一种物料分拣装置的制作方法

1.本实用新型涉及物料分拣技术领域，特别涉及一种物料分拣装置。


背景技术：

2.随着社会的发展，各式各样的建筑在我们的生活中也是越来越多。然而在进行建筑施工时需要用到各种材料，例如沙子、砂石等，但是这些材料中难免会混有其它杂物或者规格差异较大，进而无法直接使用，所以就需要对其进行分拣。
3.现有专利(申请号202022547178.1)公开了一种建筑施工物料分拣装置，其中提出在建筑施工的物料里经常混有金属制品和沙子，而金属制品和沙子则需要和其他建筑施工物料进行分开处理，而通常过小的金属制片混杂在建筑物料里，难以筛选出来，对分拣工作造成困扰。综上所述，现有的物料分拣还存在下列的问题：
4.建筑施工的物料里经常混有其它的杂物，但是人工进行分拣，不仅劳动强度较大，而且分拣的效率也较低。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种物料分拣装置，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种物料分拣装置，包括一号支撑板和二号支撑板，所述一号支撑板和二号支撑板对应的一端共同安装有输送带，所述一号支撑板和二号支撑板上端共同安装有防偏装置，所述一号支撑板和二号支撑板右端共同安装有筛选装置，所述一号支撑板和二号支撑板下端左部和下端右部均安装有支撑脚，所述二号支撑板后端左部安装有驱动装置。
8.优选的，所述筛选装置包括支撑架和固定架，所述支撑架设置有两个，两个所述支撑架上端右部均安装有一组固定螺丝，所述固定架上端前部和上端后部均开有一组螺丝孔，所述固定架上端中部安装有筛网，所述固定架通过固定螺丝安装在两个支撑架下端，所述一号支撑板和二号支撑板上端右部均开有卡槽，两个所述支撑架通过卡槽分别安装在一号支撑板和二号支撑板上端。当装置需要对不同物料进行分拣或者对物料规格进行筛分时，只需将两个支撑架抽出卡槽内，此时支撑架随之带动固定架取下装置，不仅方便对筛网进行更换或者清理，而且使装置能够根据物料规格调节筛分大小，进而提高了装置的实用性。
9.优选的，所述防偏装置包括一号安装座和二号安装座，所述一号安装座和二号安装座对应的一端均安装有一组液压缸，两组所述液压缸对应的一端均安装有限位板，所述一号安装座与二号安装座分别安装在一号支撑板和二号支撑板上端。通过防偏装置上的液压缸带动限位板在输送带上进行伸缩调节，从而根据情况对两个限位板之间的距离进行调节，以对物料进行限位，避免物料在输送时会偏移落下输送带。
10.优选的，所述驱动装置包括电机，所述电机输出端固定安装有转轴，所述输送带前
端左部和前端右部均安装有驱动辊，所述转轴与左部驱动辊相连接，所述电机安装在二号支撑板后端左部。通过驱动装置上的电机带动转轴，转轴又带动驱动辊，驱动辊最终带动输送带，进而对物料进行自动输送，接着物料被输送到筛选装置上的筛网上进行筛分，不仅减轻了工作人员工作量，而且也有效提高了装置的分拣效率。
11.优选的，所述筛网位于输送带下方。
12.优选的，两个所述限位板位置前后对应且两个限位板与输送带存在间隙。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.1、在物料需要进行分拣时，将所需物料倒在输送带上，此时通过驱动装置上的电机带动转轴，转轴又带动驱动辊，驱动辊最终带动输送带，进而对物料进行自动输送，接着物料被输送到筛选装置上的筛网上进行筛分，不仅减轻了工作人员工作量，而且也有效提高了装置的分拣效率，同时当装置需要对不同物料进行分拣或者对物料规格进行筛分时，只需将两个支撑架抽出卡槽内，此时支撑架随之带动固定架取下装置，不仅方便对筛网进行更换或者清理，而且使装置能够根据物料规格调节筛分大小，进而提高了装置的实用性，同时当装置不使用时，筛选装置能够取下，进而减少装置所占据空间。
15.2、在物料进行输送时，尤其是一些砂石等物料容易受输送带的影响而偏移时，通过防偏装置上的液压缸带动限位板在输送带上进行伸缩调节，从而根据情况对两个限位板之间的距离进行调节，以对物料进行限位，避免物料在输送时会偏移落下输送带，进而提高了装置的输送效果。
附图说明
16.图1为本实用新型一种物料分拣装置的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型一种物料分拣装置的筛选装置的整体结构示意图；
18.图3为本实用新型一种物料分拣装置的防偏装置的整体结构示意图；
19.图4为本实用新型一种物料分拣装置的驱动装置的整体结构示意图。
20.图中：1、一号支撑板；2、筛选装置；3、防偏装置；4、驱动装置；5、二号支撑板；6、支撑脚；7、输送带；20、支撑架；21、固定架；22、固定螺丝；23、筛网；24、螺丝孔；25、卡槽；30、一号安装座；31、二号安装座；32、液压缸；33、限位板；40、电机；41、转轴；42、驱动辊。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒
介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.如图1-4所示，一种物料分拣装置，包括一号支撑板1和二号支撑板5，一号支撑板1和二号支撑板5对应的一端共同安装有输送带7，一号支撑板1和二号支撑板5上端共同安装有防偏装置3，一号支撑板1和二号支撑板5右端共同安装有筛选装置2，一号支撑板1和二号支撑板5下端左部和下端右部均安装有支撑脚6，二号支撑板5后端左部安装有驱动装置4。
25.筛选装置2包括支撑架20和固定架21，支撑架20设置有两个，两个支撑架20上端右部均安装有一组固定螺丝22，固定架21上端前部和上端后部均开有一组螺丝孔24，固定架21上端中部安装有筛网23，固定架21通过固定螺丝22安装在两个支撑架20下端；在一具体实施方式中，固定架21通过螺丝固定的方式安装在两个支撑架20下端。一号支撑板1和二号支撑板5上端右部均开有卡槽25，两个支撑架20通过卡槽25分别安装在一号支撑板1和二号支撑板5上端；筛网23位于输送带7下方。作为一种具体实施方式，本实施例中当装置需要对不同物料进行分拣或者对物料规格进行筛分时，只需将两个支撑架20抽出卡槽25内，此时支撑架20随之带动固定架21取下装置，不仅方便对筛网23进行更换或者清理，而且使装置能够根据物料规格调节筛分大小，进而提高了装置的实用性。
26.防偏装置3包括一号安装座30和二号安装座31，一号安装座30和二号安装座31对应的一端均安装有一组液压缸32，两组液压缸32对应的一端均安装有限位板33，一号安装座30与二号安装座31分别安装在一号支撑板1和二号支撑板5上端；两个限位板33位置前后对应且两个限位板33与输送带7存在间隙。作为一种具体实施方式，本实施例中通过液压缸32带动限位板33在输送带7上进行伸缩调节，从而根据情况对两个限位板33之间的距离进行调节，以对物料进行限位，避免物料在输送时会偏移落下输送带7。
27.驱动装置4包括电机40，电机40输出端固定安装有转轴41，输送带7前端左部和前端右部均安装有驱动辊42，转轴41与左部驱动辊42相连接，电机40安装在二号支撑板5后端左部。作为一种具体实施方式，本实施例中通过电机40带动转轴41，转轴41又带动驱动辊42，驱动辊42最终带动输送带7，进而对物料进行自动输送，接着物料被输送到筛选装置2上的筛网23上进行筛分，不仅减轻了工作人员工作量，而且也有效提高了装置的分拣效率。
28.需要说明的是，本实用新型为一种物料分拣装置，在物料需要进行分拣时，首先通过防偏装置3上的液压缸32带动限位板33在输送带7上进行伸缩调节，从而根据情况对两个限位板33之间的距离进行调节，以对物料进行限位，避免物料在输送时会偏移落下输送带7，进而提高了装置的输送效果，接着将所需物料倒在输送带7上，此时通过驱动装置4上的电机40带动转轴41，转轴41又带动驱动辊42，驱动辊42最终带动输送带7，进而对物料进行自动输送，接着物料被输送到筛选装置2上的筛网23上进行筛分，不仅减轻了工作人员工作量，而且也有效提高了装置的分拣效率，同时当装置需要对不同物料进行分拣或者对物料规格进行筛分时，只需将两个支撑架20抽出卡槽25内，此时支撑架20随之带动固定架21取下装置，不仅方便对筛网23进行更换或者清理，而且使装置能够根据物料规格调节筛分大小，进而提高了装置的实用性，同时当装置不使用时，筛选装置2能够取下，进而减少装置所占据空间。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。