一种电除尘器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及气体净化技术装置，具体讲涉及一种电除尘器。
【背景技术】
[0002]静电除尘是气体除尘方法中的一种，含尘气体经过高压静电场时被电分离，尘粒与负离子结合带上负电后，趋向正极表面放电而沉积。静电除尘是一种普及性的技术，广泛地应用于各个工业技术领域。
[0003]现有静电除尘器通过电晕极使含尘气体发生碰撞电离，使其荷电化。带负电的粉尘粒子向阳极板移动，吸附在阳极板上，带正电的粉尘粒子向阴极移动，吸附在阴极上。粉尘粒子经过一定时间的移动离开第一电场，进入第二电场。同样重复上述工作内容。根据粉尘性质及设备除尘效率的不同，除尘器可设置三个电场、四个电场、乃至多个电场。总之，粉尘一次通过每一个电场，逐步完场净化过程，直至达标排放为止。
[0004]由于我国对大气污染物的排放指标不断提高，大量电除尘器无法达到新的国家排放标准。为了使电除尘器达标，就需要提高电除尘器的除尘效率。目前常规主要采取如下两种方法:
[0005]I)提高电场强度，即改变高压供电电源的电压等级。
[0006]2)无限度的增加电场数量。
[0007]上述方案无疑增加了设备的制造难度并且提高了设备的制造成本，而且并没有使设备的除尘效率达到实质性的提高。
[0008]为此，需要提供一种电除尘器装置，解决现有电除尘器除尘效率低效果差、粉尘驱进速度慢和扬尘多的问题。
【发明内容】
[0009]要解决的上述问题是由下述技术方案实现的:提供一种电除尘器，包括:壳体、由壳体竖梁和壳体横梁固定的所述壳体两端分别设有进气箱和排气箱、分别设置在壳体外侧上下侧的保温箱和灰斗；所述壳体内设有多个除尘级，所述进气箱内设有与气流方向垂直的导流板和气流分布板，其特征在于:
[0010]所述除尘级为多排，每个所述除尘级内设有一套或一套以上阳极悬挂装置和阴极悬挂装置；
[0011]所述阳极悬挂装置上端固定有阴极悬挂装置；
[0012]所述阳极悬挂装置与阳极框架相连，所述阳极框架与阳极振打装置相连；
[0013]所述阴极悬挂装置与阴极框架相连，所述阴极框架与阴极振打装置相连。
[0014]所述阳极悬挂装置包括两根以上与气流方向垂直排列的阳极吊梁、设置在所述阳极吊梁下端的阳极框架、设置在所述阳极框架下端且平行于所述阳极吊梁的阳极连接轴和平行于所述阳极吊梁设置的阳极支撑梁；
[0015]所述阳极支撑梁为设置在所述阳极吊梁两侧的型钢；
[0016]所述阳极框架为两层以上，每层所述阳极框架由阳极振打连接轴相连；
[0017]所述阳极吊梁为工字钢型吊梁；所述阳极框架与所述阳极吊梁由连接件相连；所述阳极框架包括两个以上垂直于所述阳极吊梁且沿其轴向平行排列的阳极板，所述阳极板与电除尘器气流方向平行设置；沿阳极吊梁轴向平行排列且相隔距离为5mm至30mm的所述阳极板由阳极板连接轴固定。
[0018]所述阳极板的横截面为:形状为Ω形的Ω型阳极板、形状为C字形的半圆直线型阳极板、形状为3字形的双圆直线型阳极板或形状为波浪形的波浪型阳极板。
[0019]所述阴极悬挂装置包括设置在保温箱内的阴极吊梁和设置在壳体内的阴极框架，所述阴极框架数量为两个以上，所述阴极框架固定有阴极线；所述阴极吊梁包括两根平行于电除尘器气流方向设置的的阴极支撑梁和横置在两根阴极支撑梁中间的横梁；所述阴极支撑梁为由固定钢板固定的两根相对设置的槽钢，所述固定钢板设置在两根相对设置的槽钢侧面；
[0020]所述阴极线与阳极板平行；
[0021]所述阴极支撑梁两端设有支柱绝缘子，所述支柱绝缘子下端与阳极支撑梁相连。
[0022]所述阴极框架设有连接阴极支撑梁的吊杆，所述吊杆上套接有套管绝缘子；所述阴极框架与横梁平行设置。
[0023]所述阴极框架下部与阴极防摆机构相连，所述阴极防摆机构包括防摆绝缘子和座板；圆柱形所述防摆绝缘子一端设有与阴极框架相连的连接板，另一端与座板相连，所述座板固定在壳体横梁上。
[0024]所述阳极振打装置包括阳极振打驱动装置和阳极振打传动装置；
[0025]设置在电除尘器外部两侧，且平行于除尘器气流方向的所述阳极振打驱动装置包括平行于电除尘器气流方向布置的阳极传动轴、设置在阳极传动轴上数量为两个以上的振打锤一和电动机一；所述电动机一与阳极传动轴相连；所述阳极传动轴上设有两个或两个以上固定阳极传动轴的支架；
[0026]所述阳极振打传动装置包括垂直于电除尘器气流方向布置的阳极振打连接轴和设置在阳极振打连接轴轴向端点的振打砧一；所述振打砧一与振打锤一相连；所述阳极振打连接轴与壳体之间设有振打密封部件。
[0027]所述振打密封部件包括固定在壳体上的T型连接座和S型塑胶密封垫；所述S型塑胶密封垫两端设有固定T型连接座和阳极振打连接轴的卡箍。
[0028]所述阳极悬挂装置下端设有阳极防摆机构，所述阳极防摆机构包括左固定板、右固定板和与壳体相连的下底板；所述阳极连接轴和与其轴向横截面垂直的左固定板和右固定板相连，所述阳极连接轴与两个或两个以上所述阳极防摆机构相连；所述阳极连接轴两端分别固定在所述壳体或阳极吊梁上。
[0029]所述阴极振打装置包括阴极振打驱动装置和阴极振打传动装置；
[0030]所述阴极振打驱动装置包括振打锤二、电动机二、连有电动机二的过渡轴和平行于电除尘器气流方向布置的阴极传动轴；所述过渡轴一端穿过壳体与转轴绝缘子相连，所述转轴绝缘子连有设有两个或两个以上振打锤二的阴极传动轴，结构与振打锤一相同的所述振打锤二设置在保温箱内部；
[0031]所述阴极振打传动装置包括垂直于横梁中点设置的振打粧和振打砧二，套接有套管绝缘子的所述振打粧其一端连有振打砧二，另一端与阴极框架相连；
[0032]所述振打砧二与振打锤二相连。
[0033]所述阴极线为锯齿形RS芒刺线。
[0034]所述电除尘器两侧设有平行于电除尘器气流方向布置的阳极振打驱动装置
[0035]所述气流分布板为两层以上，每层气流分布板设有直径相同并均匀排列的导流孔，设置在所述气流分布板上层的导流孔直径大于设置在气流分布板下层的导流孔。
[0036]所述阳极板为弯曲的长方形板，所述弯曲端的宽度为60_。
[0037]与最接近的现有技术比，本发明提供的技术方案具有如下有益效果:
[0038]1.本发明中贯通型阳极板横置排列，使电场强度与捕捉粉尘的距离无关，粉尘的捕捉距离不变并且含尘气体流向与电场库伦力方向相同，粉尘驱进速度增加，吸附能力强。
[0039]2.本发明中贯通型阳极板横置排列，使粉尘的捕捉距离缩短，使电除尘器对粉尘的捕捉更容易。
[0040]3.本发明中横置多个阳极板，使粉尘被捕捉的机会多。
[0041]4.本发明中阳极振打实现了多层振打，提升了振打效果，二次扬尘小。
[0042]5.本发明中的电除尘器使用了特殊结构的气流分布板，使内部流场稳定。
[0043]6.本发明中阳极板厚度为60_，抗变形能力增强。
[0044]7.本发明中电除尘器设有多个固定有横置阳极板的阳极框架，含尘气体每经过一个阳极框架就能对含尘气体起一次均风作用，使内部流场稳定。
[0045]8.本发明中电除尘器实现了分级、分区振打，增加振打强度
[0046]9.本发明中电除尘器设有阴极防摆机构，防止电除尘器阴极摆动。
[0047]10.本发明中电除尘器设有阳极防摆机构，防止电除尘器阳极摆动。
[0048]11.本发明中阴极吊梁设置在保温箱内，防止电除尘器结露，避免除尘器短路损坏。
[0049]12.本发明中吊杆和振打粧均套接有套管绝缘子，可以解决电除尘器阳极、阴极的有效距离问题，并解决电除尘器体积过大的问题
[0050]13.本发明中电除尘器外部设有振打密封装置，可以减少电除尘器漏风率、减少振打功的损失并且具有结构简单、安装、维修方便的优点。
[0051]14.本发明中阴极悬挂装置，可以解决电除尘器阳极、阴极的有效距离问题，起到绝缘性作用，避免阴极与阳极导通和电除尘器体积庞大的问题，并且可以实现模块化安装具有维修、管理方便的优点。
[0052]15.本发明中阴极振打装置，具有振打强度高、可以实现模块化安装具有维修、管理方便的优点，并且解决了电除尘器体积庞大的问题。
【附图说明】
[0053]图1:本发明中阳极横置电除尘器主视图
[0054]图2:本发明中阳极悬挂装置安装示意图
[0055]图3:本发明中阴极悬挂装置左视剖视图
[0056]图4:本发明中阳极吊梁主视图
[0057]图5:本发明中阳极吊梁左视图
[0058]图6:本发明中图1中电除尘器A-A剖视图
[0059]图7:本发明中阳极防摆机构位置示意图
[0060]图8:本发明中阳极振打装置主视图
[0061]图9:本发明中振打密封部件主视图
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