一种胶囊填充量检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种胶囊填充量检测装置。
【背景技术】
[0002]国内的胶囊充填机大都数以填塞式定量法机型为主，其充填量大小由计量盘的厚定来确定，与充填物料的松密度有关。同时，充填装量控制精度与充填结构的影响因素及充填物料自身的影响因素有关。在胶囊填充作业时，对填充量有严格的要求，胶囊的填充量是胶囊药物质量的一个重要指标，填充量不足会使药物剂量不足影响治疗效果，填充量不足或者过量超出允许剂量范围的胶囊会被认定是不合格品，目前胶囊填充量的检测方法是利用检测装置对胶囊自动检测，逐粒称重并剔除不合格产品，存在的问题是效率偏低，而且常常出现送料过程中物料堵塞现象。
【发明内容】
[0003]针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种胶囊填充量检测装置的技术方案。
[0004]为实现上述目的，本发明提出了一种胶囊填充量检测装置，包括机架、控制箱、送料装置、进料滑道、检测装置和电机箱，所述机架上的安装顺序从左至右依次为送料装置、进料滑道、检测装置、出料口 ；所述机架上设有安装架，安装架上装有送料装置，所述送料装置与进料滑道相连接；所述机架上安装有工作台，工作台上设有检测装置，检测装置与进料滑道相连接；机架内还分别安装有控制箱、废品箱、电机箱。
[0005]作为优选，所述送料装置包括传送带和送料块，传送带水平设置，传送带与进料滑道相连接，送料块设置在进料滑道上方。
[0006]作为优选，所述进料滑道竖直设置，进料滑道的内径略大于胶囊的直径，进料滑道下端开有进料口 ；所述安装架内设有推杆，推杆前端与进料口相对应，推杆后端与气缸相连接。
[0007]作为优选，所述检测装置包括旋转盘、主轴、秤台，主轴与电机箱相连接，旋转盘安装在主轴上，旋转盘内沿圆周间隔设置有秤台，秤台的数量为四块，秤台分别与控制箱相连接。
[0008]作为优选，所述旋转盘上开有废品回收口，废品回收口对应秤台内侧，废品回收口圆周设置，废品回收口底部与废品箱相连通。
[0009]作为优选，所述工作台上还设有出料拨杆，出料拨杆的一端铰接在工作台上，出料拨杆的另一端对应于秤台上的胶囊。
[0010]作为优选，所述机架的后侧安装有电磁阀，电磁阀与控制箱相连接，电磁阀还与压力气源相连接；工作台上安装有气嘴，电磁阀通过气管与气嘴相连接，气嘴对应于旋转盘上的废品回收口。
[0011]作为优选，所述机架上安装有出料口，出料口下方设有收集箱。
[0012]本发明能对填充后的胶囊进行称重检测，判断区分是否填充到位，并剔除不合格产品，通过输入合格重量范围，由控制箱进行合格判断和控制不合格产品剔除，送料装置上设置的送料块可以防止送料过程中物料堵塞，旋转盘称重的设计改进了逐粒胶囊称重检测的方案，检测效率提高，结构简单，检测精度高。
【附图说明】
[0013]图1是本发明的剖视图；
图2是本发明的俯视图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合说明书附图对本发明做进一步说明:
本发明包括机架1、控制箱2、送料装置7、进料滑道8、检测装置11和电机箱17，所述机架I上的安装顺序从左至右依次为送料装置7、进料滑道8、检测装置11、出料口 15 ;所述机架I上设有安装架6，安装架6上装有送料装置7，所述送料装置7与进料滑道8相连接；所述机架I上安装有工作台3，工作台3上设有检测装置11，检测装置11与进料滑道8相连接；机架I内还分别安装有控制箱2、废品箱13、电机箱17。所述送料装置7包括传送带71和送料块72，传送带71水平设置，传送带71与进料滑道8相连接，送料块72设置在进料滑道8上方。所述进料滑道8竖直设置，进料滑道8的内径略大于胶囊9的直径，进料滑道8下端开有进料口 81 ;所述安装架6内设有推杆4，推杆4前端与进料口 81相对应，推杆4后端与气缸5相连接。所述检测装置11包括旋转盘14、主轴12、秤台10，主轴12与电机箱17相连接，旋转盘14安装在主轴12上，旋转盘14内沿圆周间隔设置有秤台10，秤台10的数量为四块，秤台10分别与控制箱2相连接。所述旋转盘14上开有废品回收口 131，废品回收口 131对应秤台10内侧，废品回收口 131圆周设置，废品回收口 131底部与废品箱13相连通。所述工作台3上还设有出料拨杆18，出料拨杆18的一端铰接在工作台3上，出料拨杆18的另一端对应于秤台10上的胶囊9。所述机架I的后侧安装有电磁阀19，电磁阀19与控制箱2相连接，电磁阀19还与压力气源相连接；工作台3上安装有气嘴21，电磁阀19通过气管20与气嘴21相连接，气嘴21对应于旋转盘14上的废品回收口 131。所述机架I上安装有出料口 15，出料口 15下方设有收集箱16。
[0015]本发明工作过程:在工作过程中，胶囊9由送料装置7上的传送带71送入，送料块72上下移动可使胶囊9上下翻动，防止送料过程中物料堵塞，随着送料块72多次移动，胶囊9顺利地逐个进入进料滑道8，进料滑道8的内径略大于胶囊9的直径，胶囊9停在进料滑道8底部；推杆4在气缸5的作用下，反复推动胶囊9从进料滑道8落到秤台10上，电机箱17带动主轴12旋转，主轴12带动旋转盘14旋转，每一次秤台10转到进料滑道8旁边时，推杆4就推动一粒胶囊9落到秤台10上，秤台10与控制箱2相连接，秤台10会将称量的重量数据传输到控制箱2，控制箱2把这个重量数据与预先设置的合格范围进行对比判断，作出是否合格的指令，旋转盘14继续旋转，如果判断不合格，控制箱2控制电磁阀19打开，高压气流通过电磁阀19，从气嘴21中吹出，将废品胶囊吹离旋转盘14，进入废品回收口 131落入废品箱13回收；如果判断合格，则胶囊9 一直在旋转盘14上转到出料口 15，出料拨杆18将胶囊9拨入出料口 15，胶囊9从出料口 15滑入收集箱16，完成检测。
[0016]本发明能对填充后的胶囊9进行称重检测，判断区分是否填充到位，并剔除不合格产品，通过输入合格重量范围，由控制箱2进行合格判断和控制不合格产品剔除，送料装置7上设置的送料块72可以防止送料过程中物料堵塞，旋转盘14称重的设计改进了逐粒胶囊9称重检测的方案，检测效率提高，结构简单，检测精度高。
【主权项】
1.一种胶囊填充量检测装置，其特征在于包括机架(I)、控制箱(2)、送料装置(7)、进料滑道(8)、检测装置(11)和电机箱(17)，所述机架(I)上的安装顺序从左至右依次为送料装置(7)、进料滑道(8)、检测装置(11)、出料口(15);所述机架(I)上设有安装架(6)，安装架(6)上装有送料装置(7)，所述送料装置(7)与进料滑道(8)相连接；所述机架(I)上安装有工作台(3)，工作台(3)上设有检测装置(11)，检测装置(11)与进料滑道⑶相连接；机架(I)内还分别安装有控制箱(2)、废品箱(13)、电机箱(17)。2.如权利要求1所述的一种胶囊填充量检测装置，其特征在于所述送料装置(7)包括传送带(71)和送料块(72)，传送带(71)水平设置，传送带(71)与进料滑道(8)相连接，送料块(72)设置在进料滑道(8)上方。3.如权利要求1所述的一种胶囊填充量检测装置，其特征在于所述进料滑道(8)竖直设置，进料滑道(8)的内径略大于胶囊(9)的直径，进料滑道(8)下端开有进料口(81);所述安装架出)内设有推杆(4)，推杆(4)前端与进料口(81)相对应，推杆(4)后端与气缸(5)相连接。4.如权利要求1所述的一种胶囊填充量检测装置，其特征在于所述检测装置(11)包括旋转盘(14)、主轴(12)、秤台(10)，主轴(12)与电机箱(17)相连接，旋转盘(14)安装在主轴(12)上，旋转盘(14)内沿圆周间隔设置有秤台(10)，秤台(10)的数量为四块，秤台(10)分别与控制箱(2)相连接。5.如权利要求4所述的一种胶囊填充量检测装置，其特征在于所述旋转盘(14)上开有废品回收口(131)，废品回收口(131)对应秤台(10)内侧，废品回收口(131)圆周设置，废品回收口(131)底部与废品箱(13)相连通。6.如权利要求5所述的一种胶囊填充量检测装置，其特征在于所述工作台(3)上还设有出料拨杆(18)，出料拨杆(18)的一端铰接在工作台(3)上，出料拨杆(18)的另一端对应于秤台(10)上的胶囊(9)。7.如权利要求6所述的一种胶囊填充量检测装置，其特征在于所述机架(I)的后侧安装有电磁阀(19)，电磁阀(19)与控制箱⑵相连接，电磁阀(19)还与压力气源相连接；工作台⑶上安装有气嘴(21)，电磁阀(19)通过气管(20)与气嘴(21)相连接，气嘴(21)对应于旋转盘(14)上的废品回收口(131)。8.如权利要求5所述的一种胶囊填充量检测装置，其特征在于所述机架(I)上安装有出料口(15)，出料口(15)下方设有收集箱(16)。
【专利摘要】本发明涉及一种胶囊填充量检测装置。其特征在于所述机架上的安装顺序从左至右依次为送料装置、进料滑道、检测装置、出料口；所述机架上设有安装架，安装架上装有送料装置，所述送料装置与进料滑道相连接；所述机架上安装有工作台，工作台上设有检测装置，检测装置与进料滑道相连接；机架内还分别安装有控制箱、废品箱、电机箱。本发明能对填充后的胶囊进行称重检测，判断区分是否填充到位，并剔除不合格产品，通过输入合格重量范围，由控制箱进行合格判断和控制不合格产品剔除，送料装置上设置的送料块可以防止送料过程中物料堵塞，旋转盘称重的设计改进了逐粒胶囊称重检测的方案，检测效率提高，结构简单，检测精度高。
【IPC分类】B07C5/02, B07C5/38, B07C5/22
【公开号】CN105013715
【申请号】CN201510352687
【发明人】盛孝鹏
【申请人】新昌县武鹏机械有限公司
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2015年6月24日