一种用于生产中药饮片的除尘筛选装置的制作方法

本实用新型涉及中药饮片生产技术领域，尤其是涉及一种用于生产中药饮片的除尘筛选装置。

背景技术：

中药饮片的生产过程中，对刚买入的中药材首先要继续初级处理，需要对中草药进行清理筛选，将混在其中的泥沙灰尘去除；公司现有的装置清理作业效率不高且效果不好。

因此，实有必要设计一种用于生产中药饮片的除尘筛选装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

为了避免上述问题，提供了一种用于生产中药饮片的除尘筛选装置，操作便捷，能高效稳定的对中药材进行清理作业且效果好，同时该装置结构简单，生产改进成本低但能达到很好的筛选清理效果，整体机构稳定安全，效率高。

本实用新型提供的一种用于生产中药饮片的除尘筛选装置，包括：壳体、筛选机构、驱动机构和除尘机构；

筛选机构包括筒体和支撑轮，左端开口的筒体伸出壳体外，筒体右端同轴可转动的安装在壳体内部右端，筒体侧壁上设有筛孔，筒体左右两端分别可转动的支撑设置在支撑轮上；壳体顶部设有出风口，壳体底部设有出杂口；

驱动筒体转动的驱动机构包括转轴、从动轮、驱动轮、驱动带和驱动电机，转轴左端同轴固定在筒体右端中央，从动轮同轴固定在转轴右端，驱动轮同轴固定在驱动电机输出端，驱动带缠绕在驱动轮和从动轮上；

用于去除壳体内灰尘的除尘机构包括过滤机构和风机，风机进风端通过过滤灰尘的过滤机构与出风口连接。

优选地，除尘筛选装置还包括吹风机构，其包括进风管及朝下设置在进风管上的多个吹风嘴，进风管与风机出风端连接且伸入筒体内。

优选地，进风管可同轴转动调节的伸入筒体内。

优选地，壳体左侧设有进料斗，该进料斗下端连接有进料管，进料管伸入筒体内。

优选地，进料管可伸缩转动调节的连接在进料斗下端。

优选地，壳体上端设有清理机构，清理机构包括安装座、连接杆、套筒和刷毛，平行于筒体设置的连接杆左右两端通过安装座固定在壳体上，套筒同轴转动套设在连接杆上，套筒外表面设有抵接于筒体外表面的刷毛。

优选地，连接杆左右两端均设有用于限制套筒位置的限位弹簧。

优选地，筒体内壁设有用于导料的导料板。

优选地，筒体外壁设有用于提高强度的加强条。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：该除尘筛选装置操作便捷，能高效稳定的对中药材进行清理作业且效果好，同时该装置结构简单，生产改进成本低但能达到很好的筛选清理效果，整体机构稳定安全，效率高。

附图说明

图1为本实用新型一优选实施例的用于生产中药饮片的除尘筛选装置的结构示意图；

具体实施方式的附图标号说明：

1、壳体，11、出风口，12、出杂口，

2、筛选机构，21、筒体，22、支撑轮，23、筛孔，24、导料板，25、加强条，

3、驱动机构，31、转轴，32、从动轮，33、驱动轮，34、驱动带，35、驱动电机，

4、除尘机构，41、过滤机构，

5、吹风机构，51、进风管，52、吹风嘴，

6、进料斗，61、进料管，

7、清理机构，71、安装座，72、连接杆，73、套筒，74、刷毛。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，本实施例提供的一种用于生产中药饮片的除尘筛选装置，包括：壳体1、筛选机构2、驱动机构3和除尘机构4。

其中，筛选机构2包括筒体21和支撑轮22；左端开口的筒体21伸出壳体1外，筒体21右端同轴可转动的安装在壳体1内部右端，筒体21侧壁上设有筛孔23，筒体21左右两端分别可转动的支撑设置在支撑轮22上，且筒体21外壁设有用于提高强度的加强条25，提高筒体21整体的强度，且不影响中药材在筒体21内的除泥沙除尘作业。

筒体21转动过程中，带动其内的中药材翻转，中药材中混有的泥沙等杂质将会通过筒体21的筛孔23筛出筒体21，且壳体1顶部设有出风口11，壳体1底部设有出杂口12，泥沙会从下面的出杂口12出去，灰尘等较轻的杂质会在除尘机构4的带动下从出风口11出去，完成中药材的筛选清理作业。

同时，在筒体21内壁设有用于导料的导料板24，可用于引导中药材在筒体21内的移动方向，筒体21转动方向的不同，则中药材在筒体21内的移动方向也会不同，作业时将中药材向右引导，出料时将其向左引导然后从筒体21左端的开口出去，结构简单，操作便捷。

如图1所示，驱动筒体21转动的驱动机构3包括转轴31、从动轮32、驱动轮33、驱动带34和驱动电机35。其中，转轴31左端同轴固定在筒体21右端中央，从动轮32同轴固定在转轴31右端，驱动轮33同轴固定在驱动电机35输出端，驱动带34缠绕在驱动轮33和从动轮32上。启动电机，驱动轮33转动，通过驱动带34带动从动轮32转动，从而带动筒体21转动，继而对筒体21内的中药材进行筛选清理作业，当需要将中药材取出时，启动电机反向转动即可。

如图1所示，除尘机构4用于去除壳体1内灰尘，其包括过滤机构41和风机，风机进风端通过过滤灰尘的过滤机构41与出风口11连接。将壳体1内带有灰尘的空气通过出风口11排出，经过过滤机构41过滤去除，得干净的空气。

同时，除尘筛选装置还包括吹风机构5，其包括进风管51及朝下设置在进风管51上的多个吹风嘴52，进风管51与风机出风端连接且伸入筒体21内。进风管51可同轴转动调节的伸入筒体21内。净化后的空气通过风机、进风管51循环进入筒体21内，通过吹风嘴52吹向中草药，吹掉附着在中草药上的泥沙和灰尘，便于筛选去除。

如图1所示，壳体1左侧设有进料斗6，该进料斗6下端连接有进料管61，进料管61伸入筒体21内；进料管61可伸缩转动调节的连接在进料斗6下端；工人可通过进料斗6及进料管61向筒体21内加料，或者直接通过筒体21左端开口在启动前直接投料。

同时，在壳体1上端设有清理机构7，清理机构7包括安装座71、连接杆72、套筒73和刷毛74。平行于筒体21设置的连接杆72左右两端通过安装座71固定在壳体1上，套筒73同轴转动套设在连接杆72上，套筒73外表面设有抵接于筒体21外表面的刷毛74；连接杆72左右两端均设有用于限制套筒73位置的限位弹簧。筒体21转动时，刷毛74会刷筒体21壁，清理附着在筒体21壁及筛孔23内的泥沙及灰尘，确保筒体21筛选作业的正常稳定进行。

该除尘筛选装置操作便捷，能高效稳定的对中药材进行清理作业且效果好，同时该装置结构简单，生产改进成本低但能达到很好的筛选清理效果，整体机构稳定安全，效率高。

新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。