后不经处理，会造成环境污染，为此，我们提出一种方便分离化工废料的机械装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种方便分离化工废料的机械装置，可以有效解决现有化工废料装置筛网堵塞的问题，提高废料分离效率，并且可以对废料中某些有害物质进行再处理的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种方便分离化工废料的机械装置，包括机箱、落料槽、沉淀池、分离室、滚轮、进料口、出渣口、集成控制器，所述机箱上表面与进料口焊接，所述机箱为内部中空结构，所述分离室连接于机箱内部，所述机箱内部下表面设有若干限位槽，所述落料槽以及沉淀池分别与限位槽连接，所述出渣口与机箱一侧表面焊接，所述滚轮与机箱旋转配合，所述集成控制器与机箱另一侧表面连接。
6.优选地，所述机箱包括机箱本体、连接块、进水口以及连接环，所述连接块与机箱本体下表面焊接，所述进水口与机箱本体一侧表面连接，所述连接环与机箱本体一侧表面焊接，连接环的存在有利于机器往任意方向移动。
7.优选地，所述分离室包括分离室本体、第一电机，螺旋推进杆、筛网固定板、粗筛网、弹簧、第二电机以及转轴，所述分离室本体与机箱一侧表面连接，所述第一电机、第二电机均与机箱本体一侧表面通过螺栓固定，所述第一电机设置有第一通孔，所述螺旋推进杆与第一通孔旋转配合，所述第二电机设置有第二通孔，所述转轴与第二通孔旋转配合，所述筛网固定板与分离室本体连接，所述筛网固定板上表面设有第一开槽，所述粗筛网与第一开槽连接，所述弹簧一端与筛网固定板下表面连接，另一端与机箱本体连接，有利于粗筛网的拆卸，与防止筛网阻塞。
8.优选地，所述落料槽包括落料槽本体、精滤网、垫片、舱门，所述落料槽本体设置有第二开槽，所述精滤网与第二开槽连接，所述垫片胶连于机箱一侧表面，所述舱门与落料槽铰链连接，有利于防止过滤时渗水，以及方便取出精滤网与小颗粒废料。
9.优选地，所述沉淀池包括沉淀池本体、出水口，所述沉淀池本体与所述机箱本体内下表面连接，所述出水口与机箱一侧表面焊接，有利于将废水排出与再处理。
10.优选地，所述滚轮包括滚轮本体、连接块、旋转头、固定架、滚轮卡柱，所述连接块下表面与旋转头通过螺栓连接，所述旋转头下表面与固定架焊接，所述固定架一表面设有限位槽，所述滚轮卡柱安装于限位槽与滚轮内孔之间，滚轮使得装置达到任意方向的移动。
11.优选地，所述第一电机、第二电机均与集成控制器电性连接，使得各机构有序运转。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.本实用新型中，通过设置第二电机，达到让粗筛网振动的效果，有效地防止废料阻塞筛网，提高筛选效率。
14.本实用新型中，通过设置滚轮，使得装置便于移动。
15.本实用新型中，通过设置沉淀池，使得装置具备废物沉淀功能，大大提高废渣分离效果等优点，从而有效地解决了背景技术一项中提出的问题和不足。
附图说明
16.图1为本实用新型一种方便分离化工废料的机械装置的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型一种方便分离化工废料的机械装置的前视结构示意图；
18.图3为本实用新型图2中a
‑
a处的剖面示意图；
19.图4为本实用新型一种方便分离化工废料的机械装置的正视结构示意图。
20.图中：100、机箱；110、连接块；120、进水口；130、连接环；200、分离室；210、第一电机；220、螺旋推进杆；230、筛网固定板；240、粗筛网；250、弹簧；260、第二电机；270、转轴；300、落料槽；310、精滤网；320、垫片；330、舱门；400、沉淀池；410、出水口；500、滚轮；510、旋转头；520、固定架；530、滚轮卡柱；600、进料口；700、出渣口；800、集成控制器。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.实施例一：
25.请参照图1—4所示，本实用新型是一种方便分离化工废料的机械装置，包括机箱100、分离室200、落料槽300、沉淀池400、滚轮500、进料口600、出渣口700、集成控制器800，机箱100上表面与进料口600焊接，机箱100为内部中空结构，分离室200连接于机箱100内
部，机箱100内部下表面设有若干限位槽，落料槽300以及沉淀池400分别与限位槽连接，出渣口700与机箱100一侧表面焊接，滚轮500与机箱100旋转配合，集成控制器800与机箱100另一侧表面连接。
26.进一步地，机箱100包括机箱本体、连接块110、进水口120以及连接环130，连接块110与机箱本体下表面焊接，进水口120与机箱本体一侧表面连接，连接环130与机箱本体一侧表面焊接，连接环的存在有利于机器往任意方向移动。
27.进一步地，分离室200包括分离室本体、第一电机210，螺旋推进杆220、筛网固定板230、粗筛网240、弹簧250、第二电机260以及转轴270，分离室本体与机箱100一侧表面连接，第一电机210、第二电机260均与机箱本体一侧表面通过螺栓固定，第一电机210设置有第一通孔，螺旋推进杆220与第一通孔旋转配合，第二电机260设置有第二通孔，转轴270与第二通孔旋转配合，筛网固定板230与分离室本体连接，筛网固定板230上表面设有第一开槽，粗筛网与第一开槽连接，弹簧250一端与筛网固定板230下表面连接，另一端与机箱本体连接。有利于粗筛网的拆卸，与防止筛网阻塞。
28.进一步地，落料槽300包括落料槽本体、精滤网310、垫片320、舱门330，落料槽本体设置有第二开槽，精滤网310与第二开槽连接，垫片320胶连于机箱100一侧表面，舱门330与落料槽300铰链连接，有利于防止过滤时渗水，以及方便取出精滤网与小颗粒废料。
29.进一步地，沉淀池400包括沉淀池本体、出水口410，沉淀池本体与机箱本体内下表面连接，出水口410与机箱100一侧表面焊接，有利于将废水排出与再处理。
30.进一步地，滚轮500包括滚轮本体、旋转头510、固定架520、滚轮卡柱530，连接块110下表面与旋转头510通过螺栓连接，旋转头510下表面与固定架520焊接，固定架520一表面设有限位槽，滚轮卡柱530安装于限位槽与滚轮500内孔之间，滚轮使得装置达到任意方向的移动。
31.进一步地，第一电机210、第二电机260均与集成控制器800电性连接，使得各机构有序运转。
32.实施例二：
33.请参照图1—4所示，本实用新型为一种方便分离化工废料的机械装置，当废料通过进料口600进入到分离室200中，通过第二电机260带动筛网固定板230振动，使得废料在粗筛网240上振动，在通过螺旋推进杆220将无法过滤的粗料排除，待细料落入落料槽300中，与水混合再通过精滤网310过滤，过滤后产物到达沉定箱400中沉淀，污水通过出水口410排出。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。