一种碳化硼陶瓷加工用原料筛分设备的制作方法

文档序号:31213119发布日期:2022-08-20 03:57阅读:59来源:国知局
一种碳化硼陶瓷加工用原料筛分设备的制作方法

1.本实用新型涉及碳化硼原料筛分技术领域,具体是一种碳化硼陶瓷加工用原料筛分设备。


背景技术:

2.碳化硼陶瓷特点是非常坚硬,它有较好的热稳定性,能吸收热中子,但抗冲击性能差,脆性大,在进行碳化硼陶瓷的过程中需要对原料进行筛分,避免原料中混合了杂质导致制作出的陶瓷品质不好。
3.现有的原料筛分设备在使用过程中不方便使用者对装置进行角度的调节,导致使用者不能够很好的将筛分出来的杂质从装置的内部取出,给使用者带来不便。
4.因此,针对上述问题提出一种碳化硼陶瓷加工用原料筛分设备。


技术实现要素:

5.为了弥补现有技术的不足,解决现有的原料筛分设备在使用过程中不方便使用者对装置进行角度的调节,导致使用者不能够很好的将筛分出来的杂质从装置的内部取出,给使用者带来不便的问题,本实用新型提出一种碳化硼陶瓷加工用原料筛分设备。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种碳化硼陶瓷加工用原料筛分设备,包括底座和第一转轴,所述底座的上方安装有液压杆,且液压杆的上方安装有筛筒,所述筛筒的内部开设有滤孔,且筛筒的上方安装有上兜板,所述第一转轴安装于上兜板的内部,且第一转轴的外侧安装有支撑杆,所述上兜板的上方安装有加料斗,且加料斗的前方安装有电机,所述底座的后方安装有下兜板,且下兜板的上方安装有收料斗,所述收料斗的左右两侧均安装有稳定机构,且稳定机构的上方安装有挡板。
7.优选的,所述筛筒通过液压杆与下兜板之间的配合与底座构成升降结构,且筛筒与液压杆之间的竖直中心线相互重合。
8.优选的,所述上兜板与下兜板之间为固定连接,且上兜板通过第二转轴与挡板之间构成转动结构,并且第二转轴与筛筒之间的竖直中心线相互重合。
9.优选的,所述筛筒通过第一转轴与电机之间的配合与上兜板构成转动结构,且第一转轴通过支撑杆与筛筒之间为固定连接。
10.优选的,所述稳定机构包括滑动杆、栏板和弧形槽,所述滑动杆的左侧安装有栏板,且栏板的内部安装有弧形槽。
11.优选的,所述上兜板通过滑动杆与弧形槽之间的配合与栏板构成滑动结构,且弧形槽之间关于底座的竖直中心线对称。
12.本实用新型的有益之处在于:
13.1.本实用新型通过设置有上兜板与下兜板相互连接,从而使得上兜板与下兜板能够将筛筒稳定在装置的内部,避免筛筒在装置的内部摇晃,然后装置通过第二转轴将上兜板与下兜板固定在装置的内部,避免装置在调节角度的过程中不够稳定,给使用者带来不
便;
14.2.本实用新型通过设置有筛筒外部安装的稳定机构,从而使得筛筒在装置的内部进行升降的过程中通过滑动杆对装置进行稳定,滑动杆在弧形槽的内部进行滑动,同时弧形槽的呈弧形,能够与滑动杆的运动轨迹相互吻合,同时在筛筒的前方也安装有稳定机构,能够有效的维持装置的稳定。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
16.图1为实施例一立体的结构示意图;
17.图2为实施例一俯视的结构示意图;
18.图3为实施例二整体的结构示意图。
19.图中:1、底座;2、液压杆;3、筛筒;4、滤孔;5、上兜板;6、第一转轴;7、支撑杆;8、加料斗;9、电机;10、下兜板;11、收料斗;12、稳定机构;1201、滑动杆;1202、栏板;1203、弧形槽;13、挡板;14、第二转轴。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一
22.请参阅图1-2所示,一种碳化硼陶瓷加工用原料筛分设备,包括底座1和第一转轴6,底座1的上方安装有液压杆2,且液压杆2的上方安装有筛筒3,筛筒3的内部开设有滤孔4,且筛筒3的上方安装有上兜板5,第一转轴6安装于上兜板5的内部,且第一转轴6的外侧安装有支撑杆7,上兜板5的上方安装有加料斗8,且加料斗8的前方安装有电机9,底座1的后方安装有下兜板10,且下兜板10的上方安装有收料斗11,收料斗11的左右两侧均安装有稳定机构12,且稳定机构12的上方安装有挡板13。
23.筛筒3通过液压杆2与下兜板10之间的配合与底座1构成升降结构,且筛筒3与液压杆2之间的竖直中心线相互重合,从而使得筛筒3能够通过液压杆2在装置内部进行升降,从而能够调节筛筒3在装置内部的角度,从而能够更加方便装置将不需要的原料漏出,也方便装置进行原料的筛分。
24.上兜板5与下兜板10之间为固定连接,且上兜板5通过第二转轴14与挡板13之间构成转动结构,并且第二转轴14与筛筒3之间的竖直中心线相互重合,从而使得上兜板5与下兜板10能够将筛筒3稳定在装置的内部,避免筛筒3在装置的内部摇晃,然后装置通过第二转轴14将上兜板5与下兜板10固定在装置的内部,避免装置在调节角度的过程中不够稳定,给使用者带来不便。
25.筛筒3通过第一转轴6与电机9之间的配合与上兜板5构成转动结构,且第一转轴6通过支撑杆7与筛筒3之间为固定连接,从而使得筛筒3能够被电机9带动进行转动,在转动的过程中就能够对筛筒3内部的原料进行筛分,然后将杂质等留在筛筒3的内部,之后收料斗11的内部就是已经过筛之后的原料,然后支撑杆7也与第一转轴6进行连接,方便对筛筒3进行支撑。
26.实施例二
27.请参阅图3所示,对比实施例一,作为实施例一的补充实施方式,稳定机构12包括滑动杆1201、栏板1202和弧形槽1203,滑动杆1201的左侧安装有栏板1202,且栏板1202的内部安装有弧形槽1203。
28.上兜板5通过滑动杆1201与弧形槽1203之间的配合与栏板1202构成滑动结构,且弧形槽1203之间关于底座1的竖直中心线对称,从而使得筛筒3在装置的内部进行升降的过程中通过滑动杆1201对装置进行稳定,滑动杆1201在弧形槽1203的内部进行滑动,同时弧形槽1203的呈弧形,能够与滑动杆1201的运动轨迹相互吻合,同时在筛筒3的前方也安装有稳定机构12,能够有效的维持装置的稳定。
29.工作原理,首先,使用者通过加料斗8将原料放置进筛筒3的内部,然后筛筒3通过液压杆2在装置内部进行升降,从而能够调节筛筒3在装置内部的角度,在调节角度的过程中筛筒3在装置的内部进行升降的过程中通过滑动杆1201对装置进行稳定,滑动杆1201在弧形槽1203的内部进行滑动,同时弧形槽1203的呈弧形,能够与滑动杆1201的运动轨迹相互吻合,同时在筛筒3的前方也安装有稳定机构12,能够有效的维持装置的稳定,从而能够更加方便装置将杂质漏出,也方便装置进行原料的筛分,同时上兜板5与下兜板10能够将筛筒3稳定在装置的内部,避免筛筒3在装置的内部摇晃,然后装置通过第二转轴14将上兜板5与下兜板10固定在装置的内部,避免装置在调节角度的过程中不够稳定,之后筛筒3能够被电机9带动进行转动,在转动的过程中就能够对筛筒3内部的原料进行筛分,然后将杂质等留在筛筒3的内部,之后收料斗11的内部就是已经过筛之后的原料,然后支撑杆7也与第一转轴6进行连接,方便对筛筒3进行支撑。
30.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
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