一种用于大米加工的色选除杂装置的制作方法

1.本实用新型涉及大米生产技术领域，尤其涉及一种用于大米加工的色选除杂装置。


背景技术：

2.大米，是我们日常饮食中最为主要的一种主食，大米的生产非常的广泛，而大米在生产时需要进行色选除杂，将一些异色大米或者其他杂质等与合格的大米进行分离，从而提升大米的质量；
3.现有的一些大米加工的色选除杂装置，大多都是大米加工后直接进行色选除杂操作，很多属于合格大米的表面在未完全抛光时依旧包含着一些异色的粉渣，从而容易在色选时被筛分出来，造成了极大的资源浪费情况。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于大米加工的色选除杂装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于大米加工的色选除杂装置，包括固定座，所述固定座内设置有处理腔，所述处理腔内设置有摩擦辊架，所述固定座的顶部设置有输出端与摩擦辊架顶部固定连接的电机一，所述处理腔的底部设置有下料槽，所述下料槽内壁设置有活动槽，所述活动槽内嵌套滑动连接有筛网板，所述下料槽内壁一侧内位于活动槽下方位置设置有通风槽，所述通风槽内安装有风机，所述下料槽内壁位于通风槽相对的一侧设置有收集口，所述固定座内靠近底部位置设置有大米色选机，所述下料槽的底部与大米色选机顶部进料位置连通，所述固定座上设置有控制器。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述固定座的顶部一侧设置有与处理腔连通的进料斗。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述下料槽内靠近顶部位置设置有电磁阀，所述电磁阀与控制器电性连接。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述筛网板的一端设置有活动杆，所述固定座内设置有内槽，所述内槽内设置有转轮，且内槽内壁底部设置有输出端与转轮底部中心处固定连接的电机二，所述转轮的顶部靠近边缘位置固定连接有固定柱，所述固定柱上转动连接有连杆，所述连杆的一端与活动杆的一端转动连接，所述电机二与控制器为电性连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述收集口内设置有过滤网，所述固定座的外侧设置有进风口与收集口连通的旋风除尘器。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述固定座的外表面与大米色选机对应位置设置有维护窗口，所述维护窗口上转
动连接有防护门。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述电机一、风机与控制器之间均为电性连接。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.该用于大米加工的色选除杂装置，通过设置的摩擦辊架、筛网板、风机等结构的配合设置，可以对待色选的大米进行预处理工作，将一些未完全抛光的大米进行再次抛光，使其粘附在表面的异色粉渣能够分离，并通过筛网板将大米与粉渣进行筛分工作，配合风机进行再次分离，经过处理后的大米再进入大米色选机中进行色选分离，整个可以有效提升后续分选的质量，提升分选效率，减少资源浪费的情况。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种用于大米加工的色选除杂装置的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型提出的一种用于大米加工的色选除杂装置的正视图；
22.图3为本实用新型提出的一种用于大米加工的色选除杂装置的图2中a处的放大图。
23.图例说明：
24.1、固定座；2、处理腔；3、进料斗；4、摩擦辊架；5、电机一；6、下料槽；7、电磁阀；8、活动槽；9、筛网板；10、活动杆；11、内槽；12、转轮；13、电机二；14、固定柱；15、连杆；16、通风槽；17、风机；18、收集口；19、过滤网；20、旋风除尘器；21、大米色选机；22、维护窗口；23、防护门；24、控制器。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于大米加工的色选除杂装置，包括固定座1，固定座1内设置有处理腔2，处理腔2内设置有摩擦辊架4，摩擦辊架4包括纵轴和多个横轴，每个横轴上均通过轴承安装有摩擦辊，固定座1的顶部设置有输出端与摩擦辊架4顶部固定连接的电机一5，处理腔2的底部设置有下料槽6，下料槽6内壁设置有活动槽8，活动槽8内嵌套滑动连接有筛网板9，下料槽6内壁一侧内位于活动槽8下方位置设置有通风槽16，通风槽16内安装有风机17，下料槽6内壁位于通风槽16相对的一侧设置有收集口18，固定座1内靠近底部位置设置有大米色选机21，下料槽6的底部与大米色选机21顶部进料位置连通，固定座1上设置有控制器24。
27.进一步方案中，固定座1的顶部一侧设置有与处理腔2连通的进料斗3，进料斗3的设置可以方便进行大米的进料工作。
28.进一步方案中，下料槽6内靠近顶部位置设置有电磁阀7，电磁阀7与控制器24电性连接，电磁阀7的设置可以进行大米下料的便捷控制工作。
29.进一步方案中，筛网板9的一端设置有活动杆10，固定座1内设置有内槽11，内槽11
内设置有转轮12，且内槽11内壁底部设置有输出端与转轮12底部中心处固定连接的电机二13，转轮12的顶部靠近边缘位置固定连接有固定柱14，固定柱14上转动连接有连杆15，连杆15的一端与活动杆10的一端转动连接，电机二13与控制器24为电性连接，通过结构的设置可以驱动筛网板9进行往复运动操作，从而能够对抛光后的大米进行筛分工作，使粘附在米粒表面的粉渣能够筛分出来。
30.进一步方案中，收集口18内设置有过滤网19，固定座1的外侧设置有进风口与收集口18连通的旋风除尘器20，过滤网19的设置可以进行很好的过滤效果，可以保证粉渣能够分离出来并通过后续的旋风除尘器20进行降尘收集。
31.进一步方案中，固定座1的外表面与大米色选机21对应位置设置有维护窗口22，维护窗口22上转动连接有防护门23，维护窗口22可以方便进行定期的检修维护使用，防护门23可以起到防护效果。
32.进一步方案中，电机一5、风机17与控制器24之间均为电性连接，通过结构的设置可以保证整个结构能够便捷控制操作。
33.工作原理：在使用用于大米加工的色选除杂装置时，将待分选的大米从进料斗3倒入处理腔2内，电机一5驱动摩擦辊架4转动，对大米进行摩擦工作，可以对大米进行再次抛光，使其米色清晰度更高，方便提升后续筛选质量，抛光完成后，打开电磁阀7，处理后的大米混杂着抛光下来的粉渣落到筛网板9上，电机二13驱动转轮12转动，转轮12带动固定柱14转动，固定柱14通过连杆15带动活动杆10往复移动，从而拉动筛网板9进行往复筛分工作，可以将一些依旧粘附在米粒上的粉渣进行分离，风机17工作将气流吹向落下来的大米，米粒在重力作用下继续下降，粉渣被吹入收集口18中，最后气流携带的粉渣进入旋风除尘器20内进行降尘收集，大米通过下料槽6进入大米色选机21内进行色选，由此完成大米的筛选工作。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。