一种光学影像筛选机的制作方法

1.本实用新型涉及筛选设备技术领域，尤其是指一种光学影像筛选机。


背景技术：

2.传统的检测筛选设备功能单一，只能检测筛选一款产品，而且打光效果不好，造成设备投入成本增高，误测率较高。另外，传统的检测筛选设备无法实现全自动下料，通常是半自动或者人工手动下料，工作效率低下，无法满足现代化生产的需求。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种光学影像筛选机，能够检测筛选多种不同规格的产品，提高拍摄的清晰度，便于精确识别，进一步提高筛选的精确度，能够全自动下料，下料效果好。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种光学影像筛选机，其包括机架、工作台、上料机构、光学影像筛选机构以及下料机构，所述光学影像筛选机构包括透光载料盘部件、摄像部件以及光源部件，所述透光载料盘部件转动设置于所述工作台，所述透光载料盘部件设有环形的料槽，所述摄像部件设置于所述透光载料盘部件的上方，所述光源部件设置于所述透光载料盘部件的下方，所述摄像部件与所述光源部件相对应设置，所述上料机构的输出端与所述料槽相对应设置，所述下料机构包括均设置于所述工作台的吹料座部件以及导料管部件，所述吹料座部件的设有吹料缺口和吹风发生装置，所述吹风发生装置与所述吹料缺口相对应设置，所述透光载料盘部件突伸至所述吹料缺口，所述料槽位于所述吹料缺口内，所述吹料座部件为中空结构，所述工作台设有落料通孔，所述吹料座部件设置于所述落料通孔，所述落料通孔与所述吹料缺口连通，所述导料管部件的一端与所述落料通孔连通，所述导料管部件的另一端倾斜设置且设有插板，所述插板用于挡止筛选产品。
6.进一步地，所述光学影像筛选机还包括纠偏机构，所述纠偏机构包括第一纠偏组件和第二纠偏组件，所述第一纠偏组件包括第一支撑架、横杆、第一固定座、滑动座、驱动辊部件、第一纠偏辊部件以及多个第一轴承，所述第二纠偏组件包括第二支撑架、第二固定座、第二纠偏辊部件以及多个第二轴承，所述第一支撑架和第二支撑架均设置于所述工作台，所述横杆滑动安装于所述第一支撑架，所述第一固定座设置于所述横杆的一端，所述滑动座滑动设置于所述横杆的中部，所述驱动辊部件通过多个所述第一轴承转动安装于所述第一固定座，所述驱动辊部件的一端与所述透光载料盘部件的侧壁相抵，所述透光载料盘部件驱使所述驱动辊部件转动，所述第一纠偏辊部件通过多个第一轴承转动安装于所述滑动座，所述第一纠偏辊部件的下端固定安装有第一纠偏轮，所述第一纠偏轮设置于所述料槽的一侧，所述第二固定座滑动安装于所述第二支撑架，所述第二纠偏辊部件通过多个所述第二轴承转动安装于所述第二固定座，所述第二纠偏辊部件的下端固定安装有第二纠偏轮，所述第二纠偏轮设置于所述料槽的另一侧，所述驱动辊部件和所述第一纠偏辊部件通
过一传动带连接，所述第一纠偏辊部件和所述第二纠偏辊部件通过另一传动带连接。
7.进一步地，所述上料机构包括振动盘、调节座、自动上料部件以及导料槽部件，所述振动盘和所述调节座均设置于所述工作台，所述自动上料部件设置于所述调节座上，所述导料槽部件设置于所述自动上料部件，所述振动盘的出料端与所述导料槽部件的一端相对应设置，所述导料槽部件的另一端与所述料槽相对应设置。
8.进一步地，所述下料机构的数量为多个，一所述下料机构用于对良品吹料下料，一所述下料机构用于对不良品吹料下料，一所述下料机构用于对余料吹料下料。
9.进一步地，所述光学影像筛选机包括中心驱动组件，所述中心驱动组件包括驱动底座以及驱动架，所述驱动底座设置于所述工作台，所述驱动架转动安装于所述驱动底座的输出端，所述驱动架设有圆环形的承载部件，所述透光载料盘部件呈圆环形，所述透光载料盘部件设置于所述承载部件上，所述透光载料盘部件与所述承载部件共轴设置。
10.进一步地，所述摄像部件选用ccd镜头。
11.本实用新型的有益效果：
12.1、上料机构将待筛选产品上料至料槽，料槽能够定位放置多种不同规格的产品，能够检测筛选多种不同规格的产品，透光载料盘部件为透光材料制成，透光载料盘部件旋转，驱使待筛选产品旋转一定角度，当产品移动至光源部件的上方时，产品位于摄像部件与光源部件之间，摄像部件对产品拍摄识别，光源部件发光，能够提高拍摄的清晰度，便于精确识别，进一步提高筛选的精确度；
13.2、透光载料盘部件旋转将产品运送至吹料缺口，吹风发生装置对产品吹风，使得产品穿过落料通孔掉落至导料管部件，导料管部件的一端倾斜设置，对产品具有导向的作用，当产品的积累至一定数量，将插板拿走将多个经过筛选的产品下料，能够全自动下料，下料效果好。
附图说明
14.图1为本实用新型的局部横截面结构示意图一。
15.图2为本实用新型的整体立体结构示意图。
16.图3为本实用新型的局部横截面结构示意图二。
17.图4为本实用新型的局部立体结构示意图。
具体实施方式
18.为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
19.如图1至图4所示，本实用新型提供的一种光学影像筛选机，其包括机架1、工作台2、上料机构3、光学影像筛选机构4以及下料机构5，光学影像筛选机构4包括透光载料盘部件6、摄像部件7以及光源部件9，透光载料盘部件6转动设置于工作台2，透光载料盘部件6设有环形的料槽8，摄像部件7设置于透光载料盘部件6的上方，光源部件9设置于透光载料盘部件6的下方，摄像部件7与光源部件9相对应设置，上料机构3的输出端与料槽8相对应设置，下料机构5包括均设置于工作台2的吹料座部件10以及导料管部件11，吹料座部件10的设有吹料缺口12和吹风发生装置13，吹风发生装置13与吹料缺口12相对应设置，透光载料
盘部件6突伸至吹料缺口12，料槽8位于吹料缺口12内，吹料座部件10为中空结构，工作台2设有落料通孔14，吹料座部件10设置于落料通孔14，落料通孔14与吹料缺口12连通，导料管部件11的一端与落料通孔14连通，导料管部件11的另一端倾斜设置且设有插板15，插板15用于挡止筛选产品。摄像部件7选用ccd镜头
20.实际运用中，上料机构3将待筛选产品上料至料槽8，料槽8能够定位放置多种不同规格的产品，能够检测筛选多种不同规格的产品，透光载料盘部件6为透光材料制成，透光载料盘部件6旋转，驱使待筛选产品旋转一定角度，当产品移动至光源部件9的上方时，产品位于摄像部件7与光源部件9之间，摄像部件7对产品拍摄识别，光源部件9发光，能够提高拍摄的清晰度，进一步提高筛选的精确度。完成拍摄后，透光载料盘部件6旋转将产品运送至吹料缺口12，吹风发生装置13对产品吹风，使得产品穿过落料通孔14掉落至导料管部件11，导料管部件11的一端倾斜设置，对产品具有导向的作用，当产品的积累至一定数量，将插板15拿走将多个经过筛选的产品下料，能够全自动下料，下料效果好。本技术设有自动报警以及光源声源双警报，当任一工站出现故障时，自动报警并指出工站名，并且具有报警纪录保存功能。
21.本实施例中，光学影像筛选机还包括纠偏机构16，纠偏机构16包括第一纠偏组件17和第二纠偏组件18，第一纠偏组件17包括第一支撑架39、横杆19、第一固定座20、滑动座21、驱动辊部件22、第一纠偏辊部件23以及多个第一轴承24，第二纠偏组件18包括第二支撑架40、第二固定座25、第二纠偏辊部件26以及多个第二轴承(图中未示出)，第一支撑架39和第二支撑架40均设置于工作台2，横杆19滑动安装于第一支撑架39，第一固定座20设置于横杆19的一端，滑动座21滑动设置于横杆19的中部，驱动辊部件22通过多个第一轴承24转动安装于第一固定座20，驱动辊部件22的一端与透光载料盘部件6的侧壁相抵，透光载料盘部件6驱使驱动辊部件22转动，第一纠偏辊部件23通过多个第一轴承24转动安装于滑动座21，第一纠偏辊部件23的下端固定安装有第一纠偏轮28，第一纠偏轮28设置于料槽8的一侧，第二固定座25滑动安装于第二支撑架40，第二纠偏辊部件26通过多个第二轴承转动安装于第二固定座25，第二纠偏辊部件26的下端固定安装有第二纠偏轮29，第二纠偏轮29设置于料槽8的另一侧，驱动辊部件22和第一纠偏辊部件23通过一传动带30连接，第一纠偏辊部件23和第二纠偏辊部件26通过另一传动带30连接。具体的，透光载料盘部件6转动时，驱动辊部件22可以随着转动，通过传动带30的传动作用，第一纠偏辊部件23和第二纠偏辊部件26转动，第一纠偏轮28和第二纠偏轮29也随之转动，第一纠偏轮28和第二纠偏轮29的侧壁与产品抵触，能够将放歪的产品纠正，使得每一个经过摄像部件7拍摄的产品的拍摄角度统一，便于识别，便于提高筛选的精确度。
22.本实施例中，上料机构3包括振动盘31、调节座32、自动上料部件33以及导料槽部件34，振动盘31和调节座32均设置于工作台2，自动上料部件33设置于调节座32上，导料槽部件34设置于自动上料部件33，振动盘31的出料端与导料槽部件34的一端相对应设置，导料槽部件34的另一端与料槽8相对应设置。自动上料部件33可以选用振动机，导料槽部件34的横截面呈“v”形，导料效果好。
23.本实施例中，下料机构5的数量为多个，一下料机构5用于对良品吹料下料，一下料机构5用于对不良品吹料下料，一下料机构5用于对余料吹料下料。能够对经过筛选的多个产品进行分类下料，下料效果好，提高工作效率。
24.本实施例中，光学影像筛选机包括中心驱动组件35，中心驱动组件35包括驱动底座36以及驱动架37，驱动底座36设置于工作台2，驱动架37转动安装于驱动底座36的输出端，驱动架37设有圆环形的承载部件38，透光载料盘部件6呈圆环形，透光载料盘部件6设置于承载部件38上，透光载料盘部件6与承载部件38共轴设置。
25.本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。
26.上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。