技术特征：
1.一种idc排线自动测试设备，其特征在于，包括：承接板、两个传送滑轨、两个测试机构、分类机构以及控制机构；两个所述传送滑轨、两个所述测试机构以及所述分类机构均设置在所述承接板上；每一所述测试机构对应设置在一所述传送滑轨的一端；所述测试机构包括第一驱动气缸、限位板、夹持气缸、第二驱动气缸、连接板以及检测插口；所述第一驱动气缸和所述限位板均与所述承接板连接，所述第一驱动气缸与所述夹持气缸驱动连接，所述第一驱动气缸驱动所述夹持气缸运行的轨迹与所述传送滑轨相平行；所述限位板可与所述夹持气缸相抵接，以限定夹持气缸的运动范围；所述第一驱动气缸驱动所述夹持气缸靠近或远离所述传送滑轨的一端运动；所述第二驱动气缸与所述承接板连接，所述第二驱动气缸通过所述连接板与所述检测插口驱动连接，所述第二驱动气缸驱动所述检测插口运动的轨迹与所述传送滑轨相垂直；所述第二驱动气缸通过所述连接板驱动所述检测插口靠近或远离所述夹持气缸运动；所述分类机构包括支撑架、丝杆电机、第三驱动气缸、良品推板、良品收集箱、第四驱动气缸、手指气缸以及次品收集箱；所述丝杆电机通过所述支撑架与所述承接板连接，所述丝杆电机与所述第三驱动气缸和所述第四驱动气缸驱动连接；所述第三驱动气缸与所述良品推板驱动连接，所述第四驱动气缸与所述手指气缸驱动连接；所述承接板上开设有良品收集口和次品收集口，所述良品收集箱设置在所述良品收集口处并与所述承接板连接；所述次品收集箱设置在所述次品收集口处并与所述承接板连接；所述良品收集口开设于两个所述夹持气缸之间，且可位于所述良品推板的下方；所述次品收集口可位于所述手指气缸的下方；所述第一驱动气缸、所述夹持气缸、所述第二驱动气缸、所述检测插口、所述丝杆电机、所述第三驱动气缸、所述第四驱动气缸以及所述手指气缸均与所述控制机构电连接。2.根据权利要求1所述的idc排线自动测试设备，其特征在于，所述分类机构还包括第一l型连接板，所述丝杆电机通过第一l型连接板与所述第三驱动气缸驱动连接。3.根据权利要求1所述的idc排线自动测试设备，其特征在于，所述分类机构还包括第二l型连接板，所述丝杆电机通过第二l型连接板与所述第四驱动气缸驱动连接。4.根据权利要求1所述的idc排线自动测试设备，其特征在于，限位板为长方形板体。5.根据权利要求1所述的idc排线自动测试设备，其特征在于，所述限位板面向所述夹持气缸的一面设置有缓冲垫。6.根据权利要求5所述的idc排线自动测试设备，其特征在于，所述缓冲垫为软质橡胶垫。7.根据权利要求5所述的idc排线自动测试设备，其特征在于，所述缓冲垫为软质硅胶垫。8.根据权利要求5所述的idc排线自动测试设备，其特征在于，所述缓冲垫为软质塑料垫。9.根据权利要求5所述的idc排线自动测试设备，其特征在于，所述良品推板为长方形板体。10.根据权利要求1所述的idc排线自动测试设备，其特征在于，所述良品推板为圆形板体。
技术总结
本实用新型提供了一种IDC排线自动测试设备，将待测试IDC排线两端的插头分别插设于两个传送滑轨中并使得每一个插头抵接在一个夹持气缸上。夹持气缸对待测试IDC排线的插头进行夹持固定。第二驱动气缸通过连接板驱动检测插口朝向待测试IDC排线的插头运动，使得待测试IDC排线的插头插设于检测插口中。如果待测试IDC排线的插头与检测插口接触没有问题，则第二驱动气缸通过连接板驱动检测插口远离待测试IDC排线的插头运动，使得待测试IDC排线的插头从检测插口中拔出。夹持气缸放开待测试IDC排线的插头，丝杆电机驱动第三驱动气缸至IDC排线的上方，第三驱动气缸驱动良品推板靠近IDC排线运动，将IDC排线推入良品收集箱中。将IDC排线推入良品收集箱中。将IDC排线推入良品收集箱中。
技术研发人员：李浪平 李阳华
受保护的技术使用者：惠州市联益电子有限公司
技术研发日：2022.08.05
技术公布日：2023/1/30