一种精准定量的胶囊填充机的制作方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本发明涉及胶囊的技术领域，特别是一种精准定量的胶囊填充机的技术领域。【【背景技术】】
[0002]对于粉状或细颗粒状的药品，通常使用胶囊填充包装，以准确控制剂量，方便病人服用。目前，大多数药厂的胶囊填充机的生产步骤都需要人工控制，浪费了大量劳动力，甚至于有些药厂还使用手工填充胶囊，先将上半胶囊和下半胶囊分置在两块板上，人工称量的药粉倒入胶囊中，再通过压合两块板进行胶囊合装，加工步骤复杂，工作效率非常低。而且人工填充和现有的机器填充很难对填充的剂量进行控制，导致对药品的浪费或者药品的品质进行保证。
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【发明内容】
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[0003]本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种精准定量的胶囊填充机，能够使填充机对胶囊进行等量的填充，效率更高，填充更精确。
[0004]为实现上述目的，本发明提出了一种精准定量的胶囊填充机，包括机座、转动盘、第一转动轴、传动箱、第二转动轴、支架和投料装置，所述机座为长方体，内部设有电机室，所述电机室内部放置有电机，所述电机与所述第一转动轴固定连接，所述第一转动轴贯穿所述转动盘，并与所述转动盘固定连接，所述传动箱通过所述支架位于所述机座上方，所述支架固定连接着所述传动箱和投料装置，所述支架与所述机座固定相连。
[0005]作为优选，所述机座还设有控制器，所述控制器上有显示器和控制按钮。
[0006]作为优选，所述转动盘为饼形，边缘还设有若干个胶囊槽，所述胶囊槽内部可放置胶囊，所述转动盘与所述机座的上表面距离为I?5cm。
[0007]作为优选，所述传动箱还包括第一传动齿轮、第二传动齿轮、第一轴孔和第二轴孔，所述第一传动齿轮和所述第二传动齿轮啮合，所述第一传动齿轮与所述第一转动轴固定连接，所述第一转动轴穿过所述第一轴孔，所述第一轴孔直径比所述第一转动轴的直径大，所述第二传动齿轮与所述第二转动轴固定连接，所述第二转动轴穿过所述第二轴孔，所述第二轴孔的直径比所述第二转动轴的直径大。
[0008]作为优选，所述支撑架呈数字7字形，一端连接着传动箱，另一端连接着所述机座。
[0009]作为优选，所述投料装置支撑在所述支撑架上，所述投料装置还包括第一料管、第二料管、第三料管和挡板，所述第一料管和所述第三料管均为圆柱形，所述第二料管为圆锥形，所述第一料管直径大于所述第三料管的直径，所述第三料管对准所述胶囊槽，且直径比所述胶囊槽直径小，所述挡板位于所述第一料管内部，所述挡板为饼形，横截面积与所述第一料管的横截面积相等，所述挡板固定连接着所述第二转动轴，所述挡板可在所述第一料管内部转动。
[0010]本发明的有益效果:本发明通过电机带动转盘转动，同时通过传动箱使的挡板也转动，而挡板的转动和转盘的转动是同步的，挡板的转动可以使得药品下落或不下落，从而精确定量的填充，也可以避免药品浪费，本发明为自动装置可以减轻劳动强度，提高生产效率，本胶囊填充机符合制药卫生要求，动作灵敏，结构新颖，操作方便。
[0011]本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【【附图说明】】
[0012]图1是本发明一种精准定量的胶囊填充机的结构示意图；
[0013]图2是本发明的转盘俯视图；
[0014]图3是本发明的控制器结构示意图。
【【具体实施方式】】
[0015]参阅图1、图2和图3，本发明一种精准定量的胶囊填充机，包括机座1、转动盘2、第一转动轴3、传动箱4、第二转动轴5、支架6和投料装置7，机座I为长方体，内部设有电机室11，电机室11内部放置有电机8，电机8与第一转动轴3固定连接，第一转动轴3贯穿转动盘2，并与转动盘2固定连接，传动箱4通过支架6位于机座I上方，支架6固定连接着传动箱4和投料装置7，支架6与机座I固定相连，机座I还设有控制器12，控制器12上有显示器13和控制按钮14，转动盘2为饼形，边缘还设有若干个胶囊槽21，胶囊槽21内部可放置胶囊22，转动盘2与机座I的上表面距离为I?5cm，传动箱4还包括第一传动齿轮41、第二传动齿轮42、第一轴孔43和第二轴孔44，第一传动齿轮41和第二传动齿轮42啮合，第一传动齿轮41与第一转动轴3固定连接，第一转动轴3穿过第一轴孔41，第一轴孔41直径比第一转动轴3的直径大，第二传动齿轮42与第二转动轴5固定连接，第二转动轴5穿过第二轴孔44，第二轴孔44的直径比第二转动轴5的直径大，支撑架6呈数字7字形，一端连接着传动箱4，另一端连接着机座1，投料装置7支撑在支撑架6上，投料装置7还包括第一料管71、第二料管72、第三料管73和挡板74，第一料管71和第三料管73均为圆柱形，第二料管72为圆锥形，第一料管71直径大于第三料管73的直径，第三料管73对准胶囊槽21，且直径比胶囊槽21直径小，挡板74位于第一料管72内部，挡板74为饼形，横截面积与第一料管71的横截面积相等，挡板74固定连接着第二转动轴5，挡板74可在第一料管71内部转动。
[0016]本发明工作过程:
[0017]本发明一种精准定量的胶囊填充机在工作过程中，将胶囊22放置于转盘2上的凹槽21内，把药品从投料装置7投入进去，药品下落到挡板74处，被挡板74挡住，此时，通过控制器12开动电机8并控制电机8的转速，电机8带动转盘3转动，同时第一传动齿轮41把运动传递给第二传动齿轮42，第二传动齿轮42带动挡板74转动，挡板74转动从而使得第一料管产生空隙，药品掉落下去，经过第三料管73而填充到胶囊22内，等到挡板74转动到初始位置时空隙没有了，药品不再下落，同时第三料管也不是对准着胶囊，由于运动的同步性，每当第三料管73下方是胶囊时，挡板74不挡住药品下落，而转盘2转到不是胶囊22时，挡板74挡住药品下落，从而实现药品精准定量的填充，同时也不浪费药品。
[0018]上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种精准定量的胶囊填充机，其特征在于:包括机座(I)、转动盘(2)、第一转动轴(3)、传动箱(4)、第二转动轴(5)、支架(6)和投料装置(7)，所述机座(I)为长方体，内部设有电机室(11)，所述电机室(11)内部放置有电机(8)，所述电机(8)与所述第一转动轴(3)固定连接，所述第一转动轴(3)贯穿所述转动盘(2)，并与所述转动盘(2)固定连接，所述传动箱(4)通过所述支架(6)位于所述机座(I)上方，所述支架(6)固定连接着所述传动箱(4)和投料装置(7)，所述支架(6)与所述机座(I)固定相连。2.如权利要求1所述的一种精准定量的胶囊填充机，其特征在于:所述机座(I)还设有控制器(12)，所述控制器(12)上有显示器(13)和控制按钮(14)。3.如权利要求1所述的一种精准定量的胶囊填充机，其特征在于:所述转动盘(2)为饼形，边缘还设有若干个胶囊槽(21)，所述胶囊槽(21)内部可放置胶囊(22)，所述转动盘(2)与所述机座(I)的上表面距离为I?5cm。4.如权利要求1所述的一种精准定量的胶囊填充机，其特征在于:所述传动箱(4)还包括第一传动齿轮(41)、第二传动齿轮(42)、第一轴孔(43)和第二轴孔(44)，所述第一传动齿轮(41)和所述第二传动齿轮(42)啮合，所述第一传动齿轮(41)与所述第一转动轴(3)固定连接，所述第一转动轴(3)穿过所述第一轴孔(41)，所述第一轴孔(41)直径比所述第一转动轴(3)的直径大，所述第二传动齿轮(42)与所述第二转动轴(5)固定连接，所述第二转动轴(5)穿过所述第二轴孔(44)，所述第二轴孔(44)的直径比所述第二转动轴(5)的直径大。5.如权利要求1所述的一种精准定量的胶囊填充机，其特征在于:所述支撑架(6)呈数字7字形，一端连接着传动箱(4)，另一端连接着所述机座(I)。6.如权利要求1至5中任意一项所述的一种精准定量的胶囊填充机，其特征在于:所述投料装置(7)支撑在所述支撑架(6)上，所述投料装置(7)还包括第一料管(71)、第二料管(72)、第三料管(73)和挡板(74)，所述第一料管(71)和所述第三料管(73)均为圆柱形，所述第二料管(72)为圆锥形，所述第一料管(71)直径大于所述第三料管(73)的直径，所述第三料管(73)对准所述胶囊槽(21)，且直径比所述胶囊槽(21)直径小，所述挡板(74)位于所述第一料管(72)内部，所述挡板(74)为饼形，横截面积与所述第一料管(71)的横截面积相等，所述挡板(74)固定连接着所述第二转动轴(5)，所述挡板(74)可在所述第一料管(71)内部转动。
【专利摘要】本发明提出了一种精准定量的胶囊填充机，包括机座、转动盘、第一转动轴、传动箱、第二转动轴、支架和投料装置，所述机座为长方体，内部设有电机室，所述电机室内部放置有电机，所述电机与所述第一转动轴固定连接，所述第一转动轴贯穿所述转动盘，并与所述转动盘固定连接，所述传动箱通过所述支架位于所述机座上方，所述支架固定连接着所述传动箱和投料装置，所述支架与所述机座固定相连，本发明通过挡板的转动和转盘的转动是同步的，挡板的转动可以使得药品下落或不下落，从而精确定量的填充，也可以避免药品浪费，本发明为自动装置可以减轻劳动强度，提高生产效率，本胶囊填充机符合制药卫生要求，动作灵敏，结构新颖，操作方便。
【IPC分类】A61J3/07
【公开号】CN104970970
【申请号】CN201510308768
【发明人】陈叶
【申请人】浙江春宝胶囊有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月6日