碎茶收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及茶叶加工技术领域，尤其涉及一种碎茶收集装置。


背景技术：

2.在茶叶加工过程中，特别是在茶叶风选的过程中，会产生不同的茶叶碎末，不同的碎末均有不同用途。常用的收集是在风选设备的尾部套设过滤布袋，该过滤布袋容积较小，且容易堵塞，使风选设备空气流通不畅，造成风选质量较差，为了使空气流畅，现场施工将过滤布袋摘除，造成碎末无序排放，碎茶碎末收集不彻底，造成环境污染和浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是：解决上述背景技术中存在的问题，提供一种过滤和收集茶叶碎片和碎末的碎茶收集装置。
4.为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：一种碎茶收集装置，它包括箱体，所述箱体内从上至下依次设有排气仓、汇流仓、回收仓、容纳仓，排气仓顶部设有出风过滤网板，排气仓与汇流仓之间设有第一隔板，汇流仓与回收仓之间设有第二隔板；所述回收仓的侧壁设有进气通道，内设有分离系统，分离系统与第二隔板连接，分离系统的下方设有层流装置，储能系统安装箱体外部，管道一端与储能系统相连，另一端穿过箱体侧壁进入汇流仓与分离系统连接；第一隔板设有第一排气孔，风机安装在第一隔板上，进风口与第一排气孔密封连接。
5.所述第二隔板设有第二排气孔，第二排气孔的中心设有连接孔，所述分离系统安装在第二排气孔和连接孔对应位置；所述分离系统包括安装座和滤网，以及为位于滤网内部的清扫机构，滤网呈桶状，外圆周设有过滤孔；所述安装座设有与第二排气孔对应的通风孔，以及与连接孔对应的安装孔，安装座连接在第二隔板底部，通过第二隔板上方的连接座夹持固定，滤网的上端连接在安装座上，清扫机构的上端伸出穿过安装孔和连接孔与管道连接，并与连接座或者安装座固定。
6.所述安装座包括底座和卡环，底座的外圆周设有向下伸出的凸缘，卡环安装在凸缘上，所述卡环内径小于凸缘内圆周直径，底座与卡环之间形成内环槽，滤网的上端外圆周设有圆环，圆环安装在内环槽内。
7.所述卡环设有多个缺口，滤网的圆环向外延伸多个环凸，缺口与环凸相配合，使滤网通过缺口卡入到内环槽内。
8.所述清扫机构包括固定管和旋转活动连接在固定管上的活动管，固定管的上端伸出穿过安装孔和连接孔与管道连接，下端向滤网底部延伸，固定管设有通气孔，活动管上端通过导气装置连接在通气孔的外圆周，下端通过旋转装置连接在固定管的下端；所述活动管的设有毛刷和排气孔，毛刷和排气孔对正滤网内圆周，毛刷与滤网内圆周面接触，推力孔与排气孔垂直，推动活动管围绕固定管旋转。
9.所述导气装置包括套设在固定管通气孔外侧的倒扣的杯状体，杯状体上侧设有导
向孔与固定管配合，下侧内部安装有第一轴承与固定管连接，杯状体的外圆周设有导气孔，活动管上端与导气孔连接固定，固定管设有第一定位环定位第一轴承，使通气孔对应杯状体的内部空腔。
10.所述旋转装置包括套设在固定管外侧的盖体，盖体内设有第二轴承与固定管旋转连接，固定管设有第二定位环定位第二轴承，盖体的外圆周设有支杆与活动管相连。
11.所述层流装置包括围绕箱体内周倾斜安装的导向板，导向板之间布设多个纵向板和横向板。
12.所述容纳仓包括容纳箱，容纳箱底部设有滚轮，容纳箱在滚轮上滑动。
13.所述储能系统包括储气罐，电磁阀的进气端与储气罐相连，出气端与管道相连。
14.本实用新型有如下有益效果：
15.1、碎茶混合气体通过进气通道进入到回收仓，通过分离系统将碎茶分离，带有较少极细碎末的混合空气进入到分离系统内部，穿过第二隔板进入汇流仓，再通过第一排气孔进入到风机的吸风口，再从的出风口排出到排气仓，排气仓顶部设有过滤网板，将极细碎末的再次过滤分离。被分离系统分离的较大碎末通过储能系统的冲击，落入到下方层流装置，层流装置稳定仓内空气流动，使较大碎末落入到容纳仓内回收。较大碎末落入到容纳仓回收，极细碎末被隔离在排气仓内，定期清扫回收，碎茶和碎末全部回收，碎茶收集效果好，效益最大化，还能做到混合气体有序排放。
16.2、毛刷清扫滤网内圆周侧壁，排气孔对滤网的过滤孔进行反向吹扫，推力孔与排气孔垂直，优选的，活动管呈倒u型结构，u型结构的底部相对的设有推力孔，使活动管能够顺时针或逆时针旋转，双重清扫，清扫彻底，分离效果好。
17.3、导气装置使压缩空气从固定管进入到活动管内，为活动管旋转和清扫提供能量，活动管旋转灵活，清扫效果好。
18.4、层流装置包括围绕箱体内周倾斜安装的导向板，导向板之间布设多个纵向板和横向板。稳定容纳仓内空气流动，形成层流罩效果，隔离紊流，防止仓内容纳的碎茶被搅动漂浮。
19.5、电磁阀有序开闭，形成冲击气流，使清扫机构更好的清扫。每一个清扫机构安装电磁阀，可以以轮流间隔开启，节约能源，且能更好的满足清扫效果。
附图说明
20.图1为本实用新型内部结构示意图。
21.图2为本实用新型第一隔板结构示意图。
22.图3为本实用新型第二隔板俯视结构示意图。
23.图4为本实用新型第二隔板底部仰视结构示意图。
24.图5为本实用新型分离系统剖视结构示意图。
25.图6为本实用新型安装座顶部立体结构示意图。
26.图7为本实用新型安装座底部立体结构示意图。
27.图8为本实用新型滤网立体结构示意图。
28.图9为图5中b处结构示意图。
29.图10为图5中a处结构示意图。
30.图11为图5中c处结构示意图。
31.图12为本实用新型层流装置俯视结构示意图。
32.图中，排气仓10，第一隔板11，第一排气孔111，风机12，过滤网板13；
33.汇流仓20，第二隔板21，连接座22，第二排气孔23，连接孔24；
34.回收仓30，层流装置31，导向板311，纵向板312，横向板313，进气通道32；
35.分离系统40，底座41，通风孔411，安装孔412，卡环42，缺口421，滤网43，过滤孔431，圆环432，环凸433；
36.固定管44，通气孔441，第一定位环442，活动管45，支杆451，第二定位环453，第二轴承454，盖体455，毛刷456；
37.杯状体46，导向孔461，导气孔462，第一轴承47；
38.容纳仓50，容纳箱51，滚轮52；
39.储能系统60，，储气罐61，电磁阀62，管道63 。
具体实施方式
40.下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
41.参见图1-12，一种碎茶收集装置，它包括箱体，所述箱体内从上至下依次设有排气仓10、汇流仓20、回收仓30、容纳仓50，排气仓10顶部设有出风过滤网板13，排气仓10与汇流仓20之间设有第一隔板11，汇流仓20与回收仓30之间设有第二隔板21；所述回收仓30的侧壁设有进气通道32，内设有分离系统40，分离系统40与第二隔板21连接，分离系统40的下方设有层流装置31，储能系统60安装箱体外部，管道63一端与储能系统60相连，另一端穿过箱体侧壁进入汇流仓20与分离系统40连接；第一隔板11设有第一排气孔111，风机12安装在第一隔板11上，风机12的进风口与第一排气孔111密封连接。风机12启动使回收仓30和汇流仓20产生负压，风选设备尾部的碎茶混合气体通过进气通道32进入到回收仓30，通过分离系统40将碎茶分离，带有较少极细碎末的混合空气进入到分离系统40内部，穿过第二隔板21进入汇流仓20，再通过第一排气孔111进入到风机12的吸风口，再从12的出风口排出到排气仓10，排气仓10顶部设有过滤网板13，将极细碎末的再次过滤分离。被分离系统40分离的较大碎末通过储能系统60的冲击，落入到下方层流装置31，层流装置31稳定仓内空气流动，使较大碎末落入到容纳仓50内回收。较大碎末落入到容纳仓50回收，极细碎末被隔离在排气仓10内，定期清扫回收，碎茶和碎末全部回收，碎茶收集效果好，效益最大化，还能做到混合气体有序排放。
42.参见图1、3-5，在优选的方案中，所述第二隔板21设有第二排气孔23，第二排气孔23的中心设有连接孔24，所述分离系统40安装在第二排气孔23和连接孔24对应位置；所述分离系统40包括安装座和滤网43，以及为位于滤网43内部的清扫机构，滤网43呈桶状，外圆周设有过滤孔431；所述安装座设有与第二排气孔23对应的通风孔411，以及与连接孔24对应的安装孔412，安装座连接在第二隔板21底部，通过第二隔板21上方的连接座22夹持固定，滤网43的上端连接在安装座上，清扫机构的上端伸出穿过安装孔412和连接孔24与管道63连接，并与连接座22或者安装座固定。第二排气孔23使仓内空气经过滤网43过滤后进入到汇流仓20，连接孔24用于安装清扫机构，清扫机构的上端伸出穿过安装孔412和连接孔24与管道63连接通入空气，使清扫机构能够旋转，从而清扫和反吹滤网43内侧壁，防止过滤孔
431堵塞，影响过滤效果。
43.参见图6-7，进一步地，所述安装座包括底座41和卡环42，底座41的外圆周设有向下伸出的凸缘，卡环42安装在凸缘上，所述卡环42内径小于凸缘内圆周直径，底座41与卡环42之间形成内环槽，滤网43的上端外圆周设有圆环432，圆环432安装在内环槽内。结构简单，滤网43牢固不易脱落。
44.参见图8，具体的，所述卡环42设有多个缺口421，滤网43的圆环432向外延伸多个环凸433，缺口421与环凸433相配合，使滤网43通过缺口421卡入到内环槽内。便于滤网43的安装，只需旋转滤网43即可安装和拆卸。
45.参见图5，在优选的方案中，所述清扫机构包括固定管44和旋转活动连接在固定管44上的活动管45，固定管44的上端伸出穿过安装孔412和连接孔24与管道63连接，下端向滤网43底部延伸，固定管44设有通气孔441，活动管45上端通过导气装置连接在通气孔441的外圆周，下端通过旋转装置连接在固定管44的下端；所述活动管45的设有毛刷456和排气孔，毛刷456和排气孔对正滤网43内圆周，毛刷456与滤网43内圆周面接触，推力孔452与排气孔垂直，推动活动管45围绕固定管44旋转。毛刷456清扫滤网43内圆周侧壁，排气孔对滤网43的过滤孔431进行反向吹扫，推力孔452与排气孔垂直，优选的，活动管45呈倒u型结构，u型结构的底部相对的设有推力孔452，使活动管45能够顺时针或逆时针旋转，双重清扫，清扫彻底，分离效果好。
46.参见图10，具体的，所述导气装置包括套设在固定管44通气孔441外侧的倒扣的杯状体46，杯状体46上侧设有导向孔461与固定管44配合，下侧内部安装有第一轴承47与固定管44连接，杯状体46的外圆周的有导气孔462，活动管45上端与导气孔462连接固定，固定管44设有第一定位环442定位第一轴承47，使通气孔441对应杯状体46的内部空腔，结构简单，通过导气装置使压缩空气从固定管44进入到活动管45内，为活动管45旋转和清扫提供能量，活动管45旋转灵活，清扫效果好。
47.参见图11，具体的，所述旋转装置包括套设在固定管44外侧的盖体455，盖体455内设有第二轴承454与固定管44旋转连接，固定管44设有第二定位环453定位第二轴承454，盖体455的外圆周设有支杆451与活动管45相连。结构简单，运转灵活，外圆周设有支杆451与活动管45相连，活动管45稳定性好。
48.参见图11，在优选的方案中，所述层流装置31包括围绕箱体内周倾斜安装的导向板311，导向板311之间布设多个纵向板312和横向板313。多个纵向板312和横向板313组成的格栅，稳定容纳仓50内空气流动，形成层流罩效果，隔离紊流，防止仓内容纳的碎茶被搅动漂浮。
49.参见图1，在优选的方案中，所述容纳仓50包括容纳箱51，容纳箱51底部设有滚轮52，容纳箱51在滚轮52上滑动。结构简单，便于容纳箱51拉出收碎茶。
50.参见图1，在优选的方案中，所述储能系统60包括储气罐61，电磁阀62的进气端与储气罐61相连，出气端与管道63相连。储气罐61储存压缩空气，通过电磁阀62有序开闭，形成冲击气流，使清扫机构更好的清扫。每一个清扫机构安装电磁阀62，可以以轮流间隔开启，节约能源，且能更好的满足清扫效果。
51.本实用新型的工作过程和原理：
52.风机12启动使回收仓30和汇流仓20产生负压，风选设备尾部的碎茶混合气体通过
进气通道32进入到回收仓30，通过分离系统40将碎茶分离，带有较少极细碎末的混合空气进入到分离系统40内部，穿过第二隔板21进入汇流仓20，再通过第一排气孔111进入到风机12的吸风口，再从12的出风口排出到排气仓10，排气仓10顶部设有过滤网板13，将极细碎末的再次过滤分离。被分离系统40分离的较大碎末通过储能系统60的冲击，落入到下方层流装置31，层流装置31稳定仓内空气流动，使较大碎末落入到容纳仓50的容纳箱51内回收。