一种垃圾分选筛装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及一种环保装置，尤其是一种垃圾分选筛装置。
【背景技术】
[0002] 随着城市生活水平的发展，垃圾处理已经是保证城市生活质量的重要领领域之 一，垃圾如不及时处理，将极大地污染环境，危害人民健康，同时还将侵占大量±地资源。要 实现对生活垃圾的"减量化、资源化、无害化"处理，首先要将生活垃圾进行分选分类，然后 才能进行再利用，解决生活垃圾堆放堆埋污染环境和占地问题。因此，急需一种制造成本 低、耗能低、结构简单、操作方便、占用空间小、分选合理，易于普及推广，能对各类垃圾进行 合理分选处理的设备。
【发明内容】
[0003] 本发明要解决的技术问题是提供一种垃圾分选筛装置，能够解决现有技术的不 足，减少垃圾在设备上的缠绕卡滞，提高分选筛的工作顺杨度。
[0004] 为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案如下。
[0005] -种垃圾分选筛装置，包括电动机，电动机通过第一链条与主转盘连接，机架上设 置有一个主动轴和分布在主动轴两侧的若干个从动轴，主动轴和从动轴的端部各设置有一 个副转盘，各个副转盘之间通过第二链条连接在一起，主动轴和从动轴上设置有若干个橡 胶轮，相邻的两个橡胶轮之间设置有隔离套，隔离套的外侧设置有滚筒，滚筒的两端连接有 弹性垫圈，橡胶轮内侧固定有垫片，弹性垫圈与垫片滑动接触。
[0006] 作为优选，所述隔离套上设置有若干个转轮，滚筒的内表面设置有与转轮相互卡 接的环形槽。
[0007] 作为优选，所述转轮通过转动轴设置在隔离套上，转动轴的两端设置有轴承，转动 轴通过第一橡胶块与轴承滑动接触，轴承与第一橡胶块的接触面设置有弧形部，转动轴的 端面连接有第二弹黃片，第二弹黃片的另一端连接有金属摩擦片，金属摩擦片的边缘对称 设置有两个第Ξ弹黃片，轴承的端面上设置有第二橡胶块，金属摩擦片与第二橡胶块选择 性接触，第一橡胶块上设置有插槽，第Ξ弹黃片插接在插槽内。
[000引作为优选，所述隔离套上设置有若干个刀头，滚筒上设置有与刀头相互配合的通 槽，刀头通过第四弹黃片固定在隔离套上。
[0009] 作为优选，所述刀头包括基座，基座上设置有弧形卡槽，弧形卡槽上滑动卡接有刀 刃部，基座上通过扭黃固定有齿祀，齿祀与刀刃部间隔设置。
[0010] 作为优选，所述橡胶轮的外沿对称设置有斜面部。
[0011] 作为优选，所述橡胶轮由防静电橡胶制成，防静电橡胶包括W下组分，
[0012] W下份数均为重量份数，
[0013] 100份的Ξ元乙丙橡胶、12份的N-苯基-β-糞胺、4份的氨基甲酸乙醋、5份的硬脂 酸、11份的炭黑、7份的石墨、1份的二甲基氧化锡、3份的5-硝基-2-慷酸甲醋、5份的2-氯基- 4-硝基化晚、2份的对甲苯腊。
[0014] 采用上述技术方案所带来的有益效果在于:本发明通过设置多个同步转动的橡胶 轮，使得质量较轻的垃圾被胶轮带走而质量较重的垃圾从胶轮之间的空隙间掉下去从而把 不同的垃圾分离，实现了垃圾的快速分选。滚筒与隔离套可产生相对转动，可W有效降低垃 圾缠绕在滚筒上的几率。滚轮可W降低滚筒的旋转阻力。滚筒在受到垃圾缠绕的拉拽力后， 在与隔离套发生相对转动的同时会对转轮产生下压力，增加滚筒的旋转阻力，利用垃圾与 滚筒之间的拉拽力对缠绕在滚筒上的垃圾进行清理。刀头可W在滚筒被垃圾缠绕无法清理 时，对垃圾进行切割，便于垃圾的清理。由于橡胶轮与垃圾会发生大量的相对摩擦，为了降 低静电对于垃圾的吸附作用，橡胶轮需要使用防静电橡胶，但是现有的防静电橡胶的抗磨 性较差，无法承受垃圾分选筛的高速旋转分选。本发明提供的橡胶轮组分配方可W有效增 强其抗磨性，延长其使用寿命。
【附图说明】
[0015] 图1是实施例1的结构图。
[0016] 图2是实施例1中A部分的局部放大图。
[0017] 图3是实施例2中隔离套和滚筒配合位置的结构图。
[0018] 图4是实施例2中转动轴固定位置的结构图。
[0019] 图5是实施例2中刀头的结构图。
[0020] 图6是实施例3中橡胶轮的结构图。
[0021] 图中：1、电动机;2、第一链条;3、主转盘;4、机架;5、主动轴;6、从动轴;7、副转盘； 8、第二链条;9、橡胶轮；10、隔离套；11、滚筒；12、弹性垫圈；13、垫片；14、转轮；15、环形槽； 16、转动轴；17、轴承；18、第一橡胶块；19、弧形部;20、第二弹黃片;21、金属摩擦片;22、第二 橡胶块;23、第Ξ弹黃片;24、插槽;25、刀头;26、通槽;27、第四弹黃片;28、基座;29、弧形卡 槽;30、刀刃部;31、扭黃;32、齿祀;33、斜面部;34、第一气囊;35、第二气囊;36、弹性薄膜。
【具体实施方式】
[0022] 本发明中使用到的标准零件均可W从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的 记载均可W进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、馴钉、焊 接、粘贴等常规手段，在此不再详述。
[0023] 实施例1
[0024] 参照图1-2,本实施例包括电动机1，电动机1通过第一链条2与主转盘3连接，机架4 上设置有一个主动轴5和分布在主动轴5两侧的若干个从动轴6,主动轴5和从动轴6的端部 各设置有一个副转盘7,各个副转盘7之间通过第二链条8连接在一起，主动轴5和从动轴6上 设置有若干个橡胶轮9,相邻的两个橡胶轮9之间设置有隔离套10,隔离套10的外侧设置有 滚筒11，滚筒11的两端连接有弹性垫圈12,橡胶轮9内侧固定有垫片13,弹性垫圈12与垫片 13滑动接触。弹性垫圈12优选为弹黃垫圈或橡胶垫圈。
[0025] 实施例2
[0026] 参照图3-5,本实施例是在实施例1的基础上进行的改进，隔离套10上设置有若干 个转轮14,滚筒11的内表面设置有与转轮14相互卡接的环形槽15。转轮14通过转动轴16设 置在隔离套10上，转动轴16的两端设置有轴承17,转动轴16通过第一橡胶块18与轴承17滑 动接触，轴承17与第一橡胶块18的接触面设置有弧形部19,转动轴16的端面连接有第二弹 黃片20,第二弹黃片20的另一端连接有金属摩擦片21，金属摩擦片21的边缘对称设置有两