一种药粉过滤制药装置的制作方法

1.本实用新型涉及制药机械技术领域，具体为一种药粉过滤制药装置。


背景技术：

2.为了保证药效,大多草药需要被粉碎成粉末状使用。目前，操作人员一般先将草药放入粉碎机粉碎，然后倒入过滤筛来回晃荡、过滤得到细粉，筛出的大颗粒草药物料再重新回粉碎机继续粉碎，重复上述操作。
3.现有技术的这个工作方式操作繁琐、人力物力消耗大，工作效率低下，而目前的使用机械设备进行药粉的过滤装置，例如申请号为201620008748.0的实用新型专利，虽然能够自动筛药粉，但滞留于滤网表面的药渣无法进行自动去除，需要停机处理，影响工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种药粉过滤制药装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种药粉过滤制药装置，包括箱体，所述箱体的顶部连通有入料斗，所述箱体的内腔底部固接有接料板，所述接料板倾斜设置，所述接料板的低端部与箱体的连接处设置有与箱体相连通的出料管，位于所述箱体的内腔呈上下固接有软体板a和软体板b，所述软体板a和软体板b的中部和两侧均设置有滤网，所述箱体与软体板a和软体板b的连接处分别开设有排渣口a和排渣口b，所述排渣口a和排渣口b的外侧设置有与箱体相固接的接渣盘，所述接渣盘的底部连通有开口，所述箱体的底部固接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出端固接有轴杆，所述轴杆依次贯穿接料板、软体板a和软体板b，且所述软体板a和软体板b预轴杆固接，所述轴杆的顶端固接有封堵头，所述封堵头与入料斗的底部相适配。
6.优选的，所述轴杆包括与液压伸缩杆相固接的下端杆，所述下端杆的顶部通过弹簧b连接有中端杆，所述中端杆与软体板b相固接，所述中端杆的顶部通过弹簧a连接有上端杆，所述上端杆与软体板a相固接，所述封堵头与上端杆的顶部固接。
7.优选的，所述软体板a和软体板b的材料为橡胶。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该药粉过滤制药装置，通过两个弹簧弹性连接设计，软体板a和软体板b能够持续的收到下落粉体冲击里的作用呈一个上下的弹性运动状态，进而加强过滤的效果，有效的防止粉料堆积，并且通过轴杆的升起能够进行有效的排出滤网上的杂质，同时在排渣时通过封堵头能够封堵入料斗进行停止下料，更加的方便工作，整个过程无需停机处理，保证工作效率。
附图说明
9.图1为本实用新型结构示意图；
10.图2为本实用新型的接渣盘结构示意图；
11.图3为本实用新型的轴杆结构示意图。
12.图中：1、箱体，2、软体板a，3、软体板b，4、出料管，5、轴杆，501、上端杆，502、中端杆，503、下端杆，504、弹簧a，505、弹簧b，6、液压伸缩杆，7、入料斗，8、封堵头，9、排渣口a，10、排渣口b，11、接渣盘，12、滤网，13、开口，14、接料板。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种药粉过滤制药装置，包括箱体1，箱体1的顶部连通有入料斗7，箱体1的内腔底部固接有接料板14，接料板14倾斜设置，接料板14的低端部与箱体1的连接处设置有与箱体1相连通的出料管4，位于箱体1的内腔呈上下固接有软体板a2和软体板b3，软体板a2和软体板b3的材料为橡胶，软体板a2和软体板b3的中部和两侧均设置有滤网12；
15.需要进一步说明的是，药粉通过入料斗7进入至箱体1内，药粉依次落至软体板a2和软体板b3上，通过安装的滤网12对药粉进行过滤，过滤下的合格药粉落至接料板14上并且通过出料管4进行排出。
16.箱体1与软体板a2和软体板b3的连接处分别开设有排渣口a9和排渣口b10，排渣口a9和排渣口b10的外侧设置有与箱体1相固接的接渣盘11，接渣盘11的底部连通有开口13，箱体1的底部固接有液压伸缩杆6，液压伸缩杆6的输出端固接有轴杆5，轴杆5依次贯穿接料板14、软体板a2和软体板b3，且软体板a2和软体板b3预轴杆5固接；
17.需要进一步说明的是，液压伸缩杆6连接有液压机，用于驱动液压伸缩杆6的伸缩工作，液压伸缩杆6驱动工作时带动软体板a2和软体板b3向上运动，使软体板a2和软体板b3呈一个凸起的锥形，在凸起的过程中，软体板a2和软体板b3表面通过滤网12过滤下的杂质自然下落，向排渣口a9和排渣口b10方向滑落并落至外侧的接渣盘11上，经过汇聚后的杂质通过开口13进行排出收集。
18.轴杆5的顶端固接有封堵头8，封堵头8与入料斗7的底部相适配；
19.需要进一步说明的是，为了防止在排渣过程中药粉继续给料，在轴杆5上升后，其顶部的封堵头8封堵在入料斗7的底部位置，停止药粉的输送，进而保证正常的排渣工作。
20.轴杆5包括与液压伸缩杆6相固接的下端杆503，下端杆503的顶部通过弹簧b505连接有中端杆502，中端杆502与软体板b3相固接，中端杆502的顶部通过弹簧a504连接有上端杆501，上端杆501与软体板a2相固接，封堵头8与上端杆501的顶部固接；
21.需要进一步说明的是，采用上端杆501、中端杆502和下端杆503通过两个弹簧相连接的设计，可使软体板a2和软体板b3通过两个弹簧弹性连接在中端杆502和下端杆503上，这样在粉料落至软体板a2和软体板b3上时，能够起到一个上下的弹性运动状态，进而加强过滤的效果，有效的防止粉料堆积。
22.通过上述可知，该设备的工作原理为：药粉通过入料斗7进入至箱体1内，药粉依次
落至软体板a2和软体板b3上，此时，通过两个弹簧弹性连接设计，软体板a2和软体板b3能够持续的收到下落粉体冲击里的作用呈一个上下的弹性运动状态，安装的滤网12对药粉进行过滤，过滤下的合格药粉落至接料板14上并且通过出料管4进行排出；在需要进行排除滤网12上过滤下的杂质时，液压伸缩杆6驱动工作时带动软体板a2和软体板b3向上运动，使软体板a2和软体板b3呈一个凸起的锥形，其顶部的封堵头8封堵在入料斗7的底部位置，停止药粉的输送，在凸起的过程中，软体板a2和软体板b3表面通过滤网12过滤下的杂质自然下落，向排渣口a9和排渣口b10方向滑落并落至外侧的接渣盘11上，经过汇聚后的杂质通过开口13进行排出收集。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。