一种调心滚子轴承外表面用检测装置的制作方法

1.本实用新型属于轴承检测技术领域，具体为一种调心滚子轴承外表面用检测装置。


背景技术：

2.调心滚子轴承具有两列滚子，主要承受径向载荷，同时也能承受任一方向的轴向载荷，而调心滚子轴承在加工的过程中需要使用检测装置对其外表面进行检测，目前的检测装置大部分都进行批量混合检测，在检测的过程中难以将不合格和合格的轴承进行筛分，由于批量混合检测易导致不合格和合格的轴承在筛分时发生混乱的现象，导致操作人员需要对其进行二次检测。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种调心滚子轴承外表面用检测装置，解决了目前的检测装置大部分都进行批量混合检测，在检测的过程中难以将不合格和合格的轴承进行筛分，由于批量混合检测易导致不合格和合格的轴承在筛分时发生混乱的现象，导致操作人员需要对其进行二次检测的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种调心滚子轴承外表面用检测装置，包括底座，所述底座的上表面与固定架的下表面固定连接，所述固定架内设置有检测器，所述底座的上表面与伸缩组件的下表面固定连接，所述底座的上表面与传动带的下表面固定连接，所述传动带内设置有支撑板，所述传动带的上表面与第一卡板的下表面搭接，所述第一卡板的下表面与固定杆的顶端固定连接，所述支撑板的下表面与限位板的上表面固定连接，所述固定杆的底端与第一齿轮的上表面固定连接，所述限位板的上表面与第一齿轮的下表面相卡接，所述第一齿轮的下表面与转板的上表面固定连接，所述转板的下表面与移动杆对应的一端固定连接，所述移动杆滑动连接在气泵内。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述底座的上表面设置有成品收集箱，所述底座的上表面设置有次品收集箱。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述底座的上表面与支撑板的下表面固定连接。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述传动带的上表面与第二卡板的下表面搭接，所述第二卡板的侧面设置有防滑垫。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述第二齿轮的上表面与第二卡板的下表面固定连接。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述第二齿轮的上表面与第二卡板的下表面固定连接。
12.作为本实用新型的进一步方案：所述固定套内固定连接有气泵，所述转板的一侧
与接触板对应的另一侧相搭接。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
15.1、该调心滚子轴承外表面用检测装置，通过设置伸缩组件、第一卡板、固定杆、限位板、转板、移动杆和气泵，当气泵对移动杆施加推力，使得移动杆则会带动转板进行转动，而第一齿轮也会随着转板的转动进行旋转，由于第一齿轮与第二齿轮处于啮合状态，使得第二齿轮在旋转时带动第二卡板进行转动，而第一卡板能够将轴承输送到第二卡板的一侧，当该目前的检测装置在进行批量混合检测时，通过第一卡板、转板和气泵之间的快速配合，使得传动带能够对上方的轴承进行检间隙式运输，使得该检测装置在检测的过程中便于将不合格和合格的轴承进行筛分，避免了由于批量混合检测而导致不合格和合格的轴承在筛分时发生混乱的现象，无需操作人员后续对其进行二次检测，有效的增加了该检测装置的工作效率。
16.2、该调心滚子轴承外表面用检测装置，通过设置第一齿轮和第二齿轮，当移动杆在推动时则会带动转板进行转动，而转板在转动时也会带动第一齿轮和第二齿轮同步转动，从而第一卡板和第二卡板能够对运输的轴承进行隔断，使得该探测装置能够对隔断的轴承进行精准的检测，避免出现检测不完全的现象。
17.3、该调心滚子轴承外表面用检测装置，通过设置接触板，当气泵对移动杆施加推力或拉力时，转板则会随之进行转动，而转板在转动时则会与接触板进行接触，使得接触板对于转板具有一定的限位作用，避免转板在转动时发生错位的现象。
附图说明
18.图1为本实用新型立体的结构示意图；
19.图2为本实用新型传动带立体的结构示意图；
20.图3为本实用新型支撑板立体的结构示意图；
21.图4为本实用新型限位板立体的结构示意图；
22.图中1底座、2传动带、3次品收集箱、4成品收集箱、5伸缩组件、6固定架、7检测器、8支撑板、9第一卡板、10第二卡板、11防滑垫、12固定杆、13第一齿轮、14第二齿轮、15限位板、16转板、17移动杆、18气泵、19固定套、20接触板。
具体实施方式
23.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
24.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种调心滚子轴承外表面用检测装置，包括底座1，底座1的上表面与固定架6的下表面固定连接，固定架6内设置有检测器7，底座1的上表面与伸缩组件5的下表面固定连接，底座1的上表面与传动带2的下表面固定连接，传动带2内设置有支撑板8，传动带2的上表面与第一卡板9的下表面搭接，第一卡板9的下表面与固定杆12的顶端固定连接，支撑板8的下表面与限位板15的上表面固定连接，固定杆12的底端与第一齿轮13的上表面固定连接，限位板15的上表面与第一齿轮13的下表面相卡接，通过设置限位板15，当转板16受到推力或拉力时会在限位板15内进行转动，使得限位板15对于转板16起到一定的限位作用，避免了转板16在转动时发生卡壳的现象，且通过转
板16能够对轴承进行单独检测，无需操作人员后续对其进行二次检测，第一齿轮13的下表面与转板16的上表面固定连接，通过设置转板16，该目前的检测装置在进行批量混合检测时，通过第一卡板9、转板16和气泵18之间的快速配合，使得传动带2能够对上方的轴承进行检间隙式运输，使得该检测装置在检测的过程中便于将不合格和合格的轴承进行筛分，转板16的下表面与移动杆17对应的一端固定连接，移动杆17滑动连接在气泵18内。
25.具体的，如图1和图2所示，底座1的上表面设置有成品收集箱4，底座1的上表面设置有次品收集箱3，通过设置成品收集箱4和次品收集箱3，使得该检测装置能够对检测后的轴承进行集中收集，避免了由于批量混合检测而导致不合格和合格的轴承在筛分时发生混乱的现象，底座1的上表面与支撑板8的下表面固定连接，传动带2的上表面与第二卡板10的下表面搭接，第二卡板10的侧面设置有防滑垫11。
26.具体的，如图3所示，第一齿轮13与第二齿轮14相啮合，通过设置第一齿轮13，当转板16在转动时也会带动第一齿轮13和第二齿轮14同步转动，而第一卡板9和第二卡板10能够对运输的轴承进行隔断，从而该探测装置能够对隔断的轴承进行精准的检测，避免出现检测不完全的现象，第二齿轮14的上表面与第二卡板10的下表面固定连接。
27.具体的，如图4所示，第一齿轮13与第二齿轮14相啮合，第二齿轮14的上表面与第二卡板10的下表面固定连接，固定套19内固定连接有气泵18，转板16的一侧与接触板20对应的另一侧相搭接，通过设置接触板20，当气泵18对移动杆17施加推力或拉力时，转板16则会随之进行转动，而转板16在转动时则会与接触板20进行接触，使得接触板20对于转板16具有一定的限位作用，避免转板16在转动时发生错位的现象。
28.本实用新型的工作原理为：
29.当操作人员在使用该检测装置时，可以将批量的轴承放置到传动带2的上方，而后传动带2再将轴承进行运输，而轴承移动时则会与第一卡板9接触，而后气泵18则会对移动杆17施加推力，使得移动杆17则会带动转板16进行转动，而第一齿轮13也会随着转板16的转动进行旋转，由于第一齿轮13与第二齿轮14处于啮合状态，使得第二齿轮14在旋转时带动第二卡板10进行转动，而第一卡板9能够将轴承输送到第二卡板10的一侧，而后轴承在处于静止状态时通过检测器7对其进行检测，当检测完成后，气泵18则会拉拽移动杆17，使得第一卡板9和第二卡板10进行转动，将轴承输送到传动带2的右侧，当轴承不合格时伸缩组件5则会将轴承推动到次品收集箱3内，而合格的轴承则会掉落到成品收集箱4内。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。