伸出以及接触筛子组件的第一表面。
[0038]多个可伸缩构件可以附接至固定于杆构件的多个环构件。多个环构件可以构造为使得，当杆构件旋转时多个环构件使多个可伸缩构件伸出及缩回。多个可伸缩构件可以构造为通过第一壁构件中的孔口伸出以及接触筛子组件的第一表面。压缩组件手柄可以附接至杆构件，其中，压缩组件手柄可以构造为当施加力时沿着铰接头旋转杆构件。旋转板可以固定至杆构件，其中，旋转板可以构造为当施加力时沿着铰接头旋转杆构件。组件手柄卡圈可以附接至旋转板，构造为接收压缩组件手柄的端部。组件手柄卡圈以及压缩组件手柄可以构造为使得压缩组件手柄能够螺接至组件手柄卡圈中。组件手柄卡圈以及压缩组件手柄可以构造为使得压缩组件手柄能够滑动至组件手柄卡圈中。卡掣可以固定至第一壁并且构造为与旋转板配合。卡掣可以构造为当接合时将旋转板锁定于适当位置。卡掣和旋转板可以具有构造为当卡掣接合时互锁的齿。多个可伸缩构件卡圈可以固定至第一壁。多个可伸缩构件卡圈可以构造为允许多个可伸缩构件通过多个可伸缩构件卡圈的中央孔口而伸出及缩回。
[0039]压缩组件可以包括构造为调节施加至筛子组件的偏转量的机构。施加至筛子组件的偏转量能够通过用户可选力校准装置来调节。可伸缩构件可以通过人工力、液压力或者气压力而前进和/或缩回。
[0040]根据本发明的示例实施例，提供了用于振动筛选机的筛子组件，其具有框架以及由框架支撑的筛选表面。筛子组件包括构造为与振动筛选机的凹形支撑表面配合的凸形底部部分。框架包括第一表面和第二表面，第一表面构造为与振动筛选机的压缩组件相接，第二表面构造为与振动筛选机的止挡表面相接，并且筛子组件构造为使得当其受到来自压缩组件的力时其基本维持其形状。压缩组件将筛子组件固定至振动筛选机。
[0041]筛子组件可以包括位于框架的表面上的筛子组件配合表面，筛子组件配合表面与位于振动筛选机的壁上的引导组件配合表面配合。筛子组件配合表面可以定位成使得当与引导组件配合表面配合时其将筛子组件引导至预定位置。筛子组件配合表面可以形成在筛子组件的角部中。筛子组件配合表面可以大致居中地形成在筛子组件的侧构件中。筛选表面可以是网筛。
【附图说明】
[0042]图1示出了根据本发明示例实施例的振动筛选机的立体图，其中已安装了可更换筛子组件。
[0043]图2示出了图1所示的振动筛选机的截面图。
[0044]图3示出了在最终安装之前具有可更换筛子组件的振动筛选机的截面图。
[0045]图4示出了根据本发明示例实施例的可更换筛子组件的立体图。
[0046]图5示出了根据本发明示例实施例的可更换筛子组件的立体图。
[0047]图6示出了具有预压缩弹簧压缩组件的振动筛选机的一部分的截面图，其中销处于伸出位置。
[0048]图7示出了图6所示的振动筛选机的截面图，其中销处于缩回位置。
[0049]图8示出了振动筛选机的立体图。
[0050]图9示出了根据本发明的实施例的振动筛选机的截面图。
[0051]图10示出了根据本发明的实施例的振动筛选机的截面图。
[0052]图11示出了根据本发明示例实施例的引导组件的立体图。
[0053]图12示出了图11所示的引导组件的仰视图。
[0054]图13示出了图11所示的引导组件的端视图。
[0055]图14示出了图11所示的引导组件的俯视图。
[0056]图15示出了根据本发明示例实施例的可更换筛子组件的俯视图。
[0057]图16示出了图15所示的筛子组件的端视图。
[0058]图17示出了根据本发明示例实施例的振动筛选机的立体图。
[0059]图18示出了根据本发明示例实施例的振动筛选机的截面图。
[0060]图19和20示出了根据本发明示范实施例的预张紧筛子组件的框架的立体图。
[0061]图21和22示出了根据本发明示范实施例的预张紧筛子组件的立体图。
[0062]图23示出了根据本发明示例实施例的振动筛选机的立体图。
[0063]图24示出了根据本发明示范实施例的振动筛选机的一部分的立体图。
[0064]图25是根据本发明示范实施例的振动筛选机的等轴视图，具有安装在其上的扁平筛子组件。
[0065]图25A是根据本发明示范实施例的振动筛选机的等轴视图，具有安装在其上的波浪形筛子组件。
[0066]图26是图25所示的振动筛选机的正视图。
[0067]图26A是图25A所示的振动筛选机的正视图。
[0068]图27是根据本发明示范实施例的振动机的正视图，其中扁平筛子组件未被压缩。
[0069]图28是图25所示的振动机的压缩侧的侧视图。
[0070]图29是图25所示的振动机的不具有压缩组件的一侧的侧视图。
[0071]图30是根据本发明示范实施例的振动机的正视图，具有安装在其上的预成型扁平筛子组件。
[0072]图30A是根据本发明示范实施例的振动机的正视图，具有安装在其上的预成型波浪形筛子组件。
[0073]图31是图25所示的振动机的等轴视图，具有根据本发明示范实施例的引导组件的放大视图。
[0074]图32是根据本发明示范实施例的引导组件的等轴视图。
[0075]图32A是图32所示的引导组件的正视图。
[0076]图33是根据本发明示范实施例的振动机的等轴视图，具有引导组件和支撑床的放大视图。
[0077]图34是根据本发明示范实施例的振动机的等轴视图，具有可伸缩构件和支撑床的放大视图。
[0078]图35是根据本发明示范实施例的压缩组件处于未压缩位置的侧视图。
[0079]图36是图35的压缩组件处于压缩位置的侧视图。
[0080]图37是图35的压缩组件处于未压缩位置的等轴视图。
[0081]图38是图35的压缩组件处于压缩位置的等轴视图。
[0082]图39是根据本发明示范实施例的具有安装在其上的筛子组件的振动筛选机的正视图。
[0083]图39A是图39的振动筛选机和筛子组件的一部分的放大图。
[0084]图40是根据本发明示范实施例的具有安装在其上的筛子组件的振动筛选机的等轴视图。
[0085]图40A是图40的振动筛选机和筛子组件的一部分的放大图。
【具体实施方式】
[0086]在附图中相同的附图标记指代相同部件。
[0087]图1示出了安装有可更换筛子组件20的振动筛选机10。物料被送入进料斗100，然后被引导至筛子组件20的顶表面110。物料沿流动方向120朝向振动筛选机10的端部130移动。在方向120上流动的物料包含在由筛子组件20提供的凹形构造内。防止物料从筛子组件20的侧面脱离。细小的和/或流体的物料穿过筛子组件20进入单独的排放物料流动路径140用于进一步处理。超大物料从端部130离开。所筛的物料可以是干的、泥浆的等，筛子组件20可以沿方向120从料斗100朝向相反端部向下定位以辅助于物料的送入。
[0088]振动筛选机10包括壁构件12、凹形支撑表面14、中央构件16、加速装置18、筛子组件20以及压缩组件22。中央构件16将振动筛选机10分隔为两个凹形筛选区域。压缩组件22附接至壁构件12的外表面。但是，振动筛选机10可以具有一个凹形筛选区域，其中压缩组件22布置在一个壁构件上。例如，见图10以及图25至31。在空间有限并且维修和操作人员仅能访问振动筛选机的一侧的情况下这种布置是可以期望的。而且，可以设置多个筛选区域。尽管示出了振动筛选机10具有多个纵向定向的筛子组件从而形成平行的凹形物料路径，但是筛子组件20并不限于这种构造，可以其他方式定向。此外，可以设置多个筛子组件20以形成凹形筛选表面(见，例如图9)。
[0089]筛子组件20包括框架24和筛子26。框架24包括侧构件28。侧构件28形成为凸缘，但可以由任何细长构件(诸如管、成形箱构件、通道、板、梁、管道等)形成。筛子26可以包括半刚性穿孔的支撑板80以及在支撑板80的表面84上的编织网材料82 (例如，见图4)。支撑板80不是必须被穿孔，而是可以以适于物料筛选用途的任何方式构造。编织网材料可以具有两个或多个层。编织网材料的层可以为是波浪形状。编织网材料可以通过胶合、焊接、机械紧固等附接至半刚性支撑板。筛子26由框架24支撑。
[0090]正如上文所讨论的，压缩组件22附接至壁构件12的外表面。压缩组件22包括可伸出和缩回的可伸缩构件32 (例如见，图2)。可伸缩构件32是销，但其可以是构造为对框架24施加压缩力的任何构件，以将侧构件28朝向彼此推动而将筛子组件20变形为凹形轮廓。如下所述，可伸缩构件32通过气压和弹簧力而前进和缩回，但是也可以通过人工力、液压力等前进和缩回。依然如下所述，压缩组件22可以构造为预压缩弹簧(例如，见图6至图8)。压缩组件22可以是铰接至壁构件12的外表面的杆构件，构造为当杆构件沿着铰接点旋转时对筛子组件20施加力。见例如图35至图38。压缩组件22还可以设置为适合对筛子组件20提供力的其他构造。
[0091]如图1所示，压缩组件22包括可伸缩构件32，图1示出了可伸缩构件处于对框架24施加力的伸出位置。框架24被推动而抵靠中央构件16，从而引起筛子组件20抵靠支撑表面14而形成凹形形状。中央构件16被附接至支撑表面14并且包括倾斜表面36 (例如，见图2和图3)，当框架24被压缩时表面36防止框架24向上偏转。可替换地，表面36可以是促使筛子组件20成为凹形形状的凸脊或者阶梯表面(见例如图39A)。支撑表面14具有凹形形状并且包括配合表面30。但是，支撑表面14可以具有不同的形状。而且，中央构件16不必须附接至支撑表面14。此外，振动筛选机10可以不设置有支撑表面。筛子组件还可以包括与支撑表面14的配合表面30相接的配合表面。筛子组件20的配合表面和/或配合表面30可以由橡胶、铝、钢或者适合于配合的其他材料制成。
[0092]加速装置18附接至振动筛选机10。加速装置18包括引起筛子组件20振动的振动电动机。
[0093]图2示出了图1所示的振动筛选机10的侧壁12、筛子组件20、压缩组件22以及支撑构件14。筛子组件20的框架24包括侧构件28。侧构件28形成凸缘。
[0094]如上所述，压缩组件22安装至壁构件12。示出的可伸缩构件32将筛子组件20保持为凹形形状。有待分离的物料直接放置在筛子组件20的顶表面上。依然如上所述，筛子组件的底表面可以包括配合表面。筛子组件20的底表面直接与凹形支撑表面14的配合表面30相互作用，使得筛子组件20例如经由凹形支撑表面14而受到来自加速装置18的