一种谷物除尘除杂装置的制作方法

1.本实用新型涉及谷物除尘除杂技术领域，尤其涉及一种谷物除尘除杂装置。


背景技术：

2.谷物涵盖范围较广，包括大米、小麦、小米和大豆等其他杂粮，收割后的谷物中往往混有稻草、粉尘等杂质需要去除，这就需要谷物除尘陈杂装置。
3.现有谷物除尘除杂装置一般为大型机械，适合于谷物加工工厂所使用，普通农户家庭中对谷物进行除尘除杂还只是通过人工抖动簸箕，此种方式较为费时费力，为此提出一种谷物除尘除杂装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种谷物除尘除杂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种谷物除尘除杂装置，包括基座，所述基座的顶端四角处固接有弹簧一，所述弹簧一的顶端固接有壳体，所述壳体的底部外壁中部固接有振动电机，所述壳体的顶部外壁固接有与其连通的进料斗，所述壳体的两侧外壁分别设置有出料口和除杂口，所述出料口和除杂口的底部内壁共同固接有导料板，所述壳体的一侧外壁设置有对称分布的安装槽，所述安装槽的内部固接有风机，所述风机位于出料口上方，所述导料板向右下倾斜，所述壳体的内部上端固接有挡料板，所述挡料板的顶端设置有等距离分布的落料孔。
7.作为本技术方案的进一步改进方案：所述导料板的顶端固定设置有等距离分布的减速条。
8.作为本技术方案的进一步改进方案：所述基座的底部外壁固定设置有减震垫，所述减震垫的材质为橡胶。
9.作为本技术方案的进一步改进方案：所述除杂口处固定设置有聚风斗，所述聚风斗的外部套接有集尘布袋。
10.作为本技术方案的进一步改进方案：所述集尘布袋的一端固定设置有固定环，所述固定环套接于聚风斗的外部，所述固定环和聚风斗的外部分别设置有安装孔和限位孔，所述安装孔和限位孔的内部共同插接有限位杆。
11.作为本技术方案的进一步改进方案：所述限位杆的顶端固定设置有限位块，且限位杆的外部套接有弹簧二，所述弹簧二的两端分别与限位块和固定环固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该用于谷物除尘除杂装置，通过设置有振动电机和弹簧，可以使壳体震动，在通过风机，可以将谷物中的杂质会灰尘进行很好的分离，省时省力，效率快。
14.2、该用于谷物除尘除杂装置，通过设置有集尘布袋，对杂质和灰尘进行存储，防止四处飞扬，对人和环境造成影响。
15.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
16.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
17.图1为本实用新型提出的一种谷物除尘除杂装置的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种谷物除尘除杂装置的a处放大结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种谷物除尘除杂装置的壳体内部结构示意图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.1、基座；2、弹簧一；3、壳体；4、出料口；5、风机；6、进料斗；7、集尘布袋；8、聚风斗；9、减震垫；10、固定环；11、限位块；12、弹簧二；13、限位杆；14、限位孔；15、振动电机；16、挡料板；17、导料板；18、减速条。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
23.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种谷物除尘除杂装置，包括基座1，基座1的顶端四角处固接有弹簧一2，弹簧一2的顶端固接有壳体3，壳体3的底部外壁中部固接有振动电机15，这样启动振动电机15，配合弹簧一2的作用下可以使壳体3产生震动，壳体3的顶部外壁固接有与其连通的进料斗6，将谷物物料从进料斗6内加入到壳体3内，壳体3的两侧外壁分别设置有出料口4和除杂口，除杂除尘后的物料从出料口4排出，杂质和灰尘从除杂口排出，出料口4和除杂口的底部内壁共同固接有导料板17，壳体3的一侧外壁设置有对称分布的安装槽，安装槽的内部固接有风机5，风机5位于出料口4上方，导料板17向右下倾斜，如图3所示，导料板17上的物料在重力和震动作用下就会落入到出料口4处排出，壳体3
的内部上端固接有挡料板16，挡料板16的顶端设置有等距离分布的落料孔，这样进入谷物会首先落在挡料板16上，在震动作用下，在从落料孔落下，这样可以使谷物均匀的落在导料板17上，不会堆积。
26.本实用新型中，导料板17的顶端固定设置有等距离分布的减速条18，可以使谷物在导料板17上停留的时间更长，提高除杂除尘效果。
27.本实用新型中，基座1的底部外壁固定设置有减震垫9，减震垫9的材质为橡胶，对装置产生的震动起到一个缓冲作用，提高稳定性。
28.本实用新型中，除杂口处固定设置有聚风斗8，聚风斗8的外部套接有集尘布袋7，对杂质和灰尘进行存储，防止四处飞扬，对人和环境造成影响。
29.本实用新型中，集尘布袋7的一端固定设置有固定环10，固定环10套接于聚风斗8的外部，固定环10和聚风斗8的外部分别设置有安装孔和限位孔14，安装孔和限位孔14的内部共同插接有限位杆13，将固定环10套在聚风斗8上，然后将限位杆13插入到安装孔和限位孔14，即可完成集尘布袋7的安装，也便于拆卸。
30.本实用新型中，限位杆13的顶端固定设置有限位块11，且限位杆13的外部套接有弹簧二12，弹簧二12的两端分别与限位块11和固定环10固定连接，在弹簧二12的作用下，可以提高限位杆13插入安装孔和限位孔14内的稳定性。
31.本实用新型的工作原理是：
32.本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，启动开关，振动电机15配合弹簧一2的作用下可以使壳体3产生震动，风机5运行，可以使外界的气流进入壳体3内，进而从聚风斗8进入到集尘布袋7排出，将谷物从进料斗6倒入，谷物会首先落在挡料板16上，在震动的作用下，即可使谷物分散且均匀的落下，由于杂质和灰尘质地较轻，气流会吹走杂质和灰尘，谷物不会被吹走，谷物就会落在导料板17上，而谷物是从落料孔分散落下，所以气流就可以很好的对夹杂在谷物中的杂质和灰尘进行吹走，进而从聚风斗8进入到集尘布袋7储存，落在导料板17上的谷物，由于壳体3在震动，所以导料板17上的谷物也会震动，进而对杂质和灰尘进行再次吹走，而减速条18可以使谷物在导料板17上停留的时间更长，提高除杂除尘效果，除杂后的谷物在重力和震动作用下就会落入到出料口4处排出。
33.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。