专利名称：组合立筒式电除尘器的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种静电与旋风除尘相结合的复合式电除尘器。是属于除尘技术领域。
众所周知，一些工业生产中排放的烟气含尘浓度相当大，如水泥磨机排尘浓度达80～100g/m3，使用单一机理的静电除尘器常常因电晕闭塞而无法运行。目前国内推广使用的组合电收尘器(专利号CN86 104221A)，采用内外套筒形式，收尘极(阳极)为园筒体，含尘气体先从上部切向进入内筒，粉尘颗粒受离心力的作用趋向筒壁，内筒中心设置电晕线(阴极)，即在旋风除尘器的流场内设电场，造成电场收尘与离心力收尘两种机理相互干扰，易产生二次扬尘，除尘效率降低，当烟尘浓度高时，易产生电晕闭塞。此外，内外筒之间设置环形电极，形成双区电收尘段，此种电极由于结构问题，其维修更换很困难。立筒式静电除尘器(专利号93112411.5)，采用方形阳极筒做收尘极，它与园形筒相比，在相同断面尺寸下，收尘面积增大，但振打粉尘脱落方向与气流方向相反，对于解决二次扬尘问题无能为力，处理高浓度含尘气体会产生电晕闭塞。
本发明的目的是提供一种新型组合式电除尘器，把旋风除尘与电力除尘两种方式结合起来，且独立进行，互不干扰。它具有除尘效率高，不产生二次扬尘，收尘面积大，维修更换电极简单等优点。
组合立筒式电除尘器如图1所示，它由旋风子组合室(1)、立筒式电收尘室(2)和绝缘子加热室(3)三部分组成。
旋风子组合室位于电场部分的下端，由进风管(4)、旋风子(5)、整流片(6)、小灰斗(7)、螺旋卸料器(8)组成．多个旋风子(5)位于同一室内，每个旋风子与上部电场同轴，旋风子结构参见图3，其入口形式采用切向斜面进风，以避免上灰环存在。旋风子出口芯管内有一整流片(6)，使进入电场的气流分布均匀，并降低旋风子阻力。位于旋风子下端的小灰斗(7)与电场下部的大灰斗(18)分开，各旋风子伸出大灰斗外，同侧旋风子下端设置一个小灰斗(参见图2)，小灰斗上设置振打电机，防止灰斗内积灰，灰斗下部接螺旋卸料器(8)。
立筒式电收尘室由收尘极(9)、电晕线(11)、悬挂杆(12)、隔板(13)、高压导线(14)、绝缘子(15)、阳极振打电机(16)、阴极振打电机(17)、大灰斗(18)、振打支架(19)、出风管(20)、上盖板(21)组成。收尘极(阳极)是由多个方形棱台状伞片(10)(参见图5)-串联起来构成的，其收尘面积比具有相似外形尺寸的园形伞片大20％左右，从而提高了除尘效率和烟气处理量。方形伞片电极比园形伞片电极便于制造安装，节省材料，并有利于振打清灰。各立筒电场之间由隔板(13)隔开(参见图6)，防止由于阻力不平衡引起电场之间窜风，保证电场气流均匀。伞片收尘极(10)由筒内的若干根悬挂杆(12)串接起来，各筒体间的悬挂杆互相连接，最后由一根长杆连接至振打电机(16)，达到阳极清灰的目的。振落的灰尘自伞片(10)的外缘落入大灰斗(18)，不受电场内部上升气流的影响，减少了二次扬尘。电晕线(11)为芒刺状阴极线，其上下端分别与绝缘子(15)连接，上端绝缘子固定在振打支架(19)上，下端绝缘子与旋风子出口芯管相连接。阴极线清灰由阴极振打电机(17)通过振打支架(19)来实现。电收尘室(2)的高压电通过位于电场上部的高压导线(14)输入至电晕线(11)。
绝缘子加热室由绝缘子(15)和绝缘子加热元件(22)组成。目前绝缘子加热元件多采用电加热管，其加热时间长，耗电量大，并需经常更换。本装置采用远红外加热板做加热元件，根据绝缘子材料所吸收的远红外波长选择特定的远红外材料，当远红外材料通电后，能量直接传递到绝缘子上，使绝缘子升温时间短，消耗功率低。该装置主要作用是防止绝缘子结露而影响绝缘效果。绝缘子室外部保温采用陶瓷纤维毡。
组合立筒式电除尘器可根据不同风量要求，设置单个或多个电场组合，各筒体下部的旋风子与电场筒体个数相匹配，旋风子排列均匀，进口风管(4)经过阻力平衡计算，使各分风管分风均匀(参见图2)，解决了现有电除尘器进口风量分配不均匀的问题。
本装置的工作机理如下含尘烟气以一定速度由进风管(4)切向进入旋风子(5)，气流在离心力作用下，大颗粒的粉尘被分离出来，经小灰斗(7)排出，至此完成了粉尘的第一次净化。经过粗净化的烟气由旋风子出口芯管经过整流片(6)进入电除尘室(2)，在高压电场中电晕线(11)放电产生大量气体离子同粉尘粒子发生碰撞，使细小的微细粉尘凝并，并带有电荷，荷电粉尘受电力作用趋向收尘极(9)，尘粒积聚在方形伞片(10)上，通过振打电机(16)，使灰尘自伞片外缘落入大灰斗(18)，后经螺旋卸料器(8)排出，至此完成了粉尘的第二次净化，干净气体从出风管(20)排出。
图1为组合立筒式电除尘器结构示意图。图中1-旋风子组合室，2-立筒式电收尘室，3-绝缘子加热室，4-进风管，5-旋风子，6-整流片，7-小灰斗，8-螺旋卸料器，9-电场收尘极，10-方形棱台状伞片，11-电晕线，12-悬挂杆，14-高压导线，15-绝缘子，16-阳极振打电机，17-阴极振打电机，18-大灰斗，19-振打支架，20-出风管，21-上盖板，22-绝缘子加热元件。
图2为旋风子灰斗与电场大灰斗的组合示意图。
图3为旋风子与进风管连接形式示意图。
图4为旋风子结构示意图。
图5为方形棱台伞片收尘极结构示意图。
图6为立筒式电收尘室电场断面示意图，图中13-隔板。
实施例本装置采用六个电场筒体组合，参见图1和图3。电场高度6米，每个电场筒体内都相应有一个收尘极(9)，每个收尘极均由40个方形棱台状伞片(10)组成，总收尘面积129.6平米，而同样截面采用园形伞片总收尘面积为103平米，可见收尘面积大大增加。此外，收集的烟尘可沿着方形棱台状伞片(10)的外缘落入大灰斗(18)，不产生二次扬尘。电场下部配有六个旋风子，每三个旋风子共用一个灰斗，伸出电场大灰斗外(参见图2)。两个小灰斗上各装有一个振打电机。三个灰斗分别通过各自的螺旋卸料器卸灰。六个绝缘子加热室内各放置两个远红外加热元件，外部敷设陶瓷纤维毡。出风口位于除尘器顶部。
该装置处理风量13000～16000m3/h，外形尺寸3×2×13m，工作电100KV，该除尘器除尘效率为99％。
综上所述，本实用新型组合立筒式电除尘器具有除尘效率高，不产生二次扬尘，维修更换简单等优点，达到预期的目的。
权利要求1．组合立筒式电除尘器，包括旋风除尘装置和电除尘装置，其特征在于旋风子室(1)位于立筒电收尘室(2)的下端，每个旋风子(5)与上部的电场同轴。
2．按照权利要求1所述的组合立筒式电除尘器，其特征在于旋风子组合室由多个旋风子组成，各旋风子伸出大灰斗(18)外，同侧旋风子下端设置一个小灰斗(7)，灰斗下部接螺旋卸料器(8)，旋风子出口芯管内安装一整流片(6)。
3．按照权利要求1所述的组合立筒式电除尘器，其特征在于电收尘室(2)的收尘极(9)由多个方形棱台状伞片(10)串联构成，伞片由若干根悬挂杆(12)串联起来，悬挂杆与阳极振打电机(16)连通；电场放电极(11)为芒刺状电晕线，电晕线上下由吊挂绝缘子(15)分别固定到振打支架(19)和旋风子(5)的出口芯管内；每个电场之间由隔板(13)隔开。
4．按照权利要求1所述的组合立筒式电除尘器，其特征在于绝缘子加热元件(22)采用远红外加热板，绝缘子加热室外敷保温层。
专利摘要一种组合立筒式电除尘器,属于除尘技术领域,它由旋风除尘装置和电除尘装置组合而成。旋风除尘装置由多个旋风子构成,每个旋风子与位于上部的电场同轴。电除尘装置为立筒式,其收尘极由多个方形棱台状伞片串联形成,灰尘从伞片外缘落入大灰斗,旋风子室设有小灰斗与电除尘器的大灰斗分开卸灰,避免了二次扬尘。该除尘装置与目前使用的组合式电收尘器相比,具有除尘效率高、不产生二次扬尘、维修更换简单等优点,适用于高浓度含尘气体的除尘。
文档编号B03C3/01GK2329446SQ98201078
公开日1999年7月21日 申请日期1998年2月16日 优先权日1998年2月16日
发明者齐金彦, 薄以匀, 韩国君, 吕琳, 吴芳谷, 李文兰, 汪彤 申请人:北京市劳动保护科学研究所