一种键帽分穴收料装置的制作方法

1.本实用新型涉及键盘制造设备领域，特别涉及一种键帽分穴收料装置。


背景技术：

2.目前，在生产键帽的时候，需要将生产出来的键帽进行分类，传统分拣方式效率低下，影响生产，现有技术是通过真空吸盘将键帽吸附至落料孔处一次性下料，但是由于落料孔排布紧密，键盘会出现跳落至其他落料孔中的问题，从而影响后续生产。
3.所以，针对现有技术存在的不足，有必要设计一种键帽分穴收料装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.为克服上述现有技术中的不足，本实用新型目的在于提供。
5.为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供的技术方案是：一种键帽分穴收料装置，包括分料板、落料板和第一驱动机构，所述分料板和所述落料板上下层叠水平设置，所述第一驱动机构驱动所述分料板于所述落料板上左右往复移动；
6.所述分料板上设有第一键帽待位条孔和第二键帽待位条孔，所述第一键帽待位条孔的左或右边缘处设有若干第一限位卡齿和第一避位卡槽，所述第二键帽待位条孔的左或右边缘处设有若干第二限位卡齿和第二避位卡槽，所述第一限位卡齿和所述第二避位卡槽对应，所述第一避位卡槽和所述第二限位卡齿对应；
7.所述落料板上设有第一键帽落料孔和第二键帽落料孔，所述第一键帽落料孔用于接入由所述第一限位卡齿限位落下的键帽，所述第二键帽落料孔用于接入由所述第二限位卡齿限位落下的键帽。
8.优选的技术方案为：还包括送料吸盘，所述送料吸盘设于所述分穴收料装置的上方并由第二驱动机构驱动。
9.优选的技术方案为：所述落料板上设有沿左右方向设置的滑轨，所述分料盘设于所述滑轨上。
10.优选的技术方案为：所述第一驱动机构采用伸缩气缸，所述伸缩气缸固设于所述落料板上，所述伸缩气缸的输出端和所述分料板的左侧或右侧固定连接。
11.优选的技术方案为：所述落料板上于所述滑轨的两侧还设有若干限位挡板，所述限位挡板位于所述分料板的上方。
12.优选的技术方案为：所述落料板上于所述分料板的外侧还设有定位孔，所述送料吸盘的底部设有定位销，所述定位孔和所述定位销对应。
13.优选的技术方案为：所述落料板固定安装于机架上，所述机架中设有若干收料袋，所述收料袋的开口和所述第一键帽落料孔及所述第二键帽落料孔对应安装。
14.由于上述技术方案运用，本实用新型具有的有益效果为：
15.本实用新型将键帽分料步骤由传统的一次性下料，分为两步或多步骤进行，避免
一次性下料时下料孔排布过密导致键帽错位分类的问题，其结构简单，使用方便。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图。
17.图2为本实用新型a处放大示意图。
18.以上附图中，1、机架；2、送料吸盘；3、分穴收料装置；31、分料板；311、第一键帽待位条孔；3111、第一限位卡齿；3112、第一避位卡槽；312、第二键帽待位条孔；3121、第二限位卡齿；3122、第二避位卡槽；32、落料板；321、第一键帽落料孔；322、第二键帽落料孔；33、第一驱动机构；34、滑轨；35、限位挡板；36、定位孔。
具体实施方式
19.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
20.请参阅图1-图2。须知，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
21.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.实施例：
23.如图1-图2所示，为本实用新型提出的一种键帽分穴收料装置，包括送料吸盘2和分穴收料装置3，送料吸盘2设于分穴收料装置3的上方。其中，分穴收料装置3包括分料板31、落料板32和第一驱动机构33。分料板31和落料板32上下层叠水平设置，第一驱动机构33驱动分料板31于落料板32上左右往复移动。
24.分料板31上设有第一键帽待位条孔311和第二键帽待位条孔312，第一键帽待位条孔311的左或右边缘处设有若干第一限位卡齿3111和第一避位卡槽3112；第二键帽待位条孔312的左或右边缘处设有若干第二限位卡齿3121和第二避位卡槽3122；第一限位卡齿3111和第二避位卡槽3122对应，第一避位卡槽3112和所述第二限位卡齿3121对应。
25.落料板32上设有第一键帽落料孔321和第二键帽落料孔322，第一键帽落料孔321用于接入由第一限位卡齿3111限位落下的键帽，第二键帽落料孔322用于接入由第二限位卡齿3121限位落下的键帽。
26.进一步的，送料吸盘2由第二驱动机构（未画出）驱动，以将吸附于送料吸盘2底部的若干键帽依次送至第一键帽待位条孔311和第二键帽待位条孔312中。
27.进一步的，落料板32上设有沿左右方向设置的滑轨34，分料盘31设于滑轨34上，以便其移动顺畅。
28.进一步的，第一驱动机构33采用伸缩气缸，伸缩气缸固设于落料板32上，伸缩气缸的输出端和分料板31的左侧或右侧固定连接，以实现分料板31左右移动。
29.进一步的，落料板32上于滑轨34的两侧还设有若干限位挡板35，限位挡板位35于分料板31的上方，用以限位并防止落料板31随送料吸盘2抬升而上翘。
30.进一步的，落料板32上于分料板31的外侧还设有定位孔36，送料吸盘2的底部设有定位销（未示出），定位孔35和定位销对应，以确保送料吸盘2底部吸附的键帽精准落入第一键帽待位条孔311或第二键帽待位条孔312中。
31.进一步的，落料板32固定安装于机架1上，在机架1中还设有若干收料袋（未画出），收料袋的开口和第一键帽落料孔321及第二键帽落料孔322对应安装，用以分类收纳键帽。
32.动作描述：
33.第二驱动机构驱动送料吸盘吸附若干键帽，先送至第一键帽待位条孔中并停止不动，第一驱动机构驱动分料板左或右移，以使得第一限位卡齿卡设于键帽和吸盘之间，然后送料吸盘抬升，被第一限位卡齿卡住的键帽与送料吸盘分离，并在自身重力作用下落入第一键帽落料孔中；然后，第二驱动机构驱动送料吸盘送至第二键帽待位条孔中并停止不动，第一驱动机构驱动分料板左或右移，以使得第二限位卡齿卡设于键帽和吸盘之间，然后送料吸盘抬升，被第二限位卡齿卡住的键帽与送料吸盘分离，并在自身重力作用下落入第二键帽落料孔中，完成分类收料。
34.所以，本实用新型具有以下优点：
35.本实用新型将键帽分料步骤由传统的一次性下料，分为两步或多步骤进行，避免一次性下料时下料孔排布过密导致键帽错位分类的问题，其结构简单，使用方便。
36.上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神和技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。