组合清理筛的制作方法

本发明属于粮食机械，具体涉及一种组合清理筛。

背景技术：

1、组合清理筛主要用于粮食入库前的除杂工作。对于五百吨级及以上的单日入库流量的大型粮食储备库而言，要求组合清理筛的工作效率与入库流量相匹配，而现有的组合清理筛在单体处理能力上很难满足要求，最简单常用的方式是增加设备数量去满足要求，但是这会导致设备成本和占用空间的增加，无法从根本上解决问题。

2、对于当前结构的组合清理筛，提升单体处理能力的方式主要有两种，其一时增大筛层面积，其二是增加筛层数量。其中，由于筛层为片状结构，面积过大会引起结构强度的下降，从而导致筛格损坏频率上升，因此无法满足长时间稳定高效工作要求；对于增加筛层数量的方式，目前常见的是双层结构，在两个筛层之间设置平摆驱动机构，如果在此基础上继续增加层数，就会导致设备重心的变化，从而导致现有的驱动布局方式无法稳定工作；另外，由于组合清理筛通常在加料后具有初筛机构，因此要想提升整机清理能力，初筛的效率也需要随之提升，现有的初筛机构大多都是采用风选除杂的配合绞龙排料的方式，这种结构不仅无法满足大流量的工作需求，而且需要独立配置动力机构，因此体积较大，结合多层主筛使用会导致整机重心过高，从而影响筛分运动稳定性。鉴于以上，当前面对五百吨及以上大流量入库作业需求，亟需改进现有组合清理筛的架构，以提高其单体清理作业能力和运行稳定性。

技术实现思路

1、本发明实施例提供一种组合清理筛，旨在提高组合清理筛的单体作业能力和运行稳定性。

2、为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种组合清理筛，包括：

3、主筛部，用于四角悬吊安装，主筛部的前后两侧开放，内部并排设置有两组清理筛，每组清理筛均具有上下间隔分布的多个筛理层，各个筛理层均前低后高倾斜设置，且两组清理筛的各个筛理层一一对应连为一体；

4、初筛部，设于主筛部的正上方，初筛部的前侧顶壁设有加料口，初筛部内上下间隔设置有筛网和承接盘，筛网和承接盘均前高后低倾斜设置，且承接盘的低端设有两个漏孔，两个漏孔分别用于向两组清理筛顶层的筛理层上漏下初筛部的筛下物，筛网的低端和初筛部的内顶壁之间形成初筛排杂口，筛网和承接盘的低端之间形成初筛排粮口；承接盘与顶层的筛理层之间具有容置空间；

5、转料箱，设于主筛部和初筛部的后侧，转料箱内设有初筛排杂通道和多个转粮通道；初筛排杂通道与初筛排杂口连接，各个转粮通道分别用于向两组清理筛的顶层之下的各个筛理层的高端转移初筛部的筛下物；

6、出料箱，设于主筛部的前侧，出料箱内设有多个出杂通道和多个净粮通道，多个出杂通道用于将两组清理筛的各个筛理层筛出的杂物排出，多个净粮通道用于将两组清理筛的各个筛理层筛理的净粮排出；

7、驱动机构，设于主筛部的中心，输出端为两个同轴设置的偏心质量块，其中一个偏心质量块位于容置空间内，另一个偏心质量块位于主筛部的下方；其中，两个偏心质量块同步旋转以带动主筛部和初筛部共同做平摆回转运动。

8、在一种可能的实现方式中，初筛部包括：

9、初筛箱，固定在主筛部的正上方，后侧和底部开放，初筛箱内设有筛网和承接盘，筛网的高端与初筛箱的顶壁间形成落料口；

10、进料箱，设于初筛箱，底部与落料口连通，进料箱的顶壁中心设有加料口；

11、第一淌料板，设于进料箱内，前后倾斜封盖于落料口上，第一淌料板上沿其倾斜方向间隔设置有多排漏料孔；

12、第二淌料板，设于进料箱内，并与第一淌料板成v型夹角设置；且第一淌料板在宽度方向上的中间区域向上拱起。

13、一些实施例中，转料箱包括：

14、初筛尾箱，设于初筛箱的后侧，初筛尾箱内设有横隔板，横隔板与筛网的低端平齐对接，横隔板的上方形成初筛排杂通道，横隔板的中间设有向下延伸的中隔板，横隔板的下方基于中隔板而分隔为两个均与初筛排粮口连通的初筛排粮通道；

15、两个主筛后壳，设于主筛部的后侧，且分别与两组清理筛位置对应，主筛后壳的顶部开放并与初筛尾箱的下端对接，主筛后壳内基于多个l型隔板而形成各个转粮通道。

16、示例性的，每个筛理层均包括上筛格、下筛格和底盘；上筛格具有适于净粮和小杂漏下的筛孔阵列；下筛格用于承接自上筛格漏下的净粮和小杂，下筛格具有适于小杂漏下的筛孔阵列；底盘用于承接自下筛格漏下的小杂；其中，漏孔用于向顶层的筛理层的上筛格的高端排放初筛部的筛下物；各个转粮通道分别用于向顶层之下各个筛理层的上筛格的高端排放初筛部的筛下物。

17、举例说明，出料箱与主筛部相对的内壁中间位置连接有u型竖板，u型竖板与出料箱的内壁围成出杂通道；出料箱以出杂通道为中心对称分布有两个成夹角分布的竖隔板，两个竖隔板分别与出料箱的内壁围成两条净粮通道；出料箱内上下间隔分布有多个分腔板，各个分腔板分别与各个上筛格、各个下筛格、各个底盘的其中之一对齐连接，且分腔板远离主筛部的一侧向下倾斜；

18、其中，分别与上筛格和下筛格对齐的相邻两个分腔板之间形成净粮排料腔，净粮排料腔与净粮通道连通；分别与下筛格和底盘对齐的相邻两个分腔板之间形成小杂排料腔，小杂排料腔与出杂通道连通；分别与底盘和上筛格对齐的相邻两个分腔板之间形成大杂排料腔，大杂排料腔与出杂通道连通。

19、在一种可能的实现方式中，出杂通道内间隔分布有两个竖直延伸的出杂隔板，两个出杂隔板之间形成大杂通道，大杂通道的两侧分别形成小杂通道；其中，两个竖隔板与各个净粮排料腔对齐的位置上均开设有净粮落料孔，净粮排料腔的中部设有第一导流板，第一导流板用于将进入净粮排料腔中部的净粮分流导向至两个净粮落料孔；u型竖板与各个大杂排料腔对齐的位置上均开设有大杂落料孔，大杂落料孔与大杂通道连通；u型竖板与各个小杂排料腔对齐的位置上均开设有两个小杂落料孔，两个小杂落料孔分别与两个小杂通道连通，小杂排料腔内于两个小杂落料孔之间设有第二导流板，第二导流板用于将进入小杂排料腔中部的小杂分流导向至两个小杂落料孔。

20、一些实施例中，主筛部包括框架，框架的顶部四个角部均设有悬吊件，框架内居中设置有分隔架，两组清理筛分别设于分隔架的两侧，分隔架对应于各个筛理层的位置上均设有堵板，堵板用于将两组清理筛中对应的两个筛理层连为一体；分隔架的中部设有空心立柱，空心立柱穿过各个堵板并与各个堵板固定连接，框架的顶部和底部均设有驱动连接架，两个偏心质量块分别转动连接于两个驱动连接架上。

21、示例性的，驱动机构包括两个轴座、主轴和旋转驱动件；其中，两个轴座分别固定连接在两个驱动连接架上；主轴穿设于空心立柱内，主轴的两端分别与两个轴座转动连接，且两端分别固定连接有偏心质量块；旋转驱动件固定连接于框架的底部，输出端与主轴的底端连接。

22、举例说明，框架的前侧设有两个分别与两组清理筛对应的出料箱，出料箱的一侧与框架的边框转动连接，另一侧与分隔架通过张拉锁紧件连接，两个出料箱形成对开门结构。

23、一些实施例中，出料箱的上方设有用于连接负压动力源的负压除尘罩，负压除尘罩与各个净粮通道连通。

24、本发明提供的组合清理筛的有益效果在于：与现有技术相比，本发明组合清理筛，通过在主筛部内并排设置两组具有多个筛理层的清理筛，并将两组清理筛的各层对应连接为一体，能够在保证筛理层的单体结构强度的基础上成倍增加各层的有效筛理面积，从而提升主筛部的处理能力；初筛部直接与主筛部连接，两者在驱动机构的带动下共同运动，进入初筛部的物料能够经过筛网筛分出大体积杂物并排除，而部分筛下物在承接盘上的漏孔掉落在顶层的筛理层上，其余筛下物通过转料箱分流至顶层之下的各个筛理层上，初筛和转料过程都无需另外配置动力结构，不仅有利于减小初筛部的体积，而且利用整机平摆运动而进行淌料的方式能够满足初筛部大流量工作需求，从而提升整机处理能力；驱动机构位于主筛部的中心且以上下两个同轴设置的偏心质量块作为输出端，能够在主筛部的上方和下方同步产生平摆回转驱动力，不仅能够提高驱动力，而且能够消除因筛理层数量增加引起重心升高而对筛分运动稳定性产生的影响，从而提升整机运行稳定性。