一种摇摆筛的制作方法

1.本实用新型涉及制砂技术领域，具体涉及一种摇摆筛。


背景技术：

2.筛分是制砂的一个重要工序，初筛后的砂料经皮带机送至中间储罐进行储存，后引入摇摆筛进行高精度筛分，摇摆筛不同出口流出不同颗粒度的砂料，对应进入不同的皮带机，最终送入不同的成品储罐。
3.由于摇摆筛是通过摇摆出料，出料范围过大，为了避免其洒漏，通常需要的传送带也较为宽大，容易造成设备之间拥挤，另外还易洒漏至传送带外，造成浪费。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型提出一种摇摆筛，以解决上述背景技术中提到的摇摆筛出料范围过大的技术问题。
5.为解决该技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
6.一种摇摆筛，包括筛体、伸缩板、连管组件、夹块组件和固定组件；
7.所述伸缩板一端设于所述筛体的出料口侧面，另一可伸缩端滑动连接于所述连管组件上；所述伸缩板设有多个，并共同将所述筛体的出料口围住；
8.所述连管组件与所述筛体的出料口相对，所述夹块组件设有多个，并可相对地设于所述连管组件上；
9.所述固定组件设于所述夹块组件上，所述固定组件能使所述夹块组件靠近或远离所述连管组件，并维持位置不变。
10.进一步地，所述连管组件包括连通管和固定管；所述伸缩板的可伸缩端滑动连接于所述连通管上，所述连通管正对所述筛体的出料口；所述固定管设于所述连通管外壁，所述固定组件能插入所述固定管内，使使所述夹块组件靠近或远离所述连管组件，并维持位置不变。
11.进一步地，所述夹块组件包括夹持块和伸缩管；所述夹持块通过所述伸缩管与所述连通管相连，所述固定组件设于所述夹持块上，并能使所述夹持块靠近或远离所述连通管。
12.进一步地，所述固定组件包括转动杆和螺纹杆；所述转动杆穿过所述夹持块，并转动连接于所述夹持块上；所述螺纹杆同轴地设于所述转动杆靠近所述连通管一端，所述固定管内设有螺纹，所述螺纹杆能与所述固定管螺接。
13.进一步地，还设有同步组件，所述同步组件包括齿轮和齿条；所述齿条设有多个，并分别和所述夹持块相连，两相对的所述夹持块的所述齿条相对设置；所述齿轮转动连接于所述连通管上，所述齿条和所述齿轮相啮合。
14.进一步地，还设有弹簧，所述弹簧一端和所述伸缩板相连，另一端和所述连通管相连。
15.与现有技术相比，本技术中，连管组件能通过夹块组件和固定组件固定在传送带上，使其出料口正对传送带；又由于筛体的四周都设有伸缩板，伸缩板的可伸缩端滑动连接于连管组件上，当筛体晃动时，筛体的出料端带动伸缩板在连管组件上滑动并伸缩，使筛体的下料始终能通过连管组件进入传送带上，固定了筛体的下料位置。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
17.图1为本实用新型一实施例提供的一种摇摆筛的示意图；
18.图3为图1所示的a部分的放大示意图；
19.图2为图2所示的a部分的剖面示意图。
20.附图标记：
21.1-筛体；
22.2-伸缩板；
23.3-连管组件；31-连通管；32-固定管；
24.4-夹块组件；41-夹持块；42-伸缩管；
25.5-固定组件；51-转动杆；52-螺纹杆；
26.6-同步组件；61-齿轮；62-齿条；
27.7-弹簧。
具体实施方式
28.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
29.请一并参阅图1-图3，本实施例提供了一种摇摆筛，包括筛体1、伸缩板2、连管组件3、夹块组件4和固定组件5。
30.伸缩板2一端设于筛体1的出料口侧面，另一可伸缩端滑动连接于连管组件3上；伸缩板2设有多个，并共同将筛体1的出料口围住。应理解的是，筛体1在晃动时，设于其出料上的伸缩板2随之在连管组件3上滑动，在滑动过程中，伸缩板2或受连管组件3挤压缩短，或向连管组件3深处下滑而受重力伸长。还应理解的是，相邻的两伸缩板2之间留有间隙，使得筛体1的晃动的过程中，两相邻伸缩板2不会干涉。另外，砂料经筛体1的出料口后经伸缩板 2流入连管组件3内。
31.在其他方案中，连管组件3包括连通管31和固定管32；伸缩板2的可伸缩端滑动连接于连通管31上，连通管31正对筛体1的出料口；固定管32设于连通管31外壁，固定组件5能插入固定管32内，使使夹块组件4靠近或远离连管组件3，并维持位置不变。作为优选，连通管31为漏斗型，伸缩板2的可伸缩端为斜面，并滑动连接于连通管31的上开口内。本实施例中，伸缩板2 上下伸缩。
32.连管组件3与筛体1的出料口相对，夹块组件4设有多个，并可相对地设于连管组件3上。
33.固定组件5设于夹块组件4上，固定组件5能使夹块组件4靠近或远离连管组件3，并维持位置不变。应理解的是，夹块组件4和固定组件5共同组成夹持机构，通过固定组件5调整两相对夹块组件4之间的距离，使连通管31 能夹持在传送带上方。
34.在其他方案中，夹块组件4包括夹持块41和伸缩管42；夹持块41通过伸缩管42与连通管31相连，固定组件5设于夹持块41上，并能使夹持块41靠近或远离连通管31。应知悉的是，两相邻夹持块41能夹持传送带。
35.在其他方案中，固定组件5包括转动杆51和螺纹杆52；转动杆51穿过夹持块41，并转动连接于夹持块41上；螺纹杆52同轴地设于转动杆51靠近连通管31一端，固定管32内设有螺纹，螺纹杆52能与固定管32螺接。应理解的是，转动杆51的转动不会带动夹持块41的转动。通过转动螺纹杆52，调整两相对夹持块41的距离，使其夹持在传送带上。
36.在其他方案中，还设有同步组件6，同步组件6包括齿轮61和齿条62；齿条62设有多个，并分别和夹持块41相连，两相对的夹持块的齿条62相对设置；齿轮61转动连接于连通管31上，齿条62和齿轮61相啮合。应理解的是，相对的夹持块41上的齿条62也相对，通过该结构，使得调整一侧的夹持块41 的位置，即可使另一侧的夹持块41相向或相背滑动，节省了调整的时间。另需注意的是，在该方案下，两相对夹持块之间只有一夹持块上设有固定组件5。
37.在其他方案中，还设有弹簧7，弹簧7一端和伸缩板2相连，另一端和连通管31相连。通过设置弹簧7能使得伸缩板2随筛体1的复位更顺畅。
38.上述的摇摆筛中，连管组件能通过夹块组件和固定组件固定在传送带上，使其出料口正对传送带；又由于筛体的四周都设有伸缩板，伸缩板的可伸缩端滑动连接于连管组件上，当筛体晃动时，筛体的出料端带动伸缩板在连管组件上滑动并伸缩，使筛体的下料始终能通过连管组件进入传送带上，固定了筛体的下料位置。
39.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。