一种用于过硫酸钾生产的物料除杂装置的制作方法

本实用新型涉及除杂装置技术领域，具体为一种用于过硫酸钾生产的物料除杂装置。

背景技术：

过硫酸钾是无色或白色结晶，无气味，能逐渐分解失去有效氧，湿气中能促使其分解，高温时分解较快，有强氧化性，与有机物摩擦或撞击能引起燃烧，有强刺激性，但是现有的过硫酸钾在制作的过程中还存在很多问题；

现有的过硫酸钾生产的物料除杂装置在使用的过程中，很多时候由于纯度不足，制作出来的产品质量受到影响，得不到需要的使用效果，且现有的过硫酸钾生产的物料除杂装置在使用时会产生大量粉尘和有毒气体，导致箱体内部残留灰尘杂质不利于清理，长时间累积会影响装置的使用寿命，并且使得工作人员长期工作吸入，影响工作人员的身体健康。

所以我们提出了一种用于过硫酸钾生产的物料除杂装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于过硫酸钾生产的物料除杂装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上不具备过滤功能和不便于除尘的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于过硫酸钾生产的物料除杂装置，包括底座、箱体、密封盖和伸缩杆，所述底座的下方设置有移动轮，且底座的上方连接有支撑柱，所述支撑柱的上方固定连接有箱体，且箱体的顶部连接有密封盖，并且密封盖的左上方设置有进料口，所述底座的左侧设置有电机，且电机的右侧连接有套筒，所述套筒的右侧设置有伸缩杆，且伸缩杆的外侧连接有搅拌叶，所述底座的右上方设置有废料箱，且废料箱内侧设置有风机，并且风机上方连接有吸尘管，所述箱体的外壁内侧开设有安装槽，且安装槽内部开设有滑槽，所述滑槽内部开设有滑块，且滑块上连接有过滤网，所述伸缩杆左侧连接有弹簧，且伸缩杆一侧设置有固定螺栓。

优选的，所述移动轮设置有4个，且移动轮与底座之间相互垂直。

优选的，所述支撑柱设置有4个，且支撑柱与底座之间相互垂直。

优选的，所述密封盖呈圆形结构设计而成，且密封盖的内径等于箱体的外径，并且密封盖的中心线与箱体的中心线相互垂直。

优选的，所述滑槽与滑块为滑动连接，且滑槽的内径大于与滑块的外径。

优选的，所述套筒与伸缩杆为滑动连，且套筒的中心线与伸缩杆的中心线相互垂直。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于过硫酸钾生产的物料除杂装置；

1、设置有过滤网、滑槽和滑块，在使用的过程中，过滤网能够保证在生产过硫酸钾时，可以过滤过硫酸钾中不合格的物料，使得物料的纯度更好，提高了过硫酸钾生产的物料生产质量，带来更好的使用效果，且通过滑槽和滑块使得拆卸安装过滤网更加便捷；

2、设置有废料箱、风机和吸尘管，在使用的过程中，通过风机和吸尘管能将箱体内部搅拌过程中产生的灰尘和杂质吸入废料箱，从而减少空气污染和减少了对人体身体的伤害，增强了使用除尘装置的安全性。

附图说明

图1为本实用新型剖视结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型过滤网俯视结构示意图；

图4为本实用新型套筒与伸缩杆剖视结构示意图。

图中：1、底座；2、移动轮；3、支撑柱；4、箱体；5、密封盖；6、进料口；7、电机；8、套筒；9、搅拌叶；10、废料箱；11、风机；12、吸尘管；13、安装槽；14、过滤网；15、出料口；16、滑槽；17、滑块；18、伸缩杆；19、弹簧；20、固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于过硫酸钾生产的物料除杂装置，包括底座1、移动轮2、支撑柱3、箱体4、密封盖5、进料口6、电机7、套筒8、搅拌叶9、废料箱10、风机11、吸尘管12、安装槽13、过滤网14、出料口15、滑槽16、滑块17、伸缩杆18、弹簧19和固定螺栓20，底座1的下方设置有移动轮2，且底座1的上方连接有支撑柱3，支撑柱3的上方固定连接有箱体4，且箱体4的顶部连接有密封盖5，并且密封盖5的左上方设置有进料口6，底座1的左侧设置有电机7，且电机7的右侧连接有套筒8，套筒8的右侧设置有伸缩杆18，且伸缩杆18的外侧连接有搅拌叶9，底座1的右上方设置有废料箱10，且废料箱10内侧设置有风机11，并且风机11上方连接有吸尘管12，箱体4的外壁内侧开设有安装槽13，且安装槽13内部开设有滑槽16，滑槽16内部开设有滑块17，且滑块17上连接有过滤网14，伸缩杆18左侧连接有弹簧19，且伸缩杆18一侧设置有固定螺栓20。

移动轮2设置有4个，且移动轮2与底座1之间相互垂直，上述结构的设计，通过移动轮2可随意移动除杂装置的位置，减少除杂装置与地面的摩擦力。

支撑柱3设置有4个，且支撑柱3与底座1之间相互垂直，上述结构的设计，使得支撑柱3与底座1之间连接的更加牢固，增强了装置的稳固性。

密封盖5呈圆形结构设计而成，且密封盖5的内径等于箱体4的外径，并且密封盖5的中心线与箱体4的中心线相互垂直，上述结构的设计，使得密封盖5与箱体4的密封性更好，增强了装置的安全性。

滑槽16与滑块17为滑动连接，且滑槽16的内径大于与滑块17的外径，上述结构的设计，通过滑槽16与滑块17使得拆装过滤网14更加便捷，增强了装置的便捷性。

套筒8与伸缩杆18为滑动连，且套筒8的中心线与伸缩杆18的中心线相互垂直，上述结构的设计，通过套筒8与伸缩杆18可随意调节搅拌叶9的高度，保证了装置的正常使用。

工作原理：在使用该用于过硫酸钾生产的物料除杂装置时，首先，如图1-4所示，将装置通过移动轮2移动到合适的位置，然后将需要除杂的物料进料口6放进箱体4内，盖紧密封盖5，打开电源，从而开始除杂工作，先打开电机7，搅拌叶9在电机7的带动下开始对物料进行搅拌除杂工作，在搅拌的过程中，物料落在过滤网14上，通过过滤网14能够保证在生产过硫酸钾时，可以过滤过硫酸钾中不合格的物料，使得物料的纯度更好，提高了过硫酸钾生产的物料生产质量，带来更好的使用效果，并且在完成搅拌工作后，通过打开风机11，吸尘管12在通过风机11和吸尘管12能给将箱体内部搅拌过程中产生的灰尘和杂质吸入废料箱10的带动下能将箱体内部搅拌过程中产生的灰尘和杂质吸入废料箱10中，使得可自动清洁箱体4。

从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。