一种用于新材料加工用的除杂装置的制作方法

1.本实用新型涉及新材料加工技术领域，尤其涉及一种用于新材料加工用的除杂装置。


背景技术：

2.新材料是指新近发展或正在发展的具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功能材料。结构材料主要是利用它们的强度、韧性、硬度、弹性等机械性能。如新型陶瓷材料，非晶态合金(金属玻璃)等。功能材料主要是利用其所具有的电、光、声、磁、热等功能和物理效应。近几年，世界上研究、发展的新材料主要有新金属材料，精细陶瓷和光纤等等。
3.现有的新材料加工用的除杂装置通过振动来进行除杂，而振动除杂的效果并不够好，且除杂容易产生灰尘，使得周围的环境变差，这样会使得新材料不仅含有杂质，还附着着灰尘，使其不方便清理。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种用于新材料加工用的除杂装置，解决了现有的新材料加工用的除杂装置除杂效果不够好以及不够环保不便清理的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：所述箱体的上方通过螺栓安装有双轴电机，所述双轴电机一侧的输出端连接有搅拌机构，且搅拌机构贯穿安装在箱体的一侧外壁上，所述双轴电机另一侧的输出端连接有过滤机构，且过滤机构贯穿安装在箱体的另一侧外壁上，所述箱体的底部安装有集杂箱，所述箱体的一侧外壁上安装有进料口，所述箱体通过合页安装有箱门，所述箱门的外侧壁上安装有电源开关，所述箱门的外侧壁上焊接有出气口，且出气口位于电源开关的下方。
6.优选的，所述过滤机构包括转轴a，转轴a外套有齿轮a，齿轮a啮合固定有齿轮b，齿轮b内套有转轴b，转轴b的一端固接有滤筒，齿轮b啮合固定有齿轮c，齿轮c内套有转轴c，转轴c的一端传动固定有轴承座。
7.优选的，所述齿轮c上贯穿安装有离心风机，离心风机位于箱体的内部，离心风机位于滤筒的下方，离心风机位于集杂箱的上方。
8.优选的，所述离心风机包括壳体，壳体的外侧壁上贯穿安装有转轴c，转轴c外套有叶轮，壳体的一侧固接有管道，管道内侧壁上安装有滤尘网。
9.优选的，所述搅拌机构包括转轴d，转轴d外套有皮带轮a，皮带轮a通过皮带连接有皮带轮b，皮带轮b内套有转轴e，转轴e的一端固接有橡胶刮板。
10.优选的，所述滤筒通过转轴b安装在箱体的内部，橡胶刮板通过转轴e安装在滤筒的内部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过双轴电机使得两侧的转轴a和转轴d转动，从而使得齿轮a带动齿轮b转动以及皮带轮a通过皮带带动皮带轮b转动，齿轮b转动时通过转轴b带动滤筒转动，
滤筒的转动使得新材料在内部滚动除杂，除杂的效率比振动除杂的效果更好，且皮带轮b转动时通过转轴e带动橡胶刮板在滤筒内转动，使得新材料在滤筒内翻滚，转轴b与转轴e的转动方向不同，所以橡胶刮板在滤筒内转动可以加快对新材料进行除杂。
13.2、本实用新型中的转轴c转动时，会使得离心风机中的叶轮转动，叶轮转动时会将内部气体中的灰尘阻隔在滤尘网中，再进行排放，使得装置比较环保，滤筒中掉落的杂质会落到集杂箱中，而集杂箱可通过把手抽出，方便人们收集杂质进行清理。
附图说明
14.图1为本实用新型的正面剖视结构示意图；
15.图2为本实用新型的正面结构示意图；
16.图3为本实用新型的侧面结构示意图；
17.图4为本实用新型的离心风机结构示意图。
18.图中标号：1、过滤机构；101、转轴a；102、齿轮a；103、齿轮b；104、转轴b；105、滤筒；106、齿轮c；107、转轴c；108、轴承座；2、搅拌机构；201、转轴d；202、皮带轮a；203、皮带；204、皮带轮b；205、转轴e；206、橡胶刮板；3、离心风机；301、壳体；302、叶轮；303、滤尘网；304、管道；4、双轴电机；5、箱体；6、进料口；7、箱门；8、合页；9、出气口；10、电源开关；11、集杂箱。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
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4，一种用于新材料加工用的除杂装置，包括箱体5，箱体5的上方通过螺栓安装有双轴电机4，双轴电机4一侧的输出端连接有搅拌机构2，且搅拌机构2贯穿安装在箱体5的一侧外壁上，双轴电机4另一侧的输出端连接有过滤机构1，且过滤机构1贯穿安装在箱体5的另一侧外壁上，箱体5的底部安装有集杂箱11，箱体5的一侧外壁上安装有进料口6，箱体5通过合页8安装有箱门7，箱门7的外侧壁上安装有电源开关10，箱门7的外侧壁上焊接有出气口9，且出气口9位于电源开关10的下方。
21.过滤机构1包括转轴a101，转轴a101外套有齿轮a102，齿轮a102啮合固定有齿轮b103，齿轮b103内套有转轴b104，转轴b104的一端固接有滤筒105，齿轮b103啮合固定有齿轮c106，齿轮c106内套有转轴c107，转轴c107的一端传动固定有轴承座108，齿轮c106上贯穿安装有离心风机3，离心风机3位于箱体5的内部，离心风机3位于滤筒105的下方，离心风机3位于集杂箱11的上方，通过双轴电机4带动转轴a101转动，使得齿轮a102带动齿轮b103和齿轮c106一起转动，齿轮b103转动通过转轴b104使得滤筒105转动，从而对新材料进行滚动除杂，齿轮c106转动通过转轴c107带动离心风机3转动，从而去除内部灰尘。
22.离心风机3包括壳体301，壳体301的外侧壁上贯穿安装有转轴c107，转轴c107外套有叶轮302，壳体301的一侧固接有管道304，管道304内侧壁上安装有滤尘网303，通过转轴c107使得叶轮302转动，从而将箱体5内部的空气从管道304处排出，而空气中含有带动灰尘会被滤尘网303收集阻隔，使得排出的气体不含灰尘，保护装置周围的环境。
23.搅拌机构2包括转轴d201，转轴d201外套有皮带轮a202，皮带轮a202通过皮带203
连接有皮带轮b204，皮带轮b204内套有转轴e205，转轴e205的一端固接有橡胶刮板206，滤筒105通过转轴b104安装在箱体5的内部，橡胶刮板206通过转轴e205安装在滤筒105的内部，通过双轴电机4带动转轴d201转动，使得皮带轮a202转动，皮带轮a202通过皮带203带动皮带轮b204转动，皮带轮b204转动通过转轴e205使得橡胶刮板206转动，从而加速对新材料进行除杂。
24.工作原理：将新材料从进料口6放入到滤筒105中去，然后关上进料口6，保证装置的密封性，然后通过电源开关10启动双轴电机4，双轴电机4一侧的输出端使得转轴a101转动，从而使得齿轮a102带动齿轮b103和齿轮c106一起转动，齿轮b103转动通过转轴b104使得滤筒105转动，从而对新材料进行滚动除杂，掉落的杂质会落到集杂箱11中去，齿轮c106转动通过转轴c107带动离心风机3转动，而离心风机3主要通过转轴c107使得叶轮302转动，从而将箱体5内部的空气从管道304处排出，而空气中含有带动灰尘会被滤尘网303收集阻隔，使得排出的气体不含灰尘，保护装置周围的环境，双轴电机4另一侧的输出端使得转轴d201转动，从而使得皮带轮a202通过皮带203带动皮带轮b204转动，皮带轮b204转动通过转轴e205使得橡胶刮板206转动，且橡胶刮板206转动的方向与滤筒105的转动方向不同，从而加速对新材料进行除杂，且集杂箱11可通过把手抽离箱体5，方便清理内部的杂质。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。