专利名称：平衡型重力谷糙分离机的制作方法
技术领域：
平衡型重力谷糙分离机，属用分选方法将固体从固体中分离的装置。
目前米厂普遍采用的重力谷糙分离机，都是由安装在底座上的偏心传动机构推动固定在底架上的分离箱体来实现谷糙分离的。分离箱体的支承机构由底架、底架下面的一个矩形支架和支承杆组成。在分离箱体上有进料匀科装置、分料装置、多层分离筛板、出料装置。本公司生产的多层单体重力谷糙分离机(ZL90213002.1)、单臂连杆重力谷糙分离机(ZL9121244.0)在实际使用中都收到了良好效果。但由于分离箱体运动时产生惯性力F1、平衡轮运动时产生平衡力F2，F1、F2形成一个引起翻转的力矩M，并且F1与F2之间距离越远，翻转力矩M就越大，分离筛板级层越多，筛面越宽，M就越大。M越大，机件更容易损坏。因此难以通过增加筛板级层或加宽筛面的方法来提高台时产量。专利号ZL96239685.0为了克服惯性力和惯性矩，在底架和底座之间安装了蓄能减振装置，这种装置有一定的储能减振效果，但因着力点在分离箱体重心下方，并且离分离箱体转动中心轴较近，因此产生的平衡力矩较小，储能减振作用受到限制，并且难以通过增加筛板级层或加宽筛面来提高台时产量。
本实用新型的目的是提供一种平衡型重力谷糙分离机，这种分离机不仅台时产量高，而且缓冲减振效果好，运行平稳。
本实用新型的解决方案是用四根支承杆，四根支承轴连杆，四根支承轴相互连接，组成一个双矩形架的双平行四边形支承机构，并且以分离箱体下方的下矩形架的支承轴为分离箱体的转动中心轴。偏心传动机构设置在分离箱体运动方向斜外下方的底座上，并且使动力作用线靠近分离箱体的重心，为了使分离箱体运动平稳，在分离箱体与底座之间设置由拉伸弹簧和压缩弹簧组成的缓冲减振装置。
本实用新型由于采用了双矩形架的双平行四边形支承机构，并且以下矩形架的支承轴为分离箱体的转动中心，因此强化了转动体的刚性，为增加筛板级层或加宽筛面创造了条件，由于偏心传动机构设置在分离箱体运动方向斜外下方的底座上，运行平稳，与日产100吨以上规模的米厂配套，使用寿命长。
附
图1是本实用新型的结构示意图。
四根支承杆2、四根支承轴连杆3、四根支承轴4组成双矩形架的双平行四边形支承机构，支承轴4与支承杆2用轴承连接，支承轴连杆3与支承轴4用套环连接。上矩形架的支承轴4与底架9用固定支座连接。偏心传动机构5固定在底座1上，其力臂连杆与上矩形架的支承轴4用轴承连接。为方便维修，拉伸弹簧6、压缩弹簧7优先以分离箱体8和底座1为上、下支承点，并与偏心传动机构5同侧设置。拉伸弹簧6、压缩弹簧7设置在底架9与底座1之间，其缓冲减振功效不变。
实施例1分离筛板1200×1000MM，级层15层，动力1.5Kw，与日产100吨以上规模的米厂配套使用。
实施例2分离筛板1250×1200MM，级层16层，动力2.2Kw，与日产150吨以上规模的米厂配套使用。
权利要求1.平衡型重力谷糙分离机，在底座上安装有偏心传动机构。支承机构、分离箱体，其特征在于由四根支承杆(2)，四根支承轴连杆(3)，四根支承轴(4)相互连接组成一个双矩形架的双平行四边形支承机构。
2.根据权利要求1所述的平衡型重力谷糙分离机，其特征在于支承轴(4)与支承杆(2)用轴承连接，支承轴连杆(3)与支承轴(4)用套环连接。
3.根据权利要求1所述的平衡型重力谷糙分离机，其特征在于偏心传动机构设置在分离箱体运动方向斜外下方的底座(1)上，其动力作用线靠近分离箱体的重心。
4.根据权利要求1所述的平衡型重力谷糙分离机，其特征在于偏心传动机构(5)的力臂连杆与上矩形架的支承轴(4)用轴承连接。
5.根据权利要求1所述的平衡型重力谷糙分离机，其特征在于拉伸弹簧(6)压缩弹簧(7)优先以分离箱体(8)和底座(1)为上、下支承点，并与偏心传动机构(5)同侧设置。
专利摘要平衡型重力谷糙分离机。属用分选方法将固体从固体中分离的装置。本实用新型采用四根支承杆(2)、四根支承轴连杆(3)、四根支承轴(4)相互连接,组成一个双矩形架的双平行四边形支承机构,偏心传动机构安装在分离箱体斜下方外侧,分离箱体(8)与底座(1)之间设置有由拉伸弹簧(6),压缩弹簧(7)组成的缓冲减振装置。由于这些改进,整机重心低、刚性好、运行平稳,分离筛板级层可按设计要求增加或加宽,提高台时产量。
文档编号B07B13/08GK2410051SQ99249828
公开日2000年12月13日 申请日期1999年11月30日 优先权日1999年11月30日
发明者吴杰俊, 陈学秀 申请人:湖南郴州粮油机械有限公司