固危废污染土精细滚筛分离装置的制作方法

本技术涉及土壤处理，尤其涉及固危废污染土精细滚筛分离装置。

背景技术：

1、固危废污染土是指受到有毒有害物质污染的土壤，其处理对于环境保护和人类健康至关重要。固危废污染土的处理过程中，关键的一步是将土壤进行筛分和分离，以便有效去除杂质和污染物，并实现土壤的资源化利用或安全处置。

2、其中在对土壤进行筛分和分离，通常是将土壤输送进入旋转的视同中进行十分，但筛分完后的筛筒表面，其孔洞可能会附着杂质和土壤，在不进行清理的情况下会影响下次的筛分效果，然后传统通常采用人工对筛筒进行清理，此种方式，首先，人工清洁过程需要大量劳动力投入，不仅费时费力，还容易导致工人健康风险和不适，其次，由于人工操作的差异性和主观性，清洁效果往往不尽如人意，难以确保筛筒表面的彻底清洁和杂质的彻底去除。因此，针对该问题，本实用新型提出固危废污染土精细滚筛分离装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了旨在解决现有技术中记载的问题，而提出的固危废污染土精细滚筛分离装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、固危废污染土精细滚筛分离装置，包括带有底部为开口的壳体及设计在壳体内部的筛筒，所述筛筒的一端连通有转动位于壳体一侧的进料管，所述筛筒的另一端设有安装在壳体另一侧与对应内侧壁之间的驱动机构，所述筛筒的表面连通有带控制阀的排料管，所述壳体位于驱动机构的一侧与内侧壁之间倾斜设有用于对排料管进行导料的送料件，所述壳体的顶部与内顶壁之间设有与筛筒表面之间对应间距且进行可调的喷液件。

4、优选地，所述筛筒呈横向倾斜对应于壳体内，且筛筒的表面均匀分布有连通的筛孔。

5、优选地，所述驱动机构包括转动设置在壳体内侧壁与外侧之间的转杆，所述转杆的一端连接在筛筒对应的一端，所述转杆的另一端安装有位于壳体外侧对应的驱动部一。

6、优选地，所述驱动部一的表面固定有安装环，所述安装环的表面与壳体的一侧之间固定有l型定位板。

7、优选地，所述送料件包括倾斜固定在壳体位于驱动机构一侧与对应内侧壁之间的送料板，所述送料板位于壳体外部的一侧设有与排料管相对应的送料槽。

8、优选地，所述喷液件包括设有位于壳体内底壁且与筛筒进行对应的喷液板，所述喷液板的表面连通有连接管一，所述连接管一的另一端连通有安装在壳体顶部与内顶壁之间的抽液泵，所述抽液泵的表面连通有与外部水箱连通的连接管二。

9、优选地，所述喷液板的顶部与壳体的顶部之间安装有驱动部二，所述连接管一为波纹软管。

10、优选地，在所述壳体的底部且位于四个边角处分别设有相互对应的连接板，所述连接板的表面连通有连接孔。

11、与现有技术相比，本实用新型提供了固危废污染土精细滚筛分离装置，具备以下有益效果：

12、该固危废污染土精细滚筛分离装置，通过喷液板、连接管一、抽液泵、连接管二和驱动部二等结构组成的喷夜件，是为了用于对筛筒表面的自动化清理，减少人工操作的劳动量和不便，并提高固危废污染土精细滚筛分离装置的运行效率和分离效果，同时喷液板与筛筒之间对应的间距还具有可调特点，能够进一步的提高喷液板对筛筒表面的清理效果。

技术特征：

1.固危废污染土精细滚筛分离装置，其特征在于，包括带有底部为开口的壳体(1)及设计在壳体(1)内部的筛筒(2)，所述筛筒(2)的一端连通有转动位于壳体(1)一侧的进料管(3)，所述筛筒(2)的另一端设有安装在壳体(1)另一侧与对应内侧壁之间的驱动机构(4)，所述筛筒(2)的表面连通有带控制阀的排料管(5)，所述壳体(1)位于驱动机构(4)的一侧与内侧壁之间倾斜设有用于对排料管(5)进行导料的送料件(6)，所述壳体(1)的顶部与内顶壁之间设有与筛筒(2)表面之间对应间距且进行可调的喷液件(7)。

2.根据权利要求1所述的固危废污染土精细滚筛分离装置，其特征在于，所述筛筒(2)呈横向倾斜对应于壳体(1)内，且筛筒(2)的表面均匀分布有连通的筛孔。

3.根据权利要求1所述的固危废污染土精细滚筛分离装置，其特征在于，所述驱动机构(4)包括转动设置在壳体(1)内侧壁与外侧之间的转杆(41)，所述转杆(41)的一端连接在筛筒(2)对应的一端，所述转杆(41)的另一端安装有位于壳体(1)外侧对应的驱动部一(42)。

4.根据权利要求3所述的固危废污染土精细滚筛分离装置，其特征在于，所述驱动部一(42)的表面固定有安装环(8)，所述安装环(8)的表面与壳体(1)的一侧之间固定有l型定位板(9)。

5.根据权利要求1所述的固危废污染土精细滚筛分离装置，其特征在于，所述送料件(6)包括倾斜固定在壳体(1)位于驱动机构(4)一侧与对应内侧壁之间的送料板(61)，所述送料板(61)位于壳体(1)外部的一侧设有与排料管(5)相对应的送料槽(62)。

6.根据权利要求1所述的固危废污染土精细滚筛分离装置，其特征在于，所述喷液件(7)包括设有位于壳体(1)内底壁且与筛筒(2)进行对应的喷液板(71)，所述喷液板(71)的表面连通有连接管一(72)，所述连接管一(72)的另一端连通有安装在壳体(1)顶部与内顶壁之间的抽液泵(73)，所述抽液泵(73)的表面连通有与外部水箱连通的连接管二(74)。

7.根据权利要求6所述的固危废污染土精细滚筛分离装置，其特征在于，所述喷液板(71)的顶部与壳体(1)的顶部之间安装有驱动部二(75)，所述连接管一(72)为波纹软管。

8.根据权利要求1所述的固危废污染土精细滚筛分离装置，其特征在于，在所述壳体(1)的底部且位于四个边角处分别设有相互对应的连接板(10)，所述连接板(10)的表面连通有连接孔(11)。

技术总结
本技术公开了固危废污染土精细滚筛分离装置，属于土壤处理技术领域，包括带有底部为开口的壳体及设计在壳体内部的筛筒，所述筛筒的一端连通有转动位于壳体一侧的进料管，所述筛筒的另一端设有安装在壳体另一侧与对应内侧壁之间的驱动机构，所述筛筒的表面连通有带控制阀的排料管；本技术通过喷液板、连接管一、抽液泵、连接管二和驱动部二等结构组成的喷夜件，是为了用于对筛筒表面的自动化清理，减少人工操作的劳动量和不便，并提高固危废污染土精细滚筛分离装置的运行效率和分离效果，同时喷液板与筛筒之间对应的间距还具有可调特点，能够进一步的提高喷液板对筛筒表面的清理效果。

技术研发人员：陈成侠,刘彬,陈扬,朱远强,陈子峰
受保护的技术使用者：安徽珍昊环保科技有限公司
技术研发日：20230703
技术公布日：2024/1/15