一种防辐射混凝土硫酸钡粉添加设备的制作方法

本实用新型属于添加设备技术领域，具体涉及一种防辐射混凝土硫酸钡粉添加设备。

背景技术：

防辐射混凝土又称屏蔽混凝土、防射线混凝土。容重较大，对γ射线、x射线或中子辐射具有屏蔽能力，不易被放射线穿透的混凝土。胶凝材料一般采用水化热较低的硅酸盐水泥，或高铝水泥、钡水泥、镁氧水泥等特种水泥。用重晶石、磁铁矿、褐铁矿、废铁块等作骨料。加入含有硼、镉、锂等的物质，可以减弱中子流的穿透强度。常用作铅、钢等昂贵防射线材料的代用品。用于屏蔽x射线、γ射线和中子辐射作用的混凝土。用于原子能反应堆、粒子加速器，以及工业、农业和科研部门的放射性同位素设备的防护。

现有技术存在以下问题：1、通过进料管直接将硫酸钡粉投入到搅拌桶内进行搅拌，当硫酸钡粉中存在杂质时，杂质直接进入到搅拌桶中，影响后续硫酸钡粉的使用；2、储料箱的下方设置有漏斗，漏斗的出口处连接有出料管，方便出料，但在出料过程中，漏斗的出口与出口处容易发生堵塞，影响出料。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种防辐射混凝土硫酸钡粉添加设备，具有过滤、振动下料的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防辐射混凝土硫酸钡粉添加设备，包括安装架，所述安装架的靠上方安装有搅拌桶，所述搅拌桶的上方安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆远离第一电机的一端连接有刮板，所述搅拌桶的侧壁上连接有进料管，所述搅拌桶的上方且靠近进料管的一端安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端连接有主动轮，所述进料管的靠上方设置有过滤网，所述过滤网的靠上方外侧壁上连接有安装块，所述进料管的内侧壁上且对应安装块的位置处设置有环形槽，所述安装块的上方连接有从动轮，所述安装架的侧壁上且位于搅拌桶的下方连接有支撑板，所述支撑板远离安装架的一端连接有储料箱，所述搅拌桶与储料箱之间通过连接管连接，所述支撑板的上方安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有第一搅拌杆，所述储料箱的下方两端均连接有漏斗，所述漏斗远离储料箱的一端连接有出料管，所述出料管远离漏斗的一端连接有出料口。

优选的，所述连接管、出料管及出料口上均安装有阀门。

优选的，所述出料管的外侧壁上连接有外接圆盘，所述外接圆盘的上方设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有振动泵。

优选的，所述外接圆盘上且位于振动泵的一侧设置有l形杆，所述外接圆盘上且对应l形杆的位置处设置有旋转孔，所述l形杆的一端连接有固定板，所述固定板与外接圆盘之间通过螺栓连接。

优选的，所述l形杆的内侧壁上连接有橡胶垫。

优选的，所述从动轮与主动轮啮合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在原有的防辐射混凝土硫酸钡粉添加设备中的进料管的一端，增设过滤组件，通过过滤组件可以将硫酸钡粉中的杂质过滤掉，避免杂质随硫酸钡粉进入到装置内，影响后续硫酸钡粉的使用；

2、本实用新型在原有的防辐射混凝土硫酸钡粉添加设备中的出料管的外围，增设振动组件，通过振动组件产生振动，振动传递到出料管上，进而传递到出料管与漏斗及出料口的连接处，方便漏斗与出料口的出料。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处的放大图；

图3为本实用新型图1中b处的放大图。

图中：1、第一电机；2、搅拌桶；3、刮板；4、储料箱；5、支撑板；6、漏斗；7、阀门；8、出料口；9、安装架；10、出料管；11、第一搅拌杆；12、第二电机；13、连接管；14、第二搅拌杆；15、进料管；16、主动轮；17、旋转电机；18、过滤网；19、环形槽；20、安装块；21、从动轮；22、振动泵；23、橡胶垫；24、l形杆；25、旋转孔；26、固定板；27、螺栓；28、外接圆盘；29、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种防辐射混凝土硫酸钡粉添加设备，包括安装架9，安装架9的靠上方安装有搅拌桶2，搅拌桶2的上方安装有第一电机1，第一电机1的输出端连接有第二搅拌杆14，第二搅拌杆14远离第一电机1的一端连接有刮板3，搅拌桶2的侧壁上连接有进料管15，搅拌桶2的上方且靠近进料管15的一端安装有旋转电机17，旋转电机17的输出端连接有主动轮16，进料管15的靠上方设置有过滤网18，过滤网18的靠上方外侧壁上连接有安装块20，进料管15的内侧壁上且对应安装块20的位置处设置有环形槽19，安装块20的上方连接有从动轮21，安装架9的侧壁上且位于搅拌桶2的下方连接有支撑板5，支撑板5远离安装架9的一端连接有储料箱4，搅拌桶2与储料箱4之间通过连接管13连接，支撑板5的上方安装有第二电机12，第二电机12的输出端连接有第一搅拌杆11，储料箱4的下方两端均连接有漏斗6，漏斗6远离储料箱4的一端连接有出料管10，出料管10远离漏斗6的一端连接有出料口8。

具体的，连接管13、出料管10及出料口8上均安装有阀门7，

通过采用上述技术方案，通过阀门7可以调节连接管13、出料管10及出料口8的出料。

具体的，出料管10的外侧壁上连接有外接圆盘28，外接圆盘28的上方设置有凹槽29，凹槽29的内部设置有振动泵22，

通过采用上述技术方案，振动泵22产生振动传递到出料管10上，进而传递到出料管10与漏斗6及出料口8的连接处，方便漏斗6与出料口8的出料。

具体的，外接圆盘28上且位于振动泵22的一侧设置有l形杆24，外接圆盘28上且对应l形杆24的位置处设置有旋转孔25，l形杆24的一端连接有固定板26，固定板26与外接圆盘28之间通过螺栓27连接，

通过采用上述技术方案，通过l形杆24将振动泵22可拆卸连接在外接圆盘28上，方便安装拆卸振动泵22。

具体的，l形杆24的内侧壁上连接有橡胶垫23。

通过采用上述技术方案，避免l形杆24与振动泵22之间发生摩擦。

具体的，从动轮21与主动轮16啮合连接，

通过采用上述技术方案，通过从动轮21与主动轮16啮合连接，可以带动过滤网18转动，以便于硫酸钡粉的下料。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型先启动第一电机1、第二电机12及旋转电机17，然后将硫酸钡粉投入到进料管15内的过滤网18内，旋转电机17带动主动轮16转动，从而带动从动轮21转动，从而带动安装块20转动，从而带动过滤网18转动，过滤网18转动可以加速硫酸钡粉落入到搅拌桶2内，硫酸钡粉内的杂质残留在过滤网18上，再打开连接管13上的阀门7，第一电机1带动第二搅拌杆14转动，进而带动刮板3转动，将粘附在搅拌桶2侧壁上的硫酸钡粉刮下，搅拌桶2经由连接管13流入到储料箱4内，第二电机12转动带动第一搅拌杆11转动，方便储料箱4内的硫酸钡粉流入到漏斗6内，然后启动振动泵22，振动泵22振动传递到出料管10上，进而传递到漏斗6与出料管10的连接处，以便于漏斗6内的硫酸钡粉进入到出料管10内，以便于硫酸钡粉在出料管10内储存，当需要使用硫酸钡粉时，启动振动泵22，然后打开出料口8上的阀门7，振动泵22振动传递到出料管10与出料口8的连接处及出料口8上，方便出料口8的出料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。