一种智能建筑建造时暗装电子元器件用的预埋结构的制作方法

文档序号:26040652发布日期:2021-07-27 13:51阅读:112来源:国知局
一种智能建筑建造时暗装电子元器件用的预埋结构的制作方法

本实用新型涉及电气配件技术领域,具体为一种智能建筑建造时暗装电子元器件用的预埋结构。



背景技术:

建筑指人工建筑而成的资产,属于固定资产范畴,包括房屋和构建物两大类。房屋是指供人居住、工作、学习、生产、经营、娱乐、储藏物品以及进行其他社会活动的工程建筑,与建筑物有区别的是构筑物,构建物指房屋以外的工程建筑,如围墙、道路、水坝、水井、隧道、水塔、桥梁和烟囱等。在建筑的过程中,通常在混凝土浇筑的剪力墙、楼板中预先埋入线管、电气盒,从而避免后期电气施工时,在剪力墙、楼板中开槽,破坏剪力墙、楼板的结构。家用式的配电箱通常是安装在墙体上的,根据安装方式不同分为明装和暗装两种,配电箱的明装即是将配电箱通过螺钉安装在墙体上,配电箱的暗装即是在施工时于墙体上留有预留孔,并在后期将配电箱安装于预留孔内,为了后期方便装线,在安装的过程中,箱体的周边与预埋孔均会留有空隙。

目前市场上的一些预埋结构:

(1)在对预埋结构安装的过程中,由于需要对预埋结构进行固定的原因,现有的预埋结构通常都是直接与水泥等直接接触,水泥则会通过预留孔进入到预埋件中,清理比较麻烦,影响后续的开关、插座、灯等电气件的安装;

(2)在使用的过程中,由于可能需要多个预埋结构的原因,现有的预埋结构大多都是单独的,也有些连接较为复杂,使用非常不便,也不便于与线管之间的接通。

所以我们提出了一种智能建筑建造时暗装电子元器件用的预埋结构,以便于解决上述中提出的问题。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对上述背景技术中现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种智能建筑建造时暗装电子元器件用的预埋结构,以解决上述背景技术中提出的目前市场上的一些现有的预埋结构,存在预埋结构通常都是直接与水泥等直接接触,水泥则会通过预留孔进入到预埋件中,清理比较麻烦,影响后续的开关、插座、灯等电气件的安装,和现有的预埋结构大多都是单独的,也有些连接较为复杂,使用非常不便,也不便于与线管之间的接通的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:

一种智能建筑建造时暗装电子元器件用的预埋结构,包括预埋盒子,其特征在于,所述预埋盒子的内部安装有连接装置;

所述预埋盒子的上表面开设有第一敲落孔,所述第一敲落孔设置有两个,两个所述第一敲落孔分别位于预埋盒子的上表面左右两侧,两个所述第一敲落孔呈对称设置,两个所述第一敲落孔的内壁均安装有第一连接件,所述第一连接件远离第一敲落孔内壁的一侧安装有第一敲落板,所述预埋盒子的下表面开设有第二敲落孔,所述第二敲落孔设置有两个,两个所述第二敲落孔分别位于预埋盒子的下表面左右两侧,两个所述第二敲落孔呈对称设置,两个所述第二敲落孔的内壁均安装有第二连接件,所述第二连接件远离第二敲落孔内壁的一侧安装有第二敲落板,所述预埋盒子的左右两侧均开设有第三敲落孔,两个所述第三敲落孔分别位于预埋盒子的左侧中部和预埋盒子的右侧中部,两个所述第三敲落孔的内壁均安装有第三连接件,所述第三连接件远离第三敲落孔内壁的一侧安装有第三敲落板,所述预埋盒子的背面顶端和背面底端均固定有第一加强筋,所述预埋盒子的左右两侧顶部和左右两侧底部均固定有第二加强筋,所述预埋盒子的内部设置有清理板,所述清理板的背面左右两侧均固定有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧远离清理板的一端与预埋盒子的背面内壁固定,所述清理板的正面固定有把手,所述把手位于清理板的正面中部;

所述连接装置包括套管,所述套管的中部开设有第一通孔,所述套管的一端外表面固定有限位板,所述套管的外表面套设有连接管,所述连接管的中部开设有第二通孔,所述连接管的外表面固定有限位柱。

优选的,所述第二敲落孔的位置与第一敲落孔的位置相对应,所述第二敲落孔的直径与第一敲落孔的直径相等,所述第三敲落孔的直径与第一敲落孔的直径相等。

优选的,所述第二连接件设置有多个,多个所述第二连接件在第二敲落孔内呈环形阵列分布,每两个所述第二连接件之间均留有间隙,所述第二连接件的数量与第一连接件的数量相等,所述第二连接件的位置与第一连接件的位置相对应,所述第一连接件和第二连接件的厚度均与第三连接件的厚度相等。

优选的,所述第一敲落板和第二敲落板的直径均与第三敲落板的直径相等,所述第一敲落板和第二敲落板的厚度均与第三敲落板的厚度相等,所述第三连接件的厚度小于第三敲落板的厚度。

进一步的,所述第二加强筋与第三敲落孔之间留有间隙,所述预埋盒子左侧的第二加强筋与第一加强筋的左侧固定,所述预埋盒子右侧的第二加强筋与第一加强筋的右侧固定。

进一步的,所述清理板的外表面与预埋盒子的内壁接触,所述清理板的下表面与第二敲落板的上表面接触,所述清理板的上表面与第一敲落板的下表面接触。

进一步的,所述套管的外表面固定有螺纹,所述第二通孔的内壁固定有与套管相适配的螺纹,所述套管与连接管螺纹连接,所述第二通孔的直径与第三敲落孔的直径相等,所述第二通孔的直径大于第一通孔的直径,所述连接管的外表面与第三敲落孔的内壁接触,所述限位柱的一端外表面与限位板的一侧接触。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该智能建筑建造时暗装电子元器件用的预埋结构:

(1)在预埋盒子上设置有第一加强筋和第二加强筋,通过第一加强筋和第二加强筋对预埋盒子的固定支撑作用,可以使预埋盒子更加的牢固结实,避免受到混凝土的挤压变形,增强了该预埋盒子的抗挤压能力,通过设置把手、清理板和伸缩弹簧的配合,可以在拉动把手带动清理板向外移动时,对预埋盒子内的混凝土水泥等进行清理操作,使清理更加的便捷,便于后续对开关、插座等电器件的安装。

(2)通过设置套管、第一通孔、限位板、连接管、第二通孔和限位柱之间的配合,可以将多个预埋盒子之间进行固定连接,同时又方便进行线路的连通,方便与线管进行连接,提高了灵活性和实用性。

附图说明

图1为本实用新型智能建筑建造时暗装电子元器件用的预埋结构的立体结构示意图;

图2为本实用新型智能建筑建造时暗装电子元器件用的预埋结构的正视结构示意图;

图3为本实用新型智能建筑建造时暗装电子元器件用的预埋结构的侧视结构示意图;

图4为本实用新型智能建筑建造时暗装电子元器件用的预埋结构的剖面结构示意图;

图5为本实用新型智能建筑建造时暗装电子元器件用的预埋结构的预埋盒的结构示意图;

图6为本实用新型智能建筑建造时暗装电子元器件用的预埋结构的清理板的结构示意图;

图7为本实用新型智能建筑建造时暗装电子元器件用的预埋结构的连接装置的结构示意图;

图8为本实用新型智能建筑建造时暗装电子元器件用的预埋结构的a处的放大结构示意图。

图中:1、预埋盒子;2、连接装置;3、第一敲落孔;4、第一连接件;5、第一敲落板;6、第二敲落孔;7、第二连接件;8、第二敲落板;9、第三敲落孔;10、第三连接件;11、第三敲落板;12、第一加强筋;13、第二加强筋;14、清理板;15、伸缩弹簧;16、把手;17、套管;18、第一通孔;19、限位板;20、连接管;21、第二通孔;22、限位柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8所示,本实用新型提供一种智能建筑建造时暗装电子元器件用的预埋结构;包括预埋盒子1、连接装置2、第一敲落孔3、第一连接件4、第一敲落板5、第二敲落孔6、第二连接件7、第二敲落板8、第三敲落孔9、第三连接件10、第三敲落板11、第一加强筋12、第二加强筋13、清理板14、伸缩弹簧15、把手16、套管17、第一通孔18、限位板19、连接管20、第二通孔21、限位柱22,预埋盒子1的内部安装有连接装置2;

预埋盒子1的上表面开设有第一敲落孔3,第一敲落孔3设置有两个,两个第一敲落孔3分别位于预埋盒子1的上表面左右两侧,两个第一敲落孔3呈对称设置,两个第一敲落孔3的内壁均安装有第一连接件4,第一连接件4远离第一敲落孔3内壁的一侧安装有第一敲落板5,预埋盒子1的下表面开设有第二敲落孔6,第二敲落孔6设置有两个,两个第二敲落孔6分别位于预埋盒子1的下表面左右两侧,两个第二敲落孔6呈对称设置,两个第二敲落孔6的内壁均安装有第二连接件7,第二连接件7远离第二敲落孔6内壁的一侧安装有第二敲落板8,预埋盒子1的左右两侧均开设有第三敲落孔9,两个第三敲落孔9分别位于预埋盒子1的左侧中部和预埋盒子1的右侧中部,两个第三敲落孔9的内壁均安装有第三连接件10,第三连接件10远离第三敲落孔9内壁的一侧安装有第三敲落板11,预埋盒子1的背面顶端和背面底端均固定有第一加强筋12,预埋盒子1的左右两侧顶部和左右两侧底部均固定有第二加强筋13,预埋盒子1的内部设置有清理板14,清理板14的背面左右两侧均固定有伸缩弹簧15,伸缩弹簧15远离清理板14的一端与预埋盒子1的背面内壁固定,清理板14的正面固定有把手16,把手16位于清理板14的正面中部;

连接装置2包括套管17,套管17的中部开设有第一通孔18,套管17的一端外表面固定有限位板19,套管17的外表面套设有连接管20,连接管20的中部开设有第二通孔21,连接管20的外表面固定有限位柱22;

作为本实用新型的一种优选技术方案:第二敲落孔6的位置与第一敲落孔3的位置相对应,第二敲落孔6的直径与第一敲落孔3的直径相等,第三敲落孔9的直径与第一敲落孔3的直径相等,这样可以使第二敲落孔6与第一敲落孔3相对应,能够保证线路之间的连通;

作为本实用新型的一种优选技术方案:第二连接件7设置有多个,多个第二连接件7在第二敲落孔6内呈环形阵列分布,每两个第二连接件7之间均留有间隙,第二连接件7的数量与第一连接件4的数量相等,第二连接件7的位置与第一连接件4的位置相对应,第一连接件4和第二连接件7的厚度均与第三连接件10的厚度相等,通过安装多个第一连接件4和第二连接件7可以方便将第一敲落板5和第二敲落板8进行拆卸;

作为本实用新型的一种优选技术方案:第一敲落板5和第二敲落板8的直径均与第三敲落板11的直径相等,第一敲落板5和第二敲落板8的厚度均与第三敲落板11的厚度相等,第三连接件10的厚度小于第三敲落板11的厚度;

作为本实用新型的一种优选技术方案:第二加强筋13与第三敲落孔9之间留有间隙,预埋盒子1左侧的第二加强筋13与第一加强筋12的左侧固定,预埋盒子1右侧的第二加强筋13与第一加强筋12的右侧固定,通过设置第一加强筋12和第二加强筋13,可以增加预埋盒子1的耐压性能,避免预埋盒子1受挤压变形;

作为本实用新型的一种优选技术方案:清理板14的外表面与预埋盒子1的内壁接触,清理板14的下表面与第二敲落板8的上表面接触,清理板14的上表面与第一敲落板5的下表面接触,通过设置清理板14可以对预埋盒子1内的混凝土水泥等进行清理操作,使清理更加的便捷,便于后续对开关、插座等电器件的安装;

作为本实用新型的一种优选技术方案:套管17的外表面固定有螺纹,第二通孔21的内壁固定有与套管17相适配的螺纹,套管17与连接管20螺纹连接,第二通孔21的直径与第三敲落孔9的直径相等,第二通孔21的直径大于第一通孔18的直径,连接管20的外表面与第三敲落孔9的内壁接触,限位柱22的一端外表面与限位板19的一侧接触,这样便于将套管17与连接管20进行安装与拆卸,提高了使用的灵活性。

本实施例的工作原理:在使用该智能建筑建造时暗装电子元器件用的预埋结构时,如图2和图4-8所示,该装置整体由预埋盒子1和连接装置2组成,可以通过清理板14对进入预埋盒子内的水泥混凝土等进行清理,使清理更加的方便,便于后续对开关、插座等电器件的安装,通过套管、第一通孔、限位板、连接管、第二通孔和限位柱之间的配合,可以将多个预埋盒子之间进行固定连接,同时又方便进行线路的连通,方便与线管进行连接,提高了灵活性和实用性;

如图1、图2、和图3-8所示,该装置使用时,首先根据实际情况将需要使用的敲落孔进行拆除,然后将混凝土放入提前预留的预埋孔内,然后将预埋盒子1进行放入,当预埋盒子1的背面与预埋孔的背面内壁接触时,将预埋盒子1进行摆正对位,此时混凝土会随着预埋盒子1的挤压从敲落孔与敲落板之间的缝隙进入到预埋盒子1的内部,通过拉动把手16,带动清理板14的向外运动,从而清理板14可以将预埋盒子1内部的混凝土清理出去,由于清理板14在移动的过程中会对伸缩弹簧15进行拉伸变形,伸缩弹簧15会对清理板14具有拉伸作用力,此时松开把手16,伸缩弹簧15对清理板14进行反作用力使清理板14进行复位,然后将套管17从预埋盒子1的内部放入到对应的第一敲落孔3,第二敲落孔6或者第三敲落孔9内,当限位板19的外表面与预埋盒子1的内壁接触时,此时将连接管20与套管17的外表面进行螺纹连接,当限位柱22靠近限位板19的一端与预埋盒子1的外表面接触时,此时连接装置2的组装完成,然后进行安装布线即可,以上便是整个装置的工作过程,且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,需要说明的是,在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义;对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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