一种化肥的智能筛分装置的制作方法

文档序号:31523928发布日期:2022-09-14 13:28阅读:142来源:国知局
一种化肥的智能筛分装置的制作方法

1.本实用新型涉及化肥检测技术领域,具体是一种化肥的智能筛分装置。


背景技术:

2.化学肥料,简称化肥,用化学或物理方法制成的含有一种或几种农作物生长需要的营养元素的肥料,也称无机肥料,包括氮肥、磷肥、钾肥、微肥、复合肥料等,不可食用,它们具有以下一些共同的特点:成分单纯,养分含量高;肥效快,肥劲猛;某些肥料有酸碱反应,对植物或者农作物的生长起到重要的作用。
3.目前人们所使用的化肥在制备的过程中,会由于外界因素或者制备工艺的影响,导致化肥的大小不一致,甚至产生较多的结块物,使得化肥使用以及包装效果较差,因此需要对化肥进行检测。
4.经检索,专利号为cn214487767u的专利公开了一种化肥颗粒筛选装置,包括控制面板、送料装置、细颗粒筛分装置和成品筛取装置,所述送料装置与细颗粒筛分装置相连,所述成品筛取装置与细颗粒筛分装置相连,所述控制面板设于细颗粒筛分装置上,存在以下不足:在对化肥进行筛分时无法控制化肥的进量,容易出现大量化肥堆积导致筛分精度不高的情况,因此,亟需设计一种化肥的智能筛分装置来解决上述问题。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种化肥的智能筛分装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
7.一种化肥的智能筛分装置,包括主筒以及设置在主筒一端的侧筒,侧筒的顶部外壁固定连接有进料筒,且进料筒的顶部四周内壁之间设置有用于进料的进料机构,所述主筒的另一端固定连接有外环,且外环的圆周内壁固定连接有支架,支架的一端外壁通过轴承设置有旋转筒,所述侧筒的一端圆周内壁固定连接有挡板,且挡板的一端固定连接有驱动电机,驱动电机的输出轴一端固定连接有第一旋转杆;
8.所述旋转筒固定连接于第一旋转杆的另一端外壁,且旋转筒的圆周外壁固定连接有旋转叶片,旋转叶片为螺旋状;
9.所述主筒的底部外壁固定连接有底网,且底网为弧形结构,底网上开有等距离分布的多个第一出料孔,侧筒的底部内壁设置有导料板,且导料板为倾斜状,所述进料机构包括两个进料板,且进料板分别固定连接于进料筒的顶部两侧内壁,进料筒的一端外壁固定连接有控制面板,控制面板与驱动电机之间为电性连接,所述进料筒的底部两端内壁之间通过轴承转动连接有第二旋转杆,且第二旋转杆与第一旋转杆的两端圆周外壁之间套接有旋转带,进料板的两侧内壁之间设置有升降板,升降板的顶部开有等距离分布的多个第二出料孔,进料筒的两端内壁均开有限位槽,且升降板的两端外壁均固定连接有与限位槽相适配的限位块,第二旋转杆的圆周外壁固定连接有第一凸轮,第一凸轮与升降板的底部相
接触。
10.优选的,所述主筒的顶部圆周外壁固定连接有等距离分布的多个加热顶板,且加热顶板均为弧形板状。
11.优选的,所述主筒的两端圆周外壁均固定连接有固定环,且固定环的底部两侧外壁均固定连接有支撑杆。
12.优选的,所述支撑杆的底部外壁均套接有支撑筒,且支撑筒的底部外壁设置为橡胶材质,支撑筒的顶部外壁固定连接有套接于支撑杆外壁的弹簧。
13.优选的,所述第二旋转杆的另一端圆周外壁固定连接有第二凸轮,且第二凸轮与第一凸轮互为反向设置。
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
15.本实用新型中,可将化肥直接通过进料筒倾倒进侧筒以及主筒内,当驱动电机启动带动第一旋转杆以及旋转筒转动时,旋转叶片在主筒内部搅动时,会将化肥向前推送,此时规格较小的化肥会通过底网上设置的第一出料孔漏出,而规格较大的化肥则会随着旋转叶片的旋转而继续移动,从而通过主筒的另一端排出,从而实现了对化肥的筛分效果,当第一旋转杆在通过旋转带带动第二旋转杆旋转时,此时设置在第二旋转杆外壁的第一凸轮在不断旋转的过程中,会将升降板不断顶起,此时会有部分颗粒较小的化肥会通过第二进料孔先进入侧筒以及主筒内,随着升降板的下降,部分化肥会通过进料板底部进入到主筒中,实现了在对化肥进行定量进料的同时,对其进行分批进料,进一步提高了对化肥的筛分效率以及筛分强度,实用性更强;
16.本实用新型中,当第二旋转杆的外壁设置有与第一凸轮方向相反的第二凸轮时,第二旋转杆在旋转时,第一凸轮和第二凸轮与升降板互相交接时,会加强升降板震动,从而再次提高了对化肥的筛分强度。
附图说明
17.图1为一种化肥的智能筛分装置的整体结构示意图。
18.图2为一种化肥的智能筛分装置的升降板结构示意图。
19.图3为一种化肥的智能筛分装置的旋转带结构示意图。
20.图4为一种化肥的智能筛分装置的底网结构示意图。
21.图5为一种化肥的智能筛分装置的第二凸轮结构示意图。
22.图中:1、主筒;2、支撑杆;3、支撑筒;4、固定环;5、侧筒;6、挡板;7、驱动电机;8、进料筒;9、控制面板;10、加热顶板;11、弹簧;12、旋转带;13、第二旋转杆;14、限位块;15、升降板;16、进料板;17、旋转叶片;18、第一旋转杆;19、第一凸轮;20、限位槽;21、旋转筒;22、底网;23、支架;24、外环;25、第二凸轮。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1
25.请参阅图1-图4,本实用新型实施例中,一种化肥的智能筛分装置,包括主筒1以及设置在主筒1一端的侧筒5,侧筒5的顶部外壁焊接有进料筒8,且进料筒8的顶部四周内壁之间设置有用于进料的进料机构,主筒1的另一端外壁焊接有外环24,且外环24的圆周内壁焊接有支架23,支架23的一端外壁通过轴承设置有旋转筒21,侧筒5的一端圆周内壁通过螺栓连接有挡板6,且挡板6的一端外壁通过螺栓连接有驱动电机7,驱动电机7的输出轴一端通过螺栓连接有第一旋转杆18;
26.旋转筒21焊接于第一旋转杆18的另一端外壁,旋转筒21的圆周外壁焊接有旋转叶片17,旋转叶片17为螺旋状;
27.主筒1的底部外壁通过螺栓连接有底网22,且底网22为弧形结构,底网22上开有等距离分布的多个第一出料孔,侧筒5的底部内壁设置有导料板,且导料板为倾斜状,进料机构包括两个进料板16,且进料板16分别焊接于进料筒8的顶部两侧内壁,进料筒8的一端外壁通过螺栓连接有控制面板9,控制面板9与驱动电机7之间为电性连接,进料筒8的底部两端内壁之间通过轴承转动连接有第二旋转杆13,且第二旋转杆13与第一旋转杆18的两端圆周外壁之间套接有旋转带12,进料板16的两侧内壁之间设置有升降板15,升降板15的顶部开有等距离分布的多个第二出料孔,进料筒8的两端内壁均开有限位槽20,且升降板15的两端外壁均焊接有与限位槽20相适配的限位块14,第二旋转杆13的圆周外壁通过螺栓连接有第一凸轮19,第一凸轮19与升降板15的底部相接触,在使用此装置时,可将化肥直接通过进料筒8倾倒进侧筒5以及主筒1内,当驱动电机7启动带动第一旋转杆18以及旋转筒21转动时,旋转叶片17在主筒1内部搅动时,会将化肥向前推送,此时规格较小的化肥会通过底网22上设置的第一出料孔漏出,而规格较大的化肥则会随着旋转叶片17的旋转而继续移动,从而通过主筒1的另一端排出,从而实现了对化肥的筛分效果,通过设置在进料筒8内部的两个进料板16可对化肥进行进料导向,方便化肥的进料,当第一旋转杆18在通过旋转带12带动第二旋转杆13旋转时,此时设置在第二旋转杆13外壁的第一凸轮19在不断旋转的过程中,会将升降板15不断顶起,此时会有部分颗粒较小的化肥会通过第二进料孔先进入侧筒5以及主筒1内,随着升降板15的下降,部分化肥会通过进料板16底部进入到主筒1中,实现了在对化肥进行定量进料的同时,对其进行分批进料,进一步提高了对化肥的筛分效率以及筛分强度,实用性更强。
28.进一步的,主筒1的顶部圆周外壁通过螺栓连接有等距离分布的多个加热顶板10,且加热顶板10均为弧形板状,通过设置的多个加热顶板10,在旋转叶片17转动时,加热顶板10会对旋转叶片17进行升温,从而使得化肥中的结块物尽可能分离,再次提高了筛分效果。
29.进一步的,主筒1的两端圆周外壁均通过螺栓连接有固定环4,且固定环4的底部两侧外壁均焊接有支撑杆2,通过设置的固定环4以及支撑杆2,固定环4可加强底网22与主筒1的连接性,增加装置的稳定性,并通过支撑杆2对装置进行支撑。
30.进一步的,支撑杆2的底部外壁均套接有支撑筒3,且支撑筒3的底部外壁设置为橡胶材质,支撑筒3的顶部外壁焊接有套接于支撑杆2外壁的弹簧11,当支撑杆2的底部设置有支撑筒3以及弹簧11时,装置在工作时产生的振动会带动弹簧11进行共振,从而提高了化肥通过第一出料孔的通过率。
31.本实用新型的工作原理是:可将化肥直接通过进料筒8倾倒进侧筒5以及主筒1内,
当驱动电机7启动带动第一旋转杆18以及旋转筒21转动时,旋转叶片17在主筒1内部搅动时,会将化肥向前推送,此时规格较小的化肥会通过底网22上设置的第一出料孔漏出,而规格较大的化肥则会随着旋转叶片17的旋转而继续移动,从而通过主筒1的另一端排出,从而实现了对化肥的筛分效果。
32.实施例2
33.请参阅图5,与实施例1相区别的是,第二旋转杆13的另一端圆周外壁通过螺栓连接有第二凸轮25,且第二凸轮25与第一凸轮19互为反向设置,当第二旋转杆13的外壁设置有与第一凸轮19方向相反的第二凸轮25时,第二旋转杆13在旋转时,第一凸轮19和第二凸轮25与升降板15互相交接时,会加强升降板15震动,从而再次提高了对化肥的筛分强度。
34.本实用新型的工作原理是:当第二旋转杆13的外壁设置有与第一凸轮19方向相反的第二凸轮25时,第二旋转杆13在旋转时,第一凸轮19和第二凸轮25与升降板15互相交接时,会加强升降板15震动,从而再次提高了对化肥的筛分强度。
35.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。
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