一种电芯极片检测方法、装置、计算机设备及存储介质与流程

本发明涉及电芯检测，特别是一种电芯极片检测方法、装置、计算机设备及存储介质。

背景技术：

1、电芯是锂电池中的重要结构之一，其主要由正极极片和负极极片卷绕或层叠放置形成。为保证提高电池的安全性，在锂电池设计中，正负极片层叠或卷绕后，正极极片上的正极活性物质层的四周侧边需超出负极极片上的负极活性物质层，即需要保证正极极片长度和宽度方向存在多出负极极片之外的部分。

2、因此，电芯中正极极片的边缘与负极极片的边缘并非是对齐的，而是有一定的错位量。其中，正极极片相对于负极极片的错位量过大，容易影响电池的性能和安全性。因此，在锂电池的生产检测过程中，有必要对上述错位量进行检测。

3、目前的电芯工厂而言，需要人工对电芯内部极片的位置进行检测，需要人手将电芯摆在吸塑盘载具上，再放进x光检测机的工作位内，通过仪器和软件进行检测，然后人为目视观察显示屏上的检测结果，记录良品和不良品位置，检测完成后根据摆盘位置，再人手将电芯取出并区分摆放好。检测工序过程中纯人为操作，人工成本高、效率低、易出现检测误差。

技术实现思路

1、本发明实施例要解决的技术问题在于，提供一种电芯极片检测方法、装置、计算机设备及存储介质，以解决现有技术中电芯极片检测效率低和易出现检测误差的问题。

2、本发明实施例所提供的电芯极片检测方法应用于电芯极片检测装置，所述电芯极片检测装置用于检测至少两个待测电芯，包括同步传输的第一传送带和第二传送带、检测组件、判断终端，所述检测组件对应的检测区域位于所述第一传送带和所述第二传送带的间隔区域内；所述电芯极片检测方法包括：将所述至少两个待测电芯分别上料到所述第一传送带和所述第二传送带，使得每个所述待测电芯的至少部分位于所述间隔区域内；驱动所述第一传送带和所述第二传送带同步运动，以带动所述至少两个待测电芯依次经过所述检测区域，驱动所述检测组件获取位于所述检测区域内的待测电芯内部的极片信息；所述判断终端根据所述极片信息，判断所述待测电芯是否合格。

3、可选地，所述将所述至少两个待测电芯分别上料到所述第一传送带和所述第二传送带，使得每个所述待测电芯的至少部分位于所述间隔区域内的步骤包括：将所述待测电芯位于所述间隔区域内的部分作为待检测部，将所述至少两个待测电芯间隔交错设置于所述第一传送带和所述第二传送带上，以使得前后相邻的两个待检测部对应的待测电芯分别位于不同的传送带上，且所述前后相邻的两个待检测部能够同时位于所述检测区域内。

4、可选地，所述检测组件包括光发射器和光接收器，所述光发射器和所述光接收器之间形成所述检测区域；

5、所述驱动所述检测组件获取位于所述检测区域内的待测电芯内部的极片信息的步骤包括：当待检测部位于所述检测区域时，所述光发射器发射光束透射所述待检测部形成透射光；所述光接收器接受所述透射光，生成所述待检测部内部极片分布图像，所述极片分布图像包括所述极片信息。

6、可选地，所述判断终端根据所述极片信息，判断所述待测电芯是否合格的步骤包括：所述判断终端根据所述极片信息，获取正极片和负极片的位置信息；根据所述正极片和所述负极片的所述位置信息，计算所述正极片和所述负极片位置的错位值；根据所述错位值判断所述待测电芯是否合格。

7、可选地，所述根据所述错位值判断待测电芯是否合格的步骤包括：设定判断阈值；当所述错位值大于所述判断阈值时，所述待测电芯判定为不合格电芯；当所述错位值小于或等于所述判断阈值时，所述待测电芯判定为合格电芯。

8、可选地，所述电芯极片检测装置还包括剔除组件；所述判断待测电芯是否合格的步骤，包括：按照检测顺序对经过所述检测组件检测的待测电芯进行标号；标定不合格的待测电芯的标号，根据标定的所述标号驱动所述剔除组件剔除所述不合格电芯。

9、可选地，所述按照检测顺序对经过所述检测组件检测的待测电芯进行标号的步骤，包括：获取所述第一传送带和所述第二传送带的传输步距，所述第一传送带和所述第二传送带每传输所述传输步距，对应为所述第一传送带和所述第二传送带上经过检测的所述待测电芯添加标号。

10、本发明解决其技术问题所采用的另一个技术方案是：提供一种电芯极片检测装置，用于实现如上所述方法的步骤，所述电芯极片检测装置包括：间隔设置的第一传送带和第二传送带，用于摆放至少两个待测电芯，传送所述至少两个待测电芯；检测组件，对应于所述第一传送带和所述第二传送带的间隔区域设置，以在所述间隔区域内形成检测区域，用于获取所述待测电芯内部的极片信息；判断终端，与所述检测组件连接，用于根据所述极片信息，判断所述待测电芯是否合格。

11、本发明解决其技术问题所采用的另一个技术方案是：提供一种计算机设备，包括相互耦接的存储器和处理器，所述存储器存储有计算机程序，所述计算机程序被所述处理器执行时，使得所述处理器执行如上所述方法的步骤。

12、本发明解决其技术问题所采用的另一个技术方案是：提供一种存储介质，存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时，使得所述处理器执行如上所述方法的步骤。

13、与现有技术相比，本发明实施例提供的电芯极片检测方法的有益效果在于：本发明将至少两个待测电芯分别上料到第一传送带和第二传送带，使得每个待测电芯的至少部分位于间隔区域内；驱动第一传送带和第二传送带同步运动，以带动至少两个待测电芯依次经过检测区域，驱动检测组件获取位于检测区域内的待测电芯内部的极片信息；判断终端根据极片信息，判断待测电芯是否合格。本发明的第一传送带和第二传送带自动将待测电芯传送到检测区域后，检测组件能够自动进行检测，获取待测电芯内部的极片信息，实现自动化检测，提升待测电芯的检测效率；并且判断终端能够根据极片信息，判断待测电芯是否合格，不需要人为目视观察显示屏上的检测图像进行判断，极大地减少了检测误差。

技术特征：

1.一种电芯极片检测方法，其特征在于，所述方法应用于电芯极片检测装置，所述电芯极片检测装置用于检测至少两个待测电芯，包括同步传输的第一传送带和第二传送带、检测组件、判断终端，所述检测组件对应的检测区域位于所述第一传送带和所述第二传送带的间隔区域内；

2.根据权利要求1所述的电芯极片检测方法，其特征在于，所述将所述至少两个待测电芯分别上料到所述第一传送带和所述第二传送带，使得每个所述待测电芯的至少部分位于所述间隔区域内的步骤包括：

3.根据权利要求2所述的电芯极片检测方法，其特征在于，所述检测组件包括光发射器和光接收器，所述光发射器和所述光接收器之间形成所述检测区域；

4.根据权利要求1所述的电芯极片检测方法，其特征在于，所述判断终端根据所述极片信息，判断所述待测电芯是否合格的步骤包括：

5.根据权利要求4所述的电芯极片检测方法，其特征在于，所述根据所述错位值判断待测电芯是否合格的步骤包括：

6.根据权利要求1所述的电芯极片检测方法，其特征在于，所述电芯极片检测装置还包括剔除组件；

7.根据权利要求6所述的电芯极片检测方法，其特征在于，所述按照检测顺序对经过所述检测组件检测的待测电芯进行标号的步骤，包括：

8.一种电芯极片检测装置，其特征在于，用于实现权利要求1-7任一项所述的方法，所述电芯极片检测装置包括：

9.一种计算机设备，其特征在于，包括：处理器和存储器，所述处理器耦接所述存储器，所述存储器中存储有计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序以实现如权利要求1-7任一项所述的方法。

10.一种存储介质，其特征在于，存储有计算机程序，所述计算机程序能够被处理器执行以实现如权利要求1-7任一项所述的方法。

技术总结
本发明涉及电芯检测技术领域，具体涉及一种电芯极片检测方法、装置、计算机设备及存储介质。电芯极片检测方法包括将至少两个待测电芯分别上料到第一传送带和第二传送带，使得每个待测电芯的至少部分位于间隔区域内；驱动第一传送带和第二传送带同步运动，以带动至少两个待测电芯依次经过检测区域，驱动检测组件获取位于检测区域内的待测电芯内部的极片信息；判断终端根据极片信息，判断待测电芯是否合格。本发明能够实现自动化检测，提升待测电芯的检测效率；并且判断终端能够自行判断待测电芯是否合格，不需要人为目视观察进行判断，极大地减少了检测误差。

技术研发人员：姚伟棠,刘火财,刘会冲
受保护的技术使用者：广东风华新能源股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/5/10