一种口罩影像对比装置的制作方法

本技术涉及口罩分选设备的，尤其是涉及一种口罩影像对比装置。

背景技术：

1、口罩是一种常用的卫生防疫用品，可戴于口鼻部位以用于过滤进入口鼻的空气。口罩厂家一般通过多台机器流水线作业提高口罩的生产效率。

2、相关技术中，口罩生产完成后需对成品进行检验，通常采用人工观察的方式，即位于传送带一侧的检验人员通过目视观察输送到目视距离内的口罩成品的方式，保障熔喷布正常折叠、口罩配件完整并且表面洁净，口罩成品检验合格后即可进入包装等工序。

3、由于口罩通常为大批量生产，产线持续工作时间长，工作人员在长时间对同一位置的口罩进行观察的过程中容易引起视觉疲乏，导致检验过程中因疏忽而出现漏检现象，检验的准确率降低。

技术实现思路

1、为了提高长时间生产过程中口罩成品检验的准确率，本技术提供一种口罩影像对比装置。

2、本技术提供的一种口罩影像对比装置，采用如下的技术方案：

3、一种口罩影像对比装置，包括支撑架、摄像组件和补光灯，所述支撑架设置于传送带旁侧，所述摄像组件固定连接于支撑架且所述摄像组件位于传送带上方，所述摄像组件包括摄像头，所述摄像头朝向传送带上端面以用于采集待检品图像，所述摄像头连接有图像分析装置以用于分析待检品图像并显示分析结果，所述补光灯固定连接于支撑架且所述补光灯位于传送带上方以用于照射待检品表面。

4、通过采用上述技术方案，通过摄像头拍摄到达拍摄范围内的待检口罩，并将拍摄的图像传输到图像分析装置，通过图像分析装置分析待检口罩图像是否符合合格标准，合格标准包括，确认待检口罩的熔喷布折叠方式正确，口罩带等配件齐全并且表面清洁等，进一步地，补光灯可对待检口罩表面进行补光，降低工作人员经过遮蔽环境光对拍摄图像的影响，且补光灯可将油污更凸显，便于图像分析装置区别油污特征，分析完成后，工作人员可直接查看图像分析装置显示的分析结果，相对于原本通过工作人员目视观察经过产线的口罩的方式，可降低工作人员视觉疲乏对成品检验准确性的影响，提高口罩产线长时间生产过程中口罩成品的检验准确率。

5、可选的，所述摄像组件还包括调节板、蜗轮和蜗杆，所述调节板于朝向支撑架一侧固定连接于蜗轮一端，所述调节板于背离支撑架一侧连接于摄像头，所述蜗轮和蜗杆相啮合且均转动连接于支撑架，所述蜗轮转轴平行于传送带进给方向设置，所述蜗杆一端固定连接有手摇转轮；

6、当所述手摇转轮转动时，所述蜗杆转动并带动蜗轮、调节板和摄像头绕蜗轮的转轴转动。

7、通过采用上述技术方案，由于摄像头设置高度较高以便于对产线上的待检口罩进行取出等操作，通过转动手摇转轮可使蜗杆带动蜗轮转动，同时调节板和摄像头转动，可方便使用者微调摄像头的拍摄角度使摄像头对准传送带，降低直接用螺栓等固定摄像头使摄像头难以调整而拍摄不完整或拍摄范围过大丢失口罩细节的可能性，由此可提高口罩成品检验的准确率。

8、可选的，所述摄像组件还包括安装板，所述安装板转动连接于调节板背离支撑架一侧，所述安装板的转轴呈水平设置且垂直于传送带进给方向，所述调节板于朝向安装板的侧壁靠近两端处均开设有螺纹孔，两所述螺纹孔均螺纹穿设有螺杆，两所述螺杆均于背离支撑架一端抵接于安装板以调节安装板与调节板的倾斜角度。

9、通过采用上述技术方案，通过调节两端的螺杆旋入长度，可使安装板相对调节板转动并固定，可方便使用者微调摄像头以对准传送带上的待检口罩所在位置，降低采用不同口径的摄像头时拍摄位置沿传送带进给方向移动对拍摄效果的影响，由此可更好地保障口罩成品检验的准确率。

10、可选的，所述安装板于朝向调节板的侧壁沿竖直方向开设有限位槽，两所述螺杆均于一端抵接于限位槽内底面且均于侧壁抵接于限位槽沿竖直方向的内侧壁以限制螺杆轴向偏斜。

11、通过采用上述技术方案，通过限位槽对螺杆进行限位，降低使用过程中受振动影响螺杆偏移使螺杆轴线与传送带进给方向产生倾角的可能性，螺杆偏移可能使与安装板连接的摄像头拍摄角度偏移，出现拍摄的口罩成品图像不完整等情况，由此可更好地保障口罩成品检验的准确率。

12、可选的，所述摄像组件还包括弹簧卡扣，所述安装板于朝向摄像头一侧开设有供弹簧卡扣安装的安装槽，所述弹簧卡扣包括连接弹簧以及对称连接于连接弹簧两端的第一卡勾和第二卡勾；

13、所述摄像头于朝向安装板一侧固定连接有连接板，所述连接板于朝向安装板一侧开设有卡槽，所述第一卡勾和第二卡勾均于背离安装槽底面一端卡入于卡槽，所述连接弹簧自然状态下具有驱动第一卡勾远离第二卡勾的趋势以使第一卡勾和第二卡勾紧密抵接于卡槽内壁。

14、通过采用上述技术方案，连接板固定连接于摄像头侧壁，且安装板通过弹簧卡扣与连接板可拆卸连接，在方便摄像头拆卸更换的同时可保持调节板以及安装板的调节角度，降低摄像头维修等对拍摄图像的影响，更好地保持图像拍摄角度的一致性，并减少维修过程中的调节步骤。

15、可选的，所述卡槽于两相对的内侧壁均设置有导向面，两所述导向面从靠近安装板一侧至远离安装板一侧向相远离的方向倾斜，所述第一卡勾和第二卡勾分别于朝向安装板一侧抵接于两导向面。

16、通过采用上述技术方案，通过第一卡勾和第二卡勾分别抵接于导向面，可使连接板受第一卡勾和第二卡勾分离的力作用而抵紧于安装板，使摄像头连接更稳定，减少产线运行过程中的振动对拍摄图像清晰度以及完整度的影响，更好地保障口罩成品检验的准确率。

17、可选的，所述第一卡勾于朝向第二卡勾的侧壁固定连接有连接杆，所述第二卡勾于朝向第一卡勾的侧壁开设有供连接杆穿设的穿设孔，且所述连接杆穿设于连接弹簧。

18、通过采用上述技术方案，通过连接杆穿设于穿设孔可保持第一卡勾和第二卡勾沿连接杆轴向相对移动，便于拆卸安装摄像头，同时连接杆可对连接弹簧轴线进行支撑，降低连接弹簧在压缩过程中出现轴线扭曲变形使第一卡勾和第二卡勾难以卡住连接板的可能性，提高弹簧卡扣的耐用性和摄像头固定的稳定性，更好地保障口罩成品检验的准确率。

19、可选的，所述安装板于朝向摄像头一侧嵌设有磁性块，所述连接板与磁性块磁吸连接。

20、通过采用上述技术方案，通过磁性块与连接板磁吸连接可使连接板通过两点与安装板定位，减少因卡槽内壁与弹簧卡扣之间存在缝隙使连接板受振动影响而转动的可能性，提高摄像头固定的稳定性，更好地保障口罩成品检验的准确率。

21、可选的，所述手摇转轮包括转轮主体和固定连接于转轮主体背离蜗杆一端的手摇杆，所述手摇杆于外侧壁套设有套管。

22、通过采用上述技术方案，使用者可通过握持套管处对手摇转轮进行转动，在转动过程中套管可相对手摇杆转动，方便使用者对手摇转轮进行施力以调节摄像头对准传送带。

23、可选的，两所述螺杆均于背离安装板一端螺纹套设有限位螺母，两所述限位螺母均抵接于调节板以限制螺杆转动。

24、通过采用上述技术方案，通过螺母可将螺杆转动后的位置进行固定，提高安装板相对调节板转动后位置的稳定性，降低产线长时间工作中振动对摄像头角度的影响，更好地保障口罩成品检验的准确率。

25、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

26、1.通过摄像头拍摄到达拍摄范围内的待检口罩，并将拍摄的图像传输到图像分析装置，图像分析装置可分析待检口罩图像是否符合合格标准，确认待检口罩的成品质量，并将分析结果显示，且补光灯可凸显油污同时降低环境光对拍摄图像的影响，相对原本目视观察的方式可提高长时间生产过程中口罩成品的检验准确率。

27、2.通过蜗轮蜗杆可调节摄像头对准传送带所在位置，通过螺杆可调节摄像头对准待检口罩所在位置，降低因摄像头拍摄角度偏移出现拍摄的口罩成品图像不完整或待检口罩所占图像比例过小等情况，可提高图像检验对口罩成品检验的准确率。

28、3.摄像头可通过弹簧卡扣拆卸，减少摄像头拆卸过程中对调节板及安装板角度的影响，通过磁吸块、螺母等的设置可提高摄像头连接的稳定性，降低口罩产线使用过程中振动对摄像头拍摄图像清晰度及完整度的影响，更好地保障口罩成品检验的准确率。