专利名称：立窑电除尘器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种收尘器，尤其是由壳体、出气口、汇风管、检修门组成的立窑电除尘器。
中国专利“机立窑湿法静电除尘器”(专利号ZL96247488.6)，公开了这样一种电除尘器，其结构特点是在壳体内，从进气口至出气口依次设置顺喷冷却装置、气流均布脱水装置、水膜静电除尘装置、顶部喷淋装置；诱导进风管置于壳体中心位置。它是这样来达到除尘效果的，合尘烟气经进气口进入壳体内，由顺喷冷却装置冲刷冷却，一部分粉尘被水冲洗后，落入泥斗，另一部分粉尘和雾滴进入气流均布脱水装置，经脱水而被凝聚，并掉入泥斗，这时余下的粉尘细、湿度大的烟气进入静电水膜室，在高压电场和电场力的作用下驱向水膜，随水流入灰斗；从静电水膜室出来的气体再经顶部喷淋装置的作用，可基本清除。这种结构在开始使用时，效果较为理想，但在长期使用过程中，静电部分易短路，特别是绝缘部分容易结露、爬电，导致静电除尘无法正常使用，影响总体除尘效果。
本实用新型的目的是提供一种能抗结露、抗爬电、易清灰、结构更为简单、投资少、除尘效果更好的立窑电除尘器。
为达到上述目的，本实用新型的立窑电除尘器由壳体、出气口、汇风管和检修门等组成，在置于沉降室上并能产生自然抽风的除尘器壳体内底部安装有X型孔板；X型孔板上方，设置有呈交错排列的收尘极和电晕极，收尘极通过吊板铰接于壳体内壁，电晕极悬挂在绝缘系统上，绝缘系统与壳体连接；收尘极振打杆和电晕极振打杆置于壳体顶部。
采用这种结构后，因在绝缘系统中有石英盆、石英管和石棉绳的密封作用，绝缘子与立窑烟尘隔离，又由于有石英砂的隔热作用，绝缘子受立窑烟尘温度变化的影响不大，加上采用吊打分开，振打杆直接打在阴极吊梁上，经悬吊框缓冲后，传递到绝缘子上的振打力较小，对绝缘子不会造成机械损伤，又可对绝缘子进行有效清灰，从而解决了绝缘子爬电、结露等问题。又由于没有设置湿法除尘，直接将除尘器置于沉降室上，不要设置引风机，使结构更为简单，加上收尘极与吊板呈刚性连接，振打力由上至下传递，使清灰效果更好。本实用新型造价运行费用低，使用和维修方便，经实测表明，均可达标排放。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
图1是本实用新型的立窑电除尘器具体实施方式
的剖视示意图。
图2为绝缘系统剖视示意图。
图1所示立窑电除尘器由壳体12、出气口1、汇风管2、检修门14组成。在置于沉降室上并能产生自然抽风的电除尘器壳体12内底部安装有X型孔板15；X型孔板15上方设置有呈交错排列的收尘极11和电晕极8，收尘极11通过吊板9铰接于壳体12内壁上，电晕极8悬挂在绝缘系统4上，绝缘系统4与壳体12连接；收尘极振打杆7和电晕极振打杆3置于壳体12顶部；收尘极11由数块收尘板11、刚性吊杆10和限位块13组成，刚性吊杆10的一端固定在收尘板11两侧的防风沟内，收尘板11之间留有能产生自均流作用的10～80mm的间隙；在收尘板11中部一侧设置有限位块13，另一侧开有与另一块收尘板11上的限位块13位置相对应的长孔；刚性吊杆10的另一端与吊板9固定连接；吊板9两端连接有能通过销与壳体12铰接的套管；从图2所知，绝缘系统4中的悬吊杆组件16置于绝缘子18内，在悬吊杆组件16下方固定有支承板24，用于支承套入悬吊杆组件16的石英管19，在石英管19外设置有呈V状的石英盆23，石英盆23与石英管19之间用石棉绳20密封，石英盆23外表面与壳体12和加强板22接触；悬吊杆组件16的上方通过螺母、盖板17、绝缘子18与加强板22、壳体12连接；在绝缘子18内底部铺设有一定厚度的石英砂21；悬吊杆组件16的下端通过螺母与悬吊框5固定连接；悬吊框5与阴极吊梁6呈铰接状；电晕极8与阴极吊梁6呈固定连接；振打杆3置于悬吊杆组件16中，下端与阴极吊梁6接触。
产业制造时，壳体12全部用钢板折弯而成，收尘板11由钢板冷扎而成，并在收尘板11的一端两侧防风沟上冲出若干个长孔，将方钢制成的刚性吊杆10的一端紧贴收尘板11冲有长孔的防风沟内，在长孔内采取二氧化碳保护焊进行塞焊，每侧防风沟内各焊一根刚性吊杆10，随后，将3～5块收尘板11组焊而成一排收尘极11，收尘板11之间的间隙为10～80mm，组焊时，在收尘板11中部一侧固定有限位块13，另一侧开有与另一块收尘板11上的限位块13位置相对应的长孔，使限位块13落入长孔内，呈活动状。在此同时，在壳体12上部两侧的加强板22上依次安装绝缘子18，石英盆23，并将悬吊杆组件16置于绝缘子18和石英盆23内，然后在其下部焊接支承板24，再将石英管19套入悬吊杆组件16，并在石英管19与石英盆23之间填塞石棉绳20，随后在绝缘子18内底部铺设一定厚度的石英砂21，最后将盖板17盖在绝缘子18上，并通过螺母与悬吊杆组件16连接，固定好悬吊杆组件16后，在其下端通过螺母将悬吊框5焊死安装好。然后，在壳体12内安装呈交错排列的收尘极11和电晕极8，安装收尘极11时，将收尘板11上的刚性吊杆10与吊板9焊接，吊板9通过其两端的套管与焊在壳体12内壁上的定位块铰接，收尘极振打杆7固定在吊板9上，并伸出壳体12顶部；电晕极8固定在阴板吊梁6上，阴极吊梁6的两端与悬吊框5通过销轴呈铰接状。最后在壳体12内底部安装X型孔板15。
当立窑电除尘器处于工作状态时，烟气从壳体12底部经X型孔板15均流后，进入由收尘极11和电晕极8形成的电场，粉尘经充分荷电后，被捕捉吸附在收尘板11上，净化后的烟气经汇风管2及出气口1排向大气。
权利要求1.一种立窑电除尘器，由壳体、出气口、汇风管、检修门组成，其特征在于在置于沉降室上并能产生自然抽风的除尘器壳体(12)内底部安装有X型孔板(15)；X型孔板(15)上方设置有呈交错排列的收尘极(11)和电晕极(8)，收尘极(11)通过吊板(9)铰接于壳体(12)内壁上，电晕极(8)悬挂在绝缘系统(4)上，绝缘系统(4)与壳体(12)连接；收尘极振打杆(7)和电晕极振打杆(3)置于壳体(12)顶部。
2.根据权利要求1所述的立窑电除尘器，其特征在于收尘极(11)由数块收尘板(11)、刚性吊杆(10)和限位块(13)组成，刚性吊杆(10)的一端固定在收尘板(11)两侧的防风沟内，收尘板(11)之间留有能产生自均流作用的10～80mm的间隙，在收尘板(11)中部一侧设置有限位块(13)，另一侧开有与另一块收尘板(11)上的限位块(13)位置相对应的长孔；刚性吊杆(10)另一端与吊板(9)固定连接，吊板(9)两端连接有通过销与壳体(12)铰接的套管。
3.根据权利要求1所述的立窑电除尘器，其特征在于绝缘系统(4)中的悬吊杆组件(16)置于绝缘子(18)内，在悬吊杆组件(16)下方固定有支承板(24)，用于支承套入悬吊杆组件(16)的石英管(19)，在石英管(19)外设置有呈V状的石英盆(23)，石英盆(23)与石英管(19)之间用石棉绳(20)密封，石英盆(23)外表面与壳体(12)和加强板(22)接触；悬吊杆组件(16)的上方通过螺母、盖板(17)、绝缘子(18)与加强板(22)、壳体(12)连接，在绝缘子(18)内底部铺设有一定厚度的石英砂(21)；悬吊杆组件(16)的下端通过螺母与悬吊框(5)固定连接；悬吊框(5)与阴极吊梁(6)呈铰接状；电晕极(8)与阴极吊梁(6)呈固定连接；振打杆(3)置于悬吊杆组件(16)中，下端与阴极吊梁(6)接触。
专利摘要本实用新型公开了一种立窑电除尘器。为解决已有除尘装置易爬电、易结露、结构复杂、投资多等问题，本实用新型在置于沉降室上并能产生自然抽风的除尘器壳体(12)内底部安装有X型孔板(15)；X型孔板(15)上方设置有呈交错排列的收尘极(11)和电晕极(8)，收尘极(11)通过吊板(9)铰接于壳体(12)内壁上，电晕极(8)悬挂在绝缘系统(4)上，绝缘系统(4)与壳体(12)连接；收尘极振打杆(7)和电晕极振打杆(3)置于壳体(12)顶部。
文档编号B03C3/00GK2336867SQ98240238
公开日1999年9月8日 申请日期1998年8月26日 优先权日1998年8月26日
发明者邱一希, 戴向军, 苏文杰, 刘志新, 刘伟文 申请人:福建省龙岩环星工业公司