一种可提高生产效率的粉料筛选机的制作方法

1.本发明涉及粉料加工技术领域，具体为一种可提高生产效率的粉料筛选机。


背景技术：

2.工业上塑料成型用的原料主要有粉料、粒料、溶液和分散体，部分成型采用单体和预聚体。应用比较广泛的是粉料和粒料。粉料是将粉状的原料树脂和各种不同助剂混合分散均匀所制得的。该混合过程是一简单的混合过程，混合后的粉料又称干混料。粒料是将粉料通过塑炼作业，使之进一步塑化并通过不同的方法制成的混合粒状物料。
3.目前，市场上现有的粉料筛选机大多筛选效果不佳，基于此，本发明设计了一种可提高生产效率的粉料筛选机，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种可提高生产效率的粉料筛选机，以解决上述背景技术中提出的市场上现有的粉料筛选机大多筛选效果不佳的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可提高生产效率的粉料筛选机，包括粉料筛选组件，所述粉料筛选组件的上方固定安装有一匀速下料组件；
6.所述粉料筛选组件包括一u形支撑架板，所述u形支撑架板的顶端固定安装有两对称分布的u形导轨，两所述u形导轨之间滑动连接有一筛选盒体，所述筛选盒体的两侧均固定安装有一与u形导轨相匹配的滑动板，所述u形导轨上固定安装有一直线导轨，所述直线导轨的一端固定安装有一连接板，所述连接板与筛选盒体固定连接。
7.优选的，所述u形支撑架板的内底面上固定安装有两对称设置额限位围板，所述u形支撑架板的内底面上且位于两限位围板之间放置有一接料盒体。
8.优选的，所述滑动板位于u形导轨的内部，且滑动板与u形导轨滑动配合。
9.优选的，所述u形支撑架板的一相对内壁上固定安装有两对称分布的导料斜板，所述导料斜板位于筛选盒体的下方。
10.优选的，所述匀速下料组件包括四个呈矩形分布的竖直支撑杆，所述竖直支撑杆固定安装在u形导轨的上方，四个所述竖直支撑杆的顶端固定安装有一水平托板，所述水平托板的上表面中部固定安装有一储料盒，所述水平托板的下表面中部固定安装有一固定盒，所述固定盒的内部转动连接有一转动柱，所述转动柱的周侧面上开设有若干呈环形均匀分布的容料腔，所述转动柱通过驱动电机驱动，所述固定盒的顶部开设有一上连通孔，所述固定盒的底部开设有一下连通孔，所述储料盒与上连通孔通过连接管连通。
11.优选的，所述驱动电机固定安装在固定盒上，所述驱动电机的输出端贯穿固定盒的一表面且延伸至固定盒的内部，所述驱动电机的输出端与转动柱的一端固定连接。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过将待筛选的粉料置于储料盒的内部，之后启动驱动电机的控制开关，驱动电机将会带动转动柱进行转动，此时储料盒内部的待筛选的粉料将会通过连接管不断的下落到容料腔的内部，随着转动柱的转动容料腔
内部的待筛选的粉料将会通过下连通孔不断的下落到筛选盒体的上方，从而实现匀速下料，从而使筛选的效果更佳，另外通过启动直线导轨的控制开关，直线导轨能够通过连接板带动筛选盒体做往复直线运动，从而实现筛选。
附图说明
13.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本发明一种可提高生产效率的粉料筛选机的结构示意图；
15.图2为本发明一种可提高生产效率的粉料筛选机的剖视图；
16.图3为本发明粉料筛选组件的结构示意图；
17.图4为本发明匀速下料组件的结构示意图；
18.图5为本发明匀速下料组件的剖视图；
19.图6为本发明图5中a部分的放大图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.1-粉料筛选组件，101-u形支撑架板，102-限位围板，103-接料盒体，104-u形导轨，105-筛选盒体，106-滑动板，107-直线导轨，108-连接板，109-导料斜板，2-匀速下料组件，201-竖直支撑杆，202-水平托板，203-储料盒，204-固定盒，205-转动柱，206-容料腔，207-驱动电机，208-上连通孔，209-下连通孔，210-连接管。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
23.请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种可提高生产效率的粉料筛选机，包括粉料筛选组件1，粉料筛选组件1的上方固定安装有一匀速下料组件2；
24.粉料筛选组件1包括一u形支撑架板101，u形支撑架板101的内底面上固定安装有两对称设置额限位围板102，u形支撑架板101的内底面上且位于两限位围板102之间放置有一接料盒体103，u形支撑架板101的顶端固定安装有两对称分布的u形导轨104，两u形导轨104之间滑动连接有一筛选盒体105，筛选盒体105的两侧均固定安装有一与u形导轨104相匹配的滑动板106，滑动板106位于u形导轨104的内部，且滑动板106与u形导轨104滑动配合，u形导轨104上固定安装有一直线导轨107，直线导轨107的一端固定安装有一连接板108，连接板108与筛选盒体105固定连接，u形支撑架板101的一相对内壁上固定安装有两对称分布的导料斜板109，导料斜板109位于筛选盒体105的下方；
25.匀速下料组件2包括四个呈矩形分布的竖直支撑杆201，竖直支撑杆201固定安装在u形导轨104的上方，四个竖直支撑杆201的顶端固定安装有一水平托板202，水平托板202的上表面中部固定安装有一储料盒203，水平托板202的下表面中部固定安装有一固定盒
204，固定盒204的内部转动连接有一转动柱205，转动柱205的周侧面上开设有若干呈环形均匀分布的容料腔206，转动柱205通过驱动电机207驱动，驱动电机207固定安装在固定盒204上，驱动电机207的输出端贯穿固定盒204的一表面且延伸至固定盒204的内部，驱动电机207的输出端与转动柱205的一端固定连接，固定盒204的顶部开设有一上连通孔208，固定盒204的底部开设有一下连通孔209，储料盒203与上连通孔208通过连接管210连通。
26.当需要使用本发明的一种可提高生产效率的粉料筛选机时，首先工作人员将待筛选的粉料置于储料盒203的内部，之后启动驱动电机207的控制开关，驱动电机207将会带动转动柱205进行转动，此时储料盒203内部的待筛选的粉料将会通过连接管210不断的下落到容料腔206的内部，随着转动柱205的转动容料腔206内部的待筛选的粉料将会通过下连通孔209不断的下落到筛选盒体105的上方，从而实现匀速下料，从而使筛选的效果更佳，另外通过启动直线导轨107的控制开关，直线导轨107能够通过连接板108带动筛选盒体105做往复直线运动，从而实现筛选。
27.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
28.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。