专利名称：一种新型磁选机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种选矿设备，该设备特别适用于各类铁矿选矿厂进行铁矿石的磁选作业。
目前铁矿选矿厂普遍采用的传统半逆流型永磁筒式磁选机主要由滚筒、磁系、半逆流型底箱及传动装置所组成，其磁系的极性呈交替排列，使磁性矿粒在选别过程中产生磁翻动现象，有利于排除夹杂在其中的脉石矿物，提高磁选精矿质量，但是在分选具有剩磁大、矫顽力高、比磁化系数大性质的铁矿石时仍然存在着较为严重的磁包裹和机械夹杂现象，大量脉石特别是单体脉石被选进精矿中，严重影响了磁选精矿的质量。
本实用新型提供一种具有在一次性抛弃合格尾矿的前提下能有效排除精矿中夹杂的单体脉石矿物，提高磁选精矿质量的磁选机。
本实用新型是在传统半逆流型筒式磁选机的基础上进行改进而制成的，它主要由滚筒、磁系、半逆流型底箱和传动装置所组成，但与传统磁选机相比，其特征在于(1)、在磁选机滚筒的内表面沿轴向贴有条带状软磁性材料(如纯铁、硅钢片等)，其宽度为5～10mm，粘贴间隙宽度为10～15mm；(2)、磁选机的半逆流型底箱与滚筒的间隙为不等距间隙，即扫选区的底箱间隙比精选区的底箱间隙小10～20mm。
本实用新型与传统磁选机相比具有如下优点(1)、由于在滚筒的内表面沿轴向贴有条带状软磁性材料，在几乎不降低磁选机滚筒表面场强的情况下改变了其分布的规律性，使磁性矿粒在滚筒表面呈条带状短磁链吸附状态，这与传统磁选机的磁性矿粒长磁链吸附状态是明显不同的，这使得所吸附的矿粒和磁选机底箱水的接触面积成倍增加，底箱水对磁链的机械冲散作用进一步加强，磁翻滚也由原来连续成片的翻滚变为按磁性矿粒条带有序地翻滚，在翻滚过程中更有利于排除夹杂在其中的单体脉石；(2)、由于采用了不等距底箱间隙的设计，使得在不改变磁系结构的前提下磁选机扫选区空间的平均场强明显大于其精选区空间的平均场强，这样不仅有利于提高磁选精矿的品位，而且可以保证较高的作业回收率；(3)、与传统磁选机的对比试验结果表明，本实用新型用于分选钒钛磁铁矿时，可提高磁选精矿品位0.71个百分点，同时可直接抛弃合格尾矿。
图1为本实用新型的结构示意图。
以下结合附图对本实用新型做进一步说明新型磁选机主要由滚筒、磁系、半逆流型底箱及传动装置组成，电机通过传动装置带动滚筒①按图示方向旋转，而磁系⑨是相对固定的，其偏角是可以调节的，在滚筒的内表面沿轴向贴有条带状软磁性材料②，如纯铁、硅钢片等，其宽度为5～10mm，粘贴间隙宽度为10～15mm。半逆流型底箱由不导磁的不锈钢板焊接而成，主要由给矿箱③、底箱⑦、精矿槽⑤及精矿冲洗水装置④等几部分组成，在底箱⑦中扫选区的底箱间隙B比精选区的底箱间隙A小10～20mm左右，在底箱⑦下端还有一事故排矿口⑧，用于事故或清洗磁选机时矿浆的排出。
新型磁选机磁选时矿浆的流动过程是矿浆给入磁选机后，经给矿箱③由底部进入磁选机，磁性矿粒在磁系⑨的磁场力作用下被吸在滚筒①的表面上，随滚筒①一起向上移动，转到磁系⑨边缘磁场弱处，在冲洗水的作用下进入精矿槽⑤，经精矿管⑥排出，非磁性和磁性很弱的矿粒在槽体内与滚筒①转向相反的矿浆流作用下进入尾矿管⑩中排出。
权利要求1．一种新型磁选机，它主要由滚筒、磁系、半逆流型底箱和传动装置所组成，其特征在于在滚筒的内表面沿轴向贴有条带状软磁性材料；半逆流型底箱与滚筒的间隙为不等距间隙；
2．根据权利要求书1所述的新型磁选机，其特征在于上述所说的条带状软磁性材料可以是纯铁、硅钢片，其宽度为5～10mm，其粘贴间隙宽度为10～15mm；
3．根据权利要求书1或2所述的新型磁选机，其特征在于上述所说的半逆流型底箱与滚筒的间隙，在扫选区的间隙比精选区的间隙小10～20mm。
专利摘要一种新型磁选机,它主要由滚筒、磁系、半逆流型底箱和传动装置所组成,其特征是,在滚筒的内表面沿轴向贴有条带状软磁性材料;半逆流型底箱与滚筒的间隙为不等距间隙,因此在不改变磁选机磁系的前提下改变了其磁场的分布规律和磁性矿粒吸附的状态,具有能在一次性抛弃合格尾矿的前提下提高其磁选精矿品位的优点,该磁选机特别适用于铁矿石的磁选作业。
文档编号B03C1/02GK2323874SQ9820281
公开日1999年6月16日 申请日期1998年3月31日 优先权日1998年3月31日
发明者张田, 张光伟 申请人:攀钢集团矿业公司