一种用于煤矿的筛选装置的制作方法

本技术涉及煤矿，具体为一种用于煤矿的筛选装置。

背景技术：

1、煤矿范围包括地上地下以及相关设施的很大区域。煤矿是人类在开掘富含有煤矿的地质层时所挖掘的合理空间，通常包括巷道、井硐和采掘面等等。煤是最主要的固体燃料，是可燃性有机岩的一种。它是由一定地质年代生长的繁茂植物，在适宜的地质环境中，逐渐堆积成厚层，并埋没在水底或泥沙中，经过漫长地质年代的天然煤化作用而形成的。

2、煤矿在开采的过程中需要使用筛选装置，现有的煤矿筛选装置，例如授权公告号为cn215587050u的专利，公开了一种用于煤矿的快速筛选装置，还存在着将下列所述问题：上述专利中，将煤矿石先经过粗过滤网进行过滤，使过滤后的细颗粒经过细过滤网进行二次过滤，从而实现对煤矿石进行筛分的效果，但是粗筛板和细筛板在长时间使用后，煤矿石可能会堆积在粗筛板和细筛板上，造成煤矿石下料困难，影响对煤矿石的筛分效果，因此，现提出一种用于煤矿的筛选装置。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于煤矿的筛选装置。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于煤矿的筛选装置，包括筛选箱、进料斗、导料板、粗筛板、细筛板、连接杆、驱动机构、吸尘机构、收集箱、隔板、第一出料口、第二出料口、第三出料口，所述筛选箱的顶面连通有进料斗，所述筛选箱内腔的左壁与导料板的左侧面固定连接，所述粗筛板右端部的前后侧面通过销轴与筛选箱内壁的前后侧面铰接，所述细筛板右端部的前后侧面通过销轴与筛选箱内壁的前后侧面铰接，所述细筛板的顶面与连接杆的底端通过销轴铰接，所述连接杆的顶端与粗筛板的底面通过销轴铰接，所述筛选箱内腔的底面设置有驱动机构，所述筛选箱的内腔中部设置有吸尘机构，所述筛选箱的左侧面固定安装有收集箱，所述收集箱内腔的前后侧面之间固定安装有隔板，所述筛选箱的左侧面开设有第一出料口和第二出料口，且筛选箱的右侧面开设有第三出料口。

5、所述驱动机构包括防尘箱、驱动电机、驱动锥齿轮、转杆、从动锥齿轮、连接臂、限位孔、顶杆、环形板、滑块，所述筛选箱内腔的底面与防尘箱的底面固定连接，且防尘箱的左侧面与筛选箱内腔的左壁固定连接，所述防尘箱内腔的底面与驱动电机的底面固定连接，所述驱动电机顶面输出轴的顶端固定安装有驱动锥齿轮，所述防尘箱内腔的左壁与转杆的左端通过轴承转动连接，所述转杆的外表面固定套接有从动锥齿轮，且转杆的右端与连接臂顶部的左侧面固定连接，所述防尘箱的顶面开设有限位孔，所述限位孔滑动套接在顶杆的外表面，所述顶杆的底端固定安装有环形板，所述环形板的内壁与滑块的外壁滑动连接，且滑块的左侧面与连接臂底端的右侧面固定连接。

6、优选的，所述吸尘机构包括过滤箱、过滤网、风泵、进风管，所述筛选箱内壁的左侧面与过滤箱的左侧面固定连接，且过滤箱位于导料板和粗筛板之间，所述过滤箱的内壁之间安装有过滤网，所述筛选箱的左侧面固定安装有风泵，所述风泵与过滤箱的内腔通过输风管连通，且过滤箱的右侧面连通有进风管。

7、优选的，所述顶杆的顶端与细筛板的底面搭接。

8、优选的，所述限位孔为方形孔，所述顶杆为方形杆。

9、优选的，所述驱动锥齿轮与从动锥齿轮之间相互啮合。

10、优选的，所述环形板前后方向上的长度与连接臂上下方向上的长度之比为1:2。

11、优选的，所述隔板由上部向左下方向放坡的斜板与下部的竖直板构成，隔板将收集箱分隔成左右两个腔体，且第一出料口与隔板右侧的腔体连通，第二出料口位于隔板的上侧。

12、(三)有益效果

13、本实用新型提供了一种用于煤矿的筛选装置。具备以下有益效果：

14、1、该用于煤矿的筛选装置，通过设置驱动机构，随着驱动电机带动驱动锥齿轮不断转动，从而能够带动粗筛板和细筛板做往复的转动，起到振筛的效果，能够解粗筛板和细筛板在长时间使用后，煤矿石可能会堆积在粗筛板和细筛板上，造成煤矿石下料困难，影响对煤矿石的筛分效果的问题，有利于提升粗筛板和细筛板对煤矿石物料的筛分效果。

15、2、该用于煤矿的筛选装置，粗筛板能够对煤矿石进行粗筛，经粗筛板过滤后的煤矿石细颗粒会向下掉落至细筛板上，细筛板能够对煤矿石细颗粒进行进一步的筛分，经细筛板筛分后的颗粒会向下掉落至筛选箱内腔的底面，并沿着筛选箱内腔的底面向第三出料口出料，经粗筛板筛除的煤矿石物料会通过第二出料口向收集箱出料，并沿着隔板上的斜面落入至收集箱的左侧，经细筛板筛除的煤矿石物料会通过第一出料口向收集箱的右侧出料，从而能够对煤矿石进行有效筛分。

技术特征：

1.一种用于煤矿的筛选装置，包括筛选箱(1)、进料斗(2)、导料板(3)、粗筛板(4)、细筛板(5)、连接杆(6)、驱动机构(7)、吸尘机构(8)、收集箱(9)、隔板(10)、第一出料口(11)、第二出料口(12)、第三出料口(13)，其特征在于：所述筛选箱(1)的顶面连通有进料斗(2)，所述筛选箱(1)内腔的左壁与导料板(3)的左侧面固定连接，所述粗筛板(4)右端部的前后侧面通过销轴与筛选箱(1)内壁的前后侧面铰接，所述细筛板(5)右端部的前后侧面通过销轴与筛选箱(1)内壁的前后侧面铰接，所述细筛板(5)的顶面与连接杆(6)的底端通过销轴铰接，所述连接杆(6)的顶端与粗筛板(4)的底面通过销轴铰接，所述筛选箱(1)内腔的底面设置有驱动机构(7)，所述筛选箱(1)的内腔中部设置有吸尘机构(8)，所述筛选箱(1)的左侧面固定安装有收集箱(9)，所述收集箱(9)内腔的前后侧面之间固定安装有隔板(10)，所述筛选箱(1)的左侧面开设有第一出料口(11)和第二出料口(12)，且筛选箱(1)的右侧面开设有第三出料口(13)；

2.根据权利要求1所述的一种用于煤矿的筛选装置，其特征在于：所述吸尘机构(8)包括过滤箱(801)、过滤网(802)、风泵(803)、进风管(804)，所述筛选箱(1)内壁的左侧面与过滤箱(801)的左侧面固定连接，且过滤箱(801)位于导料板(3)和粗筛板(4)之间，所述过滤箱(801)的内壁之间安装有过滤网(802)，所述筛选箱(1)的左侧面固定安装有风泵(803)，所述风泵(803)与过滤箱(801)的内腔通过输风管连通，且过滤箱(801)的右侧面连通有进风管(804)。

3.根据权利要求1所述的一种用于煤矿的筛选装置，其特征在于：所述顶杆(708)的顶端与细筛板(5)的底面搭接。

4.根据权利要求1所述的一种用于煤矿的筛选装置，其特征在于：所述限位孔(707)为方形孔，所述顶杆(708)为方形杆。

5.根据权利要求1所述的一种用于煤矿的筛选装置，其特征在于：所述驱动锥齿轮(703)与从动锥齿轮(705)之间相互啮合。

6.根据权利要求1所述的一种用于煤矿的筛选装置，其特征在于：所述环形板(709)前后方向上的长度与连接臂(706)上下方向上的长度之比为2:1。

7.根据权利要求1所述的一种用于煤矿的筛选装置，其特征在于：所述隔板(10)由上部向左下方向放坡的斜板与下部的竖直板构成，隔板(10)将收集箱(9)分隔成左右两个腔体，且第一出料口(11)与隔板(10)右侧的腔体连通，第二出料口(12)位于隔板(10)的上侧。

技术总结
本技术提供一种用于煤矿的筛选装置，涉及煤矿技术领域领域。该用于煤矿的筛选装置，包括筛选箱、进料斗、导料板、粗筛板、细筛板、连接杆、驱动机构、吸尘机构、收集箱、隔板、第一出料口、第二出料口、第三出料口，所述筛选箱的顶面连通有进料斗。该用于煤矿的筛选装置，通过设置驱动机构，随着驱动电机带动驱动锥齿轮不断转动，从而能够带动粗筛板和细筛板做往复的转动，起到振筛的效果，能够解决粗筛板和细筛板在长时间使用后，煤炭可能会堆积在粗筛板和细筛板上，造成煤矿石下料困难，影响对煤矿石的筛分效果的问题，有利于提升粗筛板和细筛板对煤矿石物料的筛分效果。

技术研发人员：伍健宇
受保护的技术使用者：陕西蒲白西固煤业有限责任公司
技术研发日：20220829
技术公布日：2024/1/12