技术特征：
1.乳化液过滤后铁粉减重的系统，包括乳化液箱(1)、收集桶(2)、净化桶(3)、自动排渣转子净化机(4)、主控柜(5)和磁性分离器(6)，其特征在于：所述磁性分离器(6)的输出端连通有溢流管(8)，所述溢流管(8)与收集桶(2)的内部连通，所述收集桶(2)一侧的底部连通有第一输料管(11)，所述第一输料管(11)的一端与净化桶(3)内部连通，所述第一输料管(11)的中部设有第二隔膜泵(12)，所述净化桶(3)一侧的底部连通有第二输料管(13)，所述第二输料管(13)的一端连接有第三隔膜泵(14)，所述第三隔膜泵(14)的输出端连通有循环管(17)，所述循环管(17)的中部连通有进料管(18)，所述进料管(18)与自动排渣转子净化机(4)的进料端连通，所述自动排渣转子净化机(4)的出料端连通有出料管(21)，所述出料管(21)与净化桶(3)的顶部连通，所述循环管(17)远离第三隔膜泵(14)的一端与乳化液箱(1)的内部连通。2.根据权利要求1所述的乳化液过滤后铁粉减重的系统，其特征在于：所述收集桶(2)和净化桶(3)均包括桶体(22)、搅拌电机(23)、转杆(24)、搅拌叶(25)和恒温加热器(26)，所述桶体(22)的顶部安装有搅拌电机(23)，所述搅拌电机(23)的输出端连接有转杆(24)，所述转杆(24)的中部连接有搅拌叶(25)，所述桶体(22)的底部设有恒温加热器(26)，所述收集桶(2)内壁的一侧安装有三点位液位传感器(27)。3.根据权利要求1所述的乳化液过滤后铁粉减重的系统，其特征在于：所述第一输料管(11)靠近收集桶(2)的一侧安装有第一电磁阀(15)，所述第二输料管(13)靠近净化桶(3)的一侧安装有第二电磁阀(16)。4.根据权利要求1所述的乳化液过滤后铁粉减重的系统，其特征在于：所述乳化液箱(1)底部的一侧连通有补液管(9)，所述补液管(9)的底部与收集桶(2)的顶部连通，所述补液管(9)的中部设有第一隔膜泵(10)。5.根据权利要求1所述的乳化液过滤后铁粉减重的系统，其特征在于：所述进料管(18)的中部安装有第三电磁阀(19)，所述循环管(17)靠近乳化液箱(1)的一侧安装有第四电磁阀(20)。6.根据权利要求1所述的乳化液过滤后铁粉减重的系统，其特征在于：所述自动排渣转子净化机(4)的底部设有集渣车(7)。7.根据权利要求1-6所述的乳化液过滤后铁粉减重的方法，其特征在于，包括以下步骤：s1、设备检测：通电后依次启动各个用电设备，查看设备能否正常运转，之后检测各个容器是否有漏液现象；s2、导入乳化液：将待处理的乳化液导入储存至乳化液箱(1)的内部。s3、磁性分离：通过磁性分离器(6)将乳化液箱(1)的乳化液进行分离工作，分离出来的油泥通过高低落差经过溢流管(8)溢流到收集桶(2)内部，油泥为油/液/杂质混合物，开启收集桶(2)与净化桶(3)的磁性分离器(6)，一直进行恒温加热工作。s4、补液：当收集桶(2)中的液体到三点位液位传感器(27)的低液位时，液位开关给信号启动第一隔膜泵(10)，乳化液箱(1)内部的乳化液会通过补液管(9)补到收集桶(2)中，且当液体达到三点位液位传感器(27)的中液位时关停补液。s5、搅拌抽离：当收集桶(2)内部液体到达中液位时，启动收集桶(2)的搅拌电机(23)，搅拌电机(23)带动转杆(24)以及搅拌叶(25)转动，充分将液体搅拌后均匀，然后再启动安
装在第一输料管(11)上的第二隔膜泵(12)将收集桶(2)内部所有液体全部抽到净化桶(3)内部，当液体抽空后，关闭第二隔膜泵(12)，保证管道里尽量不存液。s6、污液循环净化：当收集桶(2)里的液体被抽到净化桶(3)内部时，启动自动排渣转子净化机(4)开始工作，并且启动第二输料管(13)上的第三隔膜泵(14)，关闭第四电磁阀(20)，打开第三电磁阀(19)，第三隔膜泵(14)将净化桶(3)底部的液体抽出输送至自动排渣转子净化机(4)的进料端，自动排渣转子净化机(4)将液体高速旋转分离后，液体通过出料管(21)导入净化桶(3)顶部回液，废渣排放至底部的集渣车(7)收集。s7、乳化液回收：循环结束后，自动排渣转子净化机(4)停止运行，启动安装在第三隔膜泵(14)，第三隔膜泵(14)将净化桶(3)中的所有处理后的液体抽到乳化液箱(1)内部使用。8.根据权利要求7所述的乳化液过滤后铁粉减重的方法，其特征在于：所述步骤s3中加热保持混合液体的温度为50-60℃。9.根据权利要求7所述的乳化液过滤后铁粉减重的方法，其特征在于：所述步骤s6中污液循环净化中的循环净化时间为24小时。
技术总结
本发明公开了乳化液过滤后铁粉减重的系统及方法，包括乳化液箱、收集桶、净化桶、自动排渣转子净化机、主控柜和磁性分离器，磁性分离器的输出端连通有溢流管，收集桶一侧的底部连通有第一输料管，第一输料管的一端与净化桶内部连通，净化桶一侧的底部连通有第二输料管，第二输料管的一端连接有第三隔膜泵，第三隔膜泵的输出端连通有循环管，循环管的中部连通有进料管，进料管与自动排渣转子净化机的进料端连通，本发明乳化液过滤后铁粉减重的系统及方法，通过设备检测、导入乳化液、磁性分离、补液、搅拌抽离、污液循环净化和乳化液回收，使用方便，离心原理效降低乳化液铁粉含量，对乳化液进行减重，乳化液除杂效果较好。乳化液除杂效果较好。乳化液除杂效果较好。
技术研发人员：宋章峰 高东军 姬支敬 郭丽涛 任更才
受保护的技术使用者：冠县鸿舜复合材料有限公司
技术研发日：2022.11.17
技术公布日：2023/3/24