一种大米加工用送料装置的制作方法

1.本实用新型涉及大米加工技术领域，具体为一种大米加工用送料装置。


背景技术：

2.随着经济的不断发展，人口不断增加，人们对粮食的需求量也越来越大，尤其是大米，大米的加工需要经过稻谷除杂和去壳等工序，由于稻谷中混合有大量的灰尘或大颗粒石子等杂物，不但无法彻底清理干净，影响了大米的口感，而且会对大米精加工设备造成严重损坏，因此需要在送料时需要先去除灰尘和杂物。
3.当前的大米除杂基本都是通过除杂筛水平筛动来进行的，使得较大的杂物颗粒内筛选出来，稻谷被筛落至送料传送带上被输送进行精加工，但是当前使用的除杂设备水平运动频率小，速度慢，除杂效率低下，最为重要的是，不能对稻谷中的灰尘进行有效的清理，因此，有必要设计一款可以清理灰尘和杂物的送料装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种大米加工用送料装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种大米加工用送料装置，包括壳体，所述壳体的内部固定连接有输料筒，所述壳体的左侧固定连接有电机托板，所述电机托板上固定连接有第一电动机，所述输料筒的内部设置有滚轴，所述滚轴的外部固定连接有滚刀，所述输料筒的底部开设有通孔，通孔的内部固定连接有筛网，所述壳体的内部固定连接有料斗，所述壳体的内部固定连接有支撑板，所述支撑板的内部固定连接有滑轨，所述滑轨中滑动连接有筛选盒，所述筛选盒的内部开设有过滤杂物的滤孔，所述筛选盒的底部固定连接有转动块，所述转动块的外部与连杆的左侧铰接，所述连杆的右侧与曲柄的顶部转动连接，所述曲柄的底部与转轴转动连接，所述壳体的右侧固定连接有第三电动机，所述第三电动机的输出段固定连接有吹风机，所述吹风机的左侧固定连接有风筒。
8.优选的，所述转轴的外部固定连接有第一皮带轮，所述支撑板的顶部固定连接有第二电动机，所述第二电动机的输出轴固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮的左侧与皮带的左侧传动连接，所述皮带的右侧与第二皮带轮的右侧传动连接。
9.优选的，所述壳体的底部固定连接有斜板，所述斜板的左侧设置有清灰盖。
10.优选的，所述壳体的顶部设置有进料口，所述壳体的右侧设置有出料口，所述壳体底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个。
11.优选的，所述输料筒为倾斜设置，所述输料筒的右侧位于料斗的顶部设置有开口。
12.优选的，所述滚轴的左侧穿过壳体的左侧与第一电动机的输出轴固定连接，所述滚轴的右侧与壳体的顶部转动连接。
13.（三）有益效果
14.本实用新型提供了一种大米加工用送料装置。具备以下有益效果：
15.（1）、该种大米加工用送料装置通过倾斜设置有输料筒，输料筒的底部设置有筛网，在滚刀的旋转作用下，稻谷中的灰尘沿着斜面从筛网中掉落至壳体左侧底部，加上设置有吹风机，将从筛选盒落下的物料中的灰尘吹至壳体左侧底部，进一步清理了灰尘，清理效果更好。
16.（2）、该种大米加工用送料装置通过设置有筛选盒，通过第二电动机经由皮带传动带动曲柄旋转，进而带动连杆的左侧左右往复运动，从而带动筛选盒左右运动，能够将较大的颗粒或者石子有效的筛选出来，通过控制第二电动机的转速即可控制筛选盒筛选频率，除杂效率高。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型a处局部放大示意图；
19.图3为本实用新型b处局部放大示意图。
20.图中：1壳体、2输料筒、3电机托板、4第一电动机、5滚轴、6滚刀、7筛网、8进料口、9料斗、10支撑板、11滑轨、12筛选盒、13转动块、14连杆、15曲柄、16转轴、17第一皮带轮、18皮带、19第二皮带轮、20第二电动机、21第三电动机、22吹风机、23风筒、24斜板、25清灰盖、26出料口、27支撑腿。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种大米加工用送料装置，包括壳体1，壳体1的内部固定连接有输料筒2，壳体1的左侧固定连接有电机托板3，电机托板3上固定连接有第一电动机4，输料筒2的内部设置有滚轴5，滚轴5的外部固定连接有滚刀6，输料筒2的底部开设有通孔，通孔的内部固定连接有筛网7，壳体1的内部固定连接有料斗9，壳体1的内部固定连接有支撑板10，支撑板10的内部固定连接有滑轨11，滑轨11中滑动连接有筛选盒12，筛选盒12的内部开设有过滤杂物的滤孔，筛选盒12的底部固定连接有转动块13，转动块13的外部与连杆14的左侧铰接，连杆14的右侧与曲柄15的顶部转动连接，曲柄15的底部与转轴16转动连接，通过设置有筛选盒12，通过第二电动机20经由皮带18传动带动曲柄15旋转，进而带动连杆14的左侧左右往复运动，从而带动筛选盒12左右运动，能够将较大的颗粒或者石子有效的筛选出来，通过控制第二电动机20的转速即可控制筛选盒12筛选频率，除杂效率高，壳体1的右侧固定连接有第三电动机21，第三电动机21的输出段固定连接有吹风机22，吹风机22的左侧固定连接有风筒23，装置通过倾斜设置有输料筒2，输料筒2的底部设置有筛网7，在滚刀6的旋转作用下，稻谷中的灰尘沿着斜面从筛网7中掉落至壳体1左侧底部，加上设置有吹风机22，将从筛选盒12落下的物料中的灰尘吹至壳体1左侧底部，
进一步清理了灰尘，清理效果更好。
23.进一步是的，转轴16的外部固定连接有第一皮带轮17，支撑板10的顶部固定连接有第二电动机20，第二电动机20的输出轴固定连接有第二皮带轮19，第一皮带轮17的左侧与皮带18的左侧传动连接，皮带18的右侧与第二皮带轮19的右侧传动连接。
24.更进一步的是，壳体1的底部固定连接有斜板24，斜板24的左侧设置有清灰盖25。
25.更进一步的是，壳体1的顶部设置有进料口8，壳体1的右侧设置有出料口26，壳体1底部固定连接有支撑腿27，支撑腿27的数量为四个，使得装置支撑更稳。
26.此外，输料筒2为倾斜设置，输料筒2的右侧位于料斗9的顶部设置有开口，物料从开口落至料斗9中。
27.值得注意的是，滚轴5的左侧穿过壳体1的左侧与第一电动机4的输出轴固定连接，滚轴5的右侧与壳体1的顶部转动连接。
28.工作时（或使用时），将代加工成大米的稻谷从进料口8导入，在第一电动机4的作用下，带动滚轴5旋转，在滚轴5外部的滚刀6的作用下，稻谷由于相互挤压，一部分灰尘灰落到输料筒2中，由于输料筒2为斜置，灰尘经过筛网7落至壳体1左侧的底部，相当于初步清灰，同时，稻谷被滚刀6带至输料筒2右侧并落至料斗9中，然后落至筛选盒12中，通过电动机20和皮带18的传动作用带动曲柄15旋转，进而带动连杆13的左侧左右往复运动，从而带动筛选盒12左右运动，能够将较大的颗粒或者石子有效的筛选出来。
29.稻谷从筛选盒12底部的滤孔落至壳体1的右侧， 在下落的过程中，通过第三电动机21带动吹风机22向左吹风，将稻谷中的灰尘吹至壳体1的左侧底部，完成第二次清灰，使得灰尘清理效果更佳，并且在壳体1左侧底部设置有清灰盖25，方便对灰尘进行清理。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。