专利名称：炮筒式软管箱的制作方法
技术领域：
本实用新型属于特种车辆设备技术领域，具体的说，涉及一种应用于液罐车的炮筒式软管箱。
背景技术：
目前，国内外专用车制造行业在生产制造半挂式液罐车时，依据客户装运液体介质的不同，都要在罐体的左右两侧安装软管箱。现有的液罐车(用于专运液体介质的罐式汽车)的软管箱通常为管箱结构，其包括一方形或圆形的管箱体，在该管箱体的内部设置一个或多个软管。该管箱体一端为后盖，另一端为箱盖，箱盖一般采用水刀切割，然后焊接于炮筒箱体上，后盖一般采用水刀切割、冲压、焊接于炮筒箱体上的方式进行组装。上述结构存在的问题有:工艺较为复杂，对员工技能要求较高，而且产品一致性较差。由于上述结构的原因，导致箱盖和后盖需采用不同材质，从而不能进行批量加工，生产效率低，这样增加了物料的加工难度，而且物料堆放场地占用面积大，不方便对物料进
行管理。因此，在当前制造成本不断增加的大环境下，更改产品的结构势在必行。
发明内容本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供了一种炮筒式软管箱，其结构简单，便于组装生产，成品一致性好，适合批量生产。为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的:炮筒式软管箱,包括箱体、箱盖、抱箍和后盖,箱盖固接于抱箍,箱盖通过抱箍与箱体抱合在一起，后盖卡接于箱体一端。进一步，箱盖边缘伸出两个连接耳，抱箍对应连接耳设有耳套。进一步，每个连接耳上均设有连接孔，每个耳套对应连接孔均设有通孔。进一步，其中一个连接孔设置为长孔，与设置为长孔的连接孔对应的通孔设置为长孔。进一步，两个连接耳相对设置于箱盖上。进一步，耳套由伸出抱箍的外边缘且平行设置于连接耳两侧的两个突起组成。进一步，后盖包括盖体和用于塞入并卡接于箱体的卡体，卡体固接于盖体的底面。进一步，卡体的侧面一体成型有若干卡牙。进一步，卡牙为锯齿状的卡牙。进一步，箱盖和抱箍通过销钉固接。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型所述的炮筒式软管箱，采用箱盖先和抱箍固接，然后再通过抱箍和箱体抱合固接，后盖卡接于箱体一端的技术方案；只要采用相配合的抱箍，相同的箱盖可以适用于不同型号的箱体，使得炮筒式软管箱的各个配件适应性强，其结构简单，便于加工、方便组装，成品一致性好，适合于批量生产，配件适用范围广，提高了生产效率，降低了生产成本。
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中:图1是本实用新型所述炮筒式软管箱的箱盖的立体结构示意图；图2是本实用新型所述炮筒式软管箱的箱盖的主视图；图3是图2中A-A处的剖视图；图4是图2的仰视图；图5是本实用新型所述炮筒式软管箱的抱箍的主视图；图6是图5中B-B处的剖视图；图7是图5的俯视图；图8是本实用新型所述炮筒式软管箱的后盖的主视图；图9是图8的右视图。其中，图1至图9中包括有:箱盖1、 抱箍2、后盖3、 连接耳4、耳套5、 连接孔6、通孔7， 盖体8、卡体9、 卡牙10。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。本实用新型所述的炮筒式软管箱，包括箱体、箱盖1、抱箍2和后盖3，箱盖I和抱箍2通过销钉固接，固接于抱箍2，箱盖I通过抱箍2与箱体抱合在一起，后盖3卡接于箱体一端。如图1至图4所示，箱盖I边缘伸出两个相对设置于箱盖I上的连接耳4，如图5至图7所示，抱箍2对应连接耳4设有耳套5。耳套5由伸出抱箍2的外边缘且平行设置于连接耳4两侧的两个突起组成。如图3所示，每个连接耳4上均设有连接孔6，其中一个连接孔6为长孔；如图6所示，每个耳套5对应连接孔6均设有通孔7，与设置为长孔的连接孔6对应的通孔7也设置为长孔。长孔的设置可以调节箱盖I和抱箍2固定时的相对位置，避免因为尺寸偏差使得箱盖I和抱箍2难以连接固定的问题。安装时，将箱盖I上的连接耳4对准并插入抱箍2上的耳套5内，然后用销钉穿过耳套5上的通孔7和连接耳4上的连接孔6，将箱盖I和抱箍2固接在一起。然后再将固接有箱盖I的抱箍2安装于箱体。如图8、图9所示，后盖3包括盖体8和用于塞入并卡接于箱体的卡体9，卡体9固接于盖体8底面。卡体9侧面一体成型有若干锯齿状卡牙10。锯齿状的卡牙10可以使卡体9与箱体卡接紧密，在罐车颠簸等情况下，不容易从箱体内掉落出来。采用箱盖I先和抱箍2固接,然后再通过抱箍2和箱体抱合固接,后盖3卡接于箱体一端的技术方案；只要采用相配合的抱箍2，相同的箱盖I可以适用于不同型号的箱体，使得炮筒式软管箱的各个配件适应性强，其结构简单，便于加工、方便组装，成品一致性好，适合于批量生产，配件适用范围广，提高了生产效率，降低了生产成本。最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.筒式软管箱，其特征在于:包括箱体、箱盖、抱箍和后盖，所述箱盖固接于所述抱箍，所述箱盖通过所述抱箍与所述箱体抱合在一起，所述后盖卡接于所述箱体一端。
2.根据权利要求1所述的炮筒式软管箱，其特征在于:所述箱盖边缘伸出两个连接耳，所述抱箍对应所述连接耳设有耳套。
3.根据权利要求2所述的炮筒式软管箱，其特征在于:每个所述连接耳上均设有连接孔，每个所述耳套对应连接孔均设有通孔。
4.根据权利要求3所述的炮筒式软管箱，其特征在于:其中一个所述连接孔设置为长孔，与所述设置为长孔的连接孔对应的所述通孔设置为长孔。
5.根据权利要求2所述的炮筒式软管箱，其特征在于:所述两个连接耳相对设置于所述箱盖上。
6.根据权利要求2所述的炮筒式软管箱，其特征在于:所述耳套由伸出所述抱箍的外边缘且平行设置于所述连接耳两侧的两个突起组成。
7.根据权利要求1所述的炮筒式软管箱，其特征在于:所述后盖包括盖体和用于塞入并卡接于所述箱体的卡体，所述卡体固接于所述盖体的底面。
8.根据权利要求7所述的炮筒式软管箱，其特征在于:所述卡体的侧面一体成型有若干卡牙。
9.根据权利要求8所述的炮筒式软管箱，其特征在于:所述卡牙为锯齿状的卡牙。
10.根据权利要求1所述的炮筒式软管箱，其特征在于:所述箱盖和所述抱箍通过销钉固接。
专利摘要本实用新型公开了一种炮筒式软管箱，包括箱体、箱盖、抱箍和后盖，箱盖固接于抱箍，箱盖通过抱箍与箱体抱合在一起，后盖卡接于箱体一端。箱盖边缘伸出两个连接耳，抱箍对应连接耳设有耳套，每个连接耳上均设有连接孔，每个耳套对应连接孔均设有通孔。其中一个连接孔设置为长孔，与设置为长孔的连接孔对应的通孔设置为长孔。本实用新型采用箱盖先和抱箍固接，然后再通过抱箍和箱体抱合固接，后盖卡接于箱体一端的技术方案；只要采用相配合的抱箍，相同的箱盖可以适用于不同型号的箱体，使得炮筒式软管箱的各个配件适应性强，其结构简单，便于加工、方便组装，成品一致性好，适合于批量生产，配件适用范围广，提高了生产效率，降低了生产成本。
文档编号B65D85/67GK202924132SQ20122055122
公开日2013年5月8日 申请日期2012年10月25日 优先权日2012年10月25日
发明者魏仁刚 申请人:东莞市永强汽车制造有限公司