一种白米分级筛装置的制作方法

本实用新型涉及白米筛选装置技术领域，具体为一种白米分级筛装置。

背景技术：

在粮食加工过程中，稻谷经过剥壳之后变成了一粒粒大米，需要对大米进行过滤筛分，以便于对产品的质量进行分级，目前，现有的白米分级筛在使用时存在，不便于将白米均匀的添加到分料筛网上，影响白米的筛选效率，分级筛网不便于清理，长期使用易造成堵塞。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种白米分级筛装置，解决了现有不便于将白米均匀的添加到分料筛网上和分级筛网不便于清理，长期使用易造成堵塞的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种白米分级筛装置，包括装置外壳，所述装置外壳的内壁固定连接有支撑板，且装置外壳的内壁通过安装架转动连接有绕线辊，所述绕线辊上缠绕有细绳，所述支撑板的上部固定连接有分料筛，且支撑板的中部通过连接块转动连接有分级筛网，所述分料筛的边缘部位固定连接有侧挡板，所述侧挡板上固定连接有无杆气缸，所述无杆气缸上固定连接有刮板，所述装置外壳的内壁固定连接有进料管和支撑杆，所述支撑杆的中部转动连接有定滑轮，所述分级筛网上固定连接有振动器，所述装置外壳的内壁固定连接有电机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料管上开设有漏料口，所述漏料口等间距分布在进料管上，所述进料管的上部贯穿装置外壳的上壁固定连接有拢料斗，所述进料管倾斜设置，且进料管与刮板相互垂直。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述装置外壳的下表面固定连接有支腿，所述支腿呈矩形阵列分布在装置外壳的下表面四角位置处，所述支腿远离装置外壳的一端均固定连接有支撑座。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述装置外壳的下部设置有漏料斗，所述漏料斗位于分级筛网的下方，所述漏料斗的下端贯穿装置外壳的底部连通到外界，所述装置外壳内壁对固定连接有限位块，所述限位块均位于分级筛网的上方，且限位块与支撑杆相互垂直。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述绕线辊、电机、分级筛网、支撑杆、定滑轮、振动器和支撑板均设置有两个，所述绕线辊、电机、分级筛网、支撑杆、定滑轮、振动器和支撑板一一对应设置，所述电机的输出轴与对应绕线辊固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述细绳远离绕线辊的一端贯穿对应支撑板并绕过对应定滑轮与分级筛网的上表面固定连接，所述支撑板上对应细绳的位置处均开设有通孔，所述细绳与分级筛网连接部位靠近分级筛网接触位置。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种白米分级筛装置，具备以下有益效果：

1、该分级筛装置，通过将分级筛网与支撑板转动连接，在下料时通过电机带动绕线辊转动，逐渐释放细绳，使分级筛网在重力的作用下逐渐转动到竖直方向，将筛网上过滤留下的饱满的米粒卸下，在卸料过程中打开振动器便于将分级筛网上卡住的米粒震落，保证分级筛网上不会残留米粒，解决了分级筛网不便于清理，长期使用易造成堵塞的问题。

2、该分级筛装置，通过设置分料筛并在分料筛上设置无杆气缸和刮板，在利用进料管上开设的漏料口向分料筛上横向送料时，无杆气缸带动刮板在分料筛上横向往复运动，将白米均匀的铺在分料筛上，米粒在通过分料筛均匀的漏到分级筛网上进行筛分,解决了工作人员不便于将白米均匀的添加到分料筛网上，影响白米的筛选效率的问题。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视图；

图2为本实用新型的俯视剖视图；

图3为本实用新型的整体示意图；

图4为本实用新型图1中分料筛的放大示意图；

图5为本实用新型图1中进料管的放大示意图；

图6为本实用新型图2的局部放大示意图。

图中：1、进料管；101、拢料斗；102、漏料口；2、分料筛；201、侧挡板；202、无杆气缸；203、刮板；3、装置外壳；301、绕线辊；302、安装架；303、电机；304、支腿；305、支撑座；306、限位块；4、分级筛网；401、支撑杆；402、定滑轮；403、振动器；404、细绳；5、支撑板；501、连接块；6、漏料斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：一种白米分级筛装置，包括装置外壳3，装置外壳3的内壁固定连接有支撑板5，便于将绕线辊301和电机303与分级筛网4分隔开，避免米粒散落装置内部各处和对绕线辊301和电机303进行保护，避免米粒进入绕线辊301和电机303所在位置，且装置外壳3的内壁通过安装架302转动连接有绕线辊301，对细绳404进行缠绕，通过改变细绳404的长度实现分级筛网4在支撑板5上的转动，绕线辊301上缠绕有细绳404，便于将分级筛网4拉到水平位置，使装置在筛选时不会法神漏料的情况，支撑板5的上部固定连接有分料筛2，预先对放入的白米进行平铺，便于物料均匀的下落到整个分级筛网4上，且支撑板5的中部通过连接块501转动连接有分级筛网4，对物料进行分级筛选，区分物料的产品质量，分料筛2的边缘部位固定连接有侧挡板201，阻挡物料从分料筛2的边缘位置下落，侧挡板201上固定连接有无杆气缸202，无杆气缸202上固定连接有刮板203，无杆气缸202带动刮板203在分料筛2上表面往复运动，将进料管1送入的物料平铺到分料筛2的整个上表面，装置外壳3的内壁固定连接有进料管1和支撑杆401，进料管1便于物料横向输送到分料筛2中，支撑杆401的中部转动连接有定滑轮402，转动连接能够减小细绳404与定滑轮402之间的摩擦，对细绳404进行保护，提高细绳404的使用寿命，分级筛网4上固定连接有振动器403，振动器403在筛选时和卸料时产生振动，提高筛选效率和便于将分级筛网4上的物料全部卸下，避免分级筛网4发生堵塞，装置外壳3的内壁固定连接有电机303，将电能转化为机械能，带动绕线辊301发生转动，对细绳404进行缠绕。

具体的，进料管1上开设有漏料口102，漏料口102等间距分布在进料管1上，保证物料能够均匀的横向输送到分料筛2上，进料管1的上部贯穿装置外壳3的上壁固定连接有拢料斗101，增加进料管1上部的横截面积，便于相装置内部加入物料，进料管1倾斜设置，且进料管1与刮板203相互垂直，使得物料能够在刮板203的刮动下平铺分料筛2的整个上表面，分料筛2上设置有振动器403，加快物料在分料筛2上下落的速度，分料筛2的孔径大于分级筛网4的孔径。

具体的，装置外壳3的下表面固定连接有支腿304，支腿304呈矩形阵列分布在装置外壳3的下表面四角位置处，将装置外壳3平稳的支撑到一定的高度，便于工作人员对装置进行操作和卸料时对物料的盛装，支腿304远离装置外壳3的一端均固定连接有支撑座305，增加支腿304下部与地面的接触面积，提高装置放置的稳定性。

具体的，装置外壳3的下部设置有漏料斗6，漏料斗6位于分级筛网4的下方，漏料斗6的下端贯穿装置外壳3的底部连通到外界，将物料集中到一起，便于工作人员对物料进行盛装，装置外壳3内壁对固定连接有限位块306，限制分级筛网4在支撑板5上的转动位置，保证分级筛网4转动的最高点能够处于水平状态，限位块306均位于分级筛网4的上方，且限位块306与支撑杆401相互垂直，使限位块306能够对分级筛网4的前测和后侧进行位置限制。

具体的，绕线辊301、电机303、分级筛网4、支撑杆401、定滑轮402、振动器403和支撑板5均设置有两个，绕线辊301、电机303、分级筛网4、支撑杆401、定滑轮402、振动器403和支撑板5一一对应设置，分级筛网4处于水平位置时相互接触，绕线辊301、电机303与分级筛网4一一对应设置使分级筛网4转动方向能够相反，电机303的输出轴与对应绕线辊301固定连接，便于电机303直接驱动绕线辊301发生转动。

具体的，细绳404远离绕线辊301的一端贯穿对应支撑板5并绕过对应定滑轮402与分级筛网4的上表面固定连接，定滑轮402改变的细绳404的方向，使得绕线辊301在缠绕细绳404时，力的方向能够随着分级筛网4在支撑板5转动二改变，不会影响细绳404对分级筛网4的拉动，支撑板5上对应细绳404的位置处均开设有通孔，便于细绳404穿过对应的支撑板5，同时避免细绳404与支撑板5之间发生摩擦，细绳404与分级筛网4连接部位靠近分级筛网4接触位置，使细绳404更加轻松的拉动分级筛网4在对应的支撑板5上转动，减小电机303的负载。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，从拢料斗101处向进料管1中加入待分筛的白米，白米在进料管1中向下滑动，遇到漏料口102即自由下落到分料筛2上，同时无杆气缸202带动刮板203在分料筛2上往复运动，将白米平铺分料筛2整个上表面，经过分料筛2上的孔自由下落到分级筛网4上，分级筛网4上的振动器403，带动分级筛网4发生振动，筛选时破碎的白米由分级筛网4下落到漏料斗6中，完成筛选后，在漏料斗6的下方放置盛料的容器，电机303带动对应的绕线辊301转动，将细绳404开，随着细绳404的伸长，分级筛网4在对应的支撑板5上向下转动，逐渐分离将筛选的白米卸入漏料斗6中，完成卸料后电机303反转，带动绕线辊301对细绳404进行缠绕，细绳404拉动分级筛网4恢复至原来位置，按照上述操作继续筛选。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。