一种旋振筛高精度筛分筛格的制作方法

1.本实用新型涉及旋振筛技术领域，具体为一种旋振筛高精度筛分筛格。


背景技术：

2.旋振筛是一种高精度细粉筛分机械。广泛应用于化工行业、磨料陶瓷行业、食品行业、造纸行业、冶金行业、制药行业、环境保护等行业。
3.旋振筛结构简单可以分成上中下三部分：1、上部为上盖，设置进料口与观察孔；2、中部为筛格，一般为多层，各层用束环约束为一体，内部设置网架（筛网）用于筛分，外部开出料口排料，最下层筛格内部无网架，取而代之的为鼓形片，一方面便于排料，另一方面保证最下层的强度可靠；3、下部为底筒，内置振动电机，为筛机提供动力源。其中筛格起到了承上启下的作用，且为筛分发生环节，为关键部位。
4.目前市场上的旋振筛质量良莠不齐，根据筛分物料种类的不同，要想保证筛分的精度，往往需要进行多次筛分，因此则大大降低了工作效率，同上如若在规定时间内降低筛分次数则筛分精度无法得到保障。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种旋振筛高精度筛分筛格，结构简单，操作简便，为人们提供了方便，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋振筛高精度筛分筛格，包括筛框、网架、可拆卸轨道和束环，筛框外侧设有出料口，筛框内侧设有与出料口相对应的挡料板，且筛框内设有网架，网架中的筛网与可拆卸轨道中的密封件连接，可拆卸轨道上端的型材网架与筛框的上沿连接，且相邻的筛框通过束环固定连接。
7.进一步的，网架包括冲孔板，冲孔板内设有弹球，且冲孔板上表面覆有筛网。
8.进一步的，型材网架为环形结构，且型材网架内圆与弧形薄板固定连接，弧形薄板下端面与密封件连接。
9.进一步的，弧形薄板为留有缺口的环形结构，且弧形薄板的缺口与挡料板通过螺栓固定连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本旋振筛高精度筛分筛格，利用弧形薄板将筛框内划分为两个筛分空间，即物料先在弧形薄板圆周内运动，再沿着弧形薄板外圈筛分直至从出料口排出，继而延长物料的筛分时间来提高筛分的精度，避免了重复筛分的繁琐过程和时间的浪费，同时，利用型材网架和束环的配合使用，当筛分物料的精度要求不高时，仅需将对可拆卸轨道拆除即可，以此增加该旋振筛的适用范围。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为本实用新型俯视结构示意图；
13.图3为本实用新型可拆卸轨道结构示意图；
14.图4为本实用新型a处结构放大示意图。
15.图中：1筛框、2网架、21冲孔板、22弹球、23筛网、3可拆卸轨道、31型材网架、32弧形薄板、33密封件、4束环、5出料口、6挡料板。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种旋振筛高精度筛分筛格，包括筛框1、网架2、可拆卸轨道3和束环4，筛框1外侧设有出料口5，筛框1内侧设有与出料口5相对应的挡料板6，且筛框1内设有网架2，网架2中的筛网23与可拆卸轨道3中的密封件33连接，可拆卸轨道3上端的型材网架31与筛框1的上沿连接，且相邻的筛框1通过束环4固定连接，振动筛工作时，可根据物料所要求的筛分精度选择可拆卸轨道3的安装，即当物料筛分要求精度不高时，筛框1与网架2的组合即可满足筛分要求，则无需安装可拆卸轨道3，反则精度要求稍高时则通过束环4完成对可拆卸轨道3的快速安装，网架2包括冲孔板21，冲孔板21内设有弹球22，且冲孔板21上表面覆有筛网23，弹球22在振动筛分过程中对筛网23具有一个弹性缓冲的力，从而避免筛网23在筛分过程中出现堵网的现象，以此保证筛分效果，型材网架31为环形结构，且型材网架31内圆与弧形薄板32固定连接，弧形薄板32下端面与密封件33连接，密封件33为弹性材质，使得密封件33与下端的筛网23连接时，不仅保证密封件33与筛网23连接处的密封性，且避免在筛分振动时密封件 33与筛网23摩擦对产生的损坏，弧形薄板32将筛框1划分为两个筛分空间，即物料首先在弧形薄板32内运动筛分，物料在振动离心力的作用下从弧形薄板32的缺口排出，沿着弧形薄板32外侧再次进行筛分运动直至从出料口5排出，因此通过提高物料筛分时间来提高筛分精度，弧形薄板32为留有缺口的环形结构，且弧形薄板32的缺口与挡料板6通过螺栓固定连接，可拆卸轨道3安装时，首先将型材网架31放置在筛框1的上沿，然后通过螺栓将弧形薄板32与挡料板6进行固定，以上即可完成对可拆卸轨道3的安装。
18.在使用时：振动筛工作时，可根据物料所要求的筛分精度选择可拆卸轨道3的安装，即当物料筛分要求精度不高时，筛框1与网架2的组合即可满足筛分要求，则无需安装可拆卸轨道3，反则精度要求稍高时，将型材网架31放置在筛框1的上沿，且需将弧形薄板32的缺口处与挡料板6进行部分重合，然后通过螺栓将弧形薄板32和挡料板6进行固定，以避免在振动筛分过程中出现跑偏位移的现象，可拆卸轨道3安装完成后，相邻的筛框1将型材网架31的边缘夹紧，最后通过束环4将其固定完成振动筛的安装，在筛分时，物料首先在弧形薄板32内运动筛分，物料在振动离心力的作用下从弧形薄板32的缺口排出，沿着弧形薄板32外侧再次进行筛分运动直至从出料口5排出，因此通过提高物料筛分时间来提高筛分精度。
19.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种旋振筛高精度筛分筛格，包括筛框（1）、网架（2）、可拆卸轨道（3）和束环（4），其特征在于：筛框（1）外侧设有出料口（5），筛框（1）内侧设有与出料口（5）相对应的挡料板（6），且筛框（1）内设有网架（2），网架（2）中的筛网（23）与可拆卸轨道（3）中的密封件（33）连接，可拆卸轨道（3）上端的型材网架（31）与筛框（1）的上沿连接，且相邻的筛框（1）通过束环（4）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种旋振筛高精度筛分筛格，其特征在于：网架（2）包括冲孔板（21），冲孔板（21）内设有弹球（22），且冲孔板（21）上表面覆有筛网（23）。3.根据权利要求1所述的一种旋振筛高精度筛分筛格，其特征在于：型材网架（31）为环形结构，且型材网架（31）内圆与弧形薄板（32）固定连接，弧形薄板（32）下端面与密封件（33）连接。4.根据权利要求3所述的一种旋振筛高精度筛分筛格，其特征在于：弧形薄板（32）为留有缺口的环形结构，且弧形薄板（32）的缺口与挡料板（6）通过螺栓固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种旋振筛高精度筛分筛格，包括筛框、网架、可拆卸轨道和束环，筛框外侧设有出料口，筛框内侧设有与出料口相对应的挡料板，且筛框内设有网架，网架中的筛网与可拆卸轨道中的密封件连接，可拆卸轨道上端的型材网架与筛框的上沿连接，且相邻的筛框通过束环固定连接，利用可拆卸轨道中的弧形薄板将筛框内划分为两个筛分空间，即物料先再弧形薄板圆周内运动，再沿着弧形薄板外圈筛分直至从出料口排出，继而延长物料的筛分时间来提高筛分的精度，同时，利用型材网架和束环的配合使用，当筛分物料的精度要求不高时，仅需将可拆卸轨道拆除即可，以此增加该旋振筛的适用范围。围。围。


技术研发人员：张歌 贾济 张康康 贺占胥
受保护的技术使用者：新乡市高服机械股份有限公司
技术研发日：2022.08.05
技术公布日：2022/10/21