一种干粉涂料生产装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于涂料领域，尤其是涉及一种干粉涂料生产装置。
【背景技术】
[0002]干粉涂料因不含甲醛、无毒无味得到广泛应用。干粉涂料加水即可使用，易刮批，省工省料，是最新的环保装饰产品。但是，生产干粉涂料时易产生大量粉尘，既污染环境又影响工人的身心健康；再者，干粉涂料在使用前需要与水进行混合，由于干粉涂料中易存在较大粒径的颗粒，因此在涂刷后形成的涂料层中易产生鼓泡或颗粒凸起，鼓泡及颗粒状凸起的存在既影响美观又易导致涂料层脱落、产生裂痕、发霉等；有些企业在生产涂料时增加过滤装置，但是过滤装置直接暴漏在空气中，易产生大量的粉尘，严重影响环境。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型旨在提出一种干粉涂料生产装置，以解决现有的涂料生产装置粉尘较多、污染环境的问题。
[0004]为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]一种干粉涂料生产装置，包括涂料混合装置10及涂料过滤装置13，所述涂料过滤装置13顶端设有与所述涂料过滤装置13盖合的盖体2，所述盖体2上设有涂料入口 3，所述涂料混合装置10底端通过开关阀11与所述涂料入口 3相连，所述涂料混合装置10底端所在位置高于所述涂料过滤装置13顶端所在位置，所述过滤装置13内设有过滤筛4，所述涂料过滤装置13内设有限定所述过滤筛4位置的凸块1，所述过滤筛4上设有推拉杆5，所述推拉杆5贯穿所述盖体2，所述过滤筛4能够沿竖直方向上下移动，所述涂料入口 3位于所述过滤筛4的正上方，所述涂料过滤装置13底端设有出料开关6。
[0006]进一步的，所述涂料过滤装置13侧壁上设有颗粒取出口 12，所述颗粒取出口 12所在位置高于所述凸块I所在位置，所述颗粒取出口 12外设有侧门。
[0007]进一步的，所述凸块I与所述涂料过滤装置一体成型。
[0008]进一步的，所述推拉杆5顶端通过曲柄连杆机构8与一电机7相连。
[0009]进一步的，所述涂料过滤装置13固定在一支架14上。
[0010]进一步的，所述支架14的高度可调。
[0011]进一步的，所述出料开关6正下方设有螺旋升降机15。
[0012]进一步的，所述涂料过滤装置13主体呈立方体，所述涂料过滤装置13侧壁上设有物料量取插板16，所述物料量取插板16能够沿所述物料量取插板16所在平面移动。
[0013]进一步的，所述物料量取插板10通过第二曲柄连杆机构17与第二电机18相连。
[0014]进一步的，所述涂料过滤装置13底端呈漏斗状。
[0015]相对于现有技术，本实用新型所述的干粉涂料生产装置具有以下优势:
[0016]本实用新型所述的干粉涂料生产装置处于封闭的空间，能够避免粉尘的飞扬，有利于保护生产者的身体健康，有利于避免环境污染；本实用新型中凸块的设置一方面能够限定过滤筛的最低位置，另一方面能够增加过滤效果。
【附图说明】
[0017]构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0018]图1为本实用新型实施例1所述的干粉涂料生产装置的结构示意图；
[0019]图2为本实用新型实施例2所述的干粉涂料生产装置的结构示意图；
[0020]图3为本实用新型实施例3所述的干粉涂料生产装置的结构示意图；
[0021]图4为本实用新型实施例4所述的干粉涂料生产装置的结构示意图。
[0022]附图标记说明:
[0023]1-凸块，2-盖体，3-涂料入口，4-过滤筛，5-推拉杆，6_出料开关，7_电机，8_曲柄连杆机构，10-涂料混合装置，11-开关阀，12-颗粒取出口，13-涂料过滤装置，14-支架，15-螺旋升降机，16-物料量取插板，17-第二曲柄连杆机构，18-第二电机。
【具体实施方式】
[0024]需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0025]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0026]实施例1
[0027]本实用新型实施例1提供一种干粉涂料生产装置，如图1所示，包括涂料混合装置10及涂料过滤装置13，涂料过滤装置13顶端设有与涂料过滤装置13盖合的盖体2，盖体2上设有涂料入口 3，涂料混合装置10底端通过开关阀11与涂料入口 3相连，涂料混合装置10底端所在位置高于涂料过滤装置13顶端所在位置，过滤装置13内设有过滤筛4，涂料过滤装置13内设有限定过滤筛4位置的凸块1，过滤筛4上设有推拉杆5，推拉杆5贯穿盖体2，过滤筛4能够沿竖直方向上下移动，涂料入口 3位于过滤筛4的正上方，涂料过滤装置13底端设有出料开关6。本实施例提供的干粉涂料生产装置处于封闭的空间，能够避免粉尘的飞扬，有利于保护生产者的身体健康，有利于避免环境污染；本实用新型中凸块的设置一方面能够限定过滤筛的最低位置，另一方面能够增加过滤效果。
[0028]实施例2
[0029]本实施例2提供一种干粉涂料生产装置，如图2所示，在实施例1的基础上，凸块I与涂料过滤装置一体成型，涂料过滤装置13侧壁上设有颗粒取出口 12，颗粒取出口 12所在位置高于凸块I所在位置，颗粒取出口 12外设有侧门，颗粒取出口 12的设置有利于将过滤后剩下的较大颗粒取出，以增加过滤效率。本实施例中推拉杆5顶端通过曲柄连杆机构8与一电机7相连。
[0030]实施例3
[0031]本实施例3提供一种干粉涂料生产装置，如图3所示，在实施例2的基础上，本实施例中涂料过滤装置13底端呈漏斗状，涂料过滤装置13固定在一高度可调的支架14上，出料开关6正下方设有螺旋升降机15。支架14高度可调及螺旋升降机15的设置，能够方便工人将干粉涂料盛装在不同高度、不同规格的运输盛料筒或编织袋中。
[0032]实施例4
[0033]本实施例4提供一种干粉涂料生产装置，如图4所示，在实施例3的基础上，涂料过滤装置13主体呈立方体，涂料过滤装置13侧壁上设有物料量取插板16，物料量取插板16能够沿物料量取插板16所在平面移动。进一步的，物料量取插板10通过第二曲柄连杆机构17与第二电机18相连。物料量取插板16的设置方便量取干粉涂料，能够保证每罐涂料的重量一致，以便施工人员掌握干粉涂料需兑水量，从而确保使用干粉涂料形成涂层的质量。
[0034]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种干粉涂料生产装置，包括涂料混合装置(10)及涂料过滤装置(13)，其特征在于:所述涂料过滤装置(13)顶端设有与所述涂料过滤装置(11)盖合的盖体(2)，所述盖体(2 )上设有涂料入口( 3 )，所述涂料混合装置(10 )底端通过开关阀(11)与所述涂料入口( 3 )相连，所述涂料混合装置(10)底端所在位置高于所述涂料过滤装置(13)顶端所在位置，所述过滤装置(13)内设有过滤筛(4)，所述涂料过滤装置(13)内设有限定所述过滤筛(4)位置的凸块(I)，所述过滤筛(4 )上设有推拉杆(5 )，所述推拉杆(5 )贯穿所述盖体(2 )，所述过滤筛(4)能够沿竖直方向上下移动，所述涂料入口(3)位于所述过滤筛(4)的正上方，所述涂料过滤装置(13)底端设有出料开关(6 )。2.根据权利要求1所述的干粉涂料生产装置，其特征在于:所述涂料过滤装置(13)侧壁上设有颗粒取出口(12)，所述颗粒取出口(12)所在位置高于所述凸块(I)所在位置，所述颗粒取出口( 12)外设有侧门。3.根据权利要求1所述的干粉涂料生产装置，其特征在于:所述凸块(I)与所述涂料过滤装置一体成型。4.根据权利要求1-3任一项所述的干粉涂料生产装置，其特征在于:所述推拉杆(5)顶端通过曲柄连杆机构(8)与一电机(7)相连。5.根据权利要求4所述的干粉涂料生产装置，其特征在于:所述涂料过滤装置(13)固定在一支架(14)上。6.根据权利要求5所述的干粉涂料生产装置，其特征在于:所述支架(14)的高度可调。7.根据权利要求1、2、3、5或6任一项所述的干粉涂料生产装置，其特征在于:所述出料开关(6)正下方设有螺旋升降机(15)。8.根据权利要求7所述的干粉涂料生产装置，其特征在于:所述涂料过滤装置(13)主体呈立方体，所述涂料过滤装置(13)侧壁上设有物料量取插板(16)，所述物料量取插板(16)能够沿所述物料量取插板(16)所在平面移动。9.根据权利要求8所述的干粉涂料生产装置，其特征在于:所述物料量取插板(10)通过第二曲柄连杆机构(17)与第二电机(18)相连。10.根据权利要求1、2、3、5、6、8或9任一项所述的干粉涂料生产装置，其特征在于:所述涂料过滤装置(13)底端呈漏斗状。
【专利摘要】本实用新型提供一种干粉涂料生产装置，包括涂料混合装置及涂料过滤装置，涂料过滤装置顶端设有与涂料过滤装置盖合的盖体，盖体上设有涂料入口，涂料混合装置底端通过开关阀与涂料入口相连，涂料混合装置底端所在位置高于涂料过滤装置顶端所在位置，过滤装置内设有过滤筛，涂料过滤装置内设有限定过滤筛位置的凸块，过滤筛上设有推拉杆，推拉杆贯穿盖体，过滤筛能够沿竖直方向上下移动，涂料入口位于过滤筛的正上方，涂料过滤装置底端设有出料开关。本实用新型处于封闭的空间，能够避免粉尘的飞扬，有利于保护生产者的身体健康，有利于避免环境污染；本实用新型中凸块的设置一方面能够限定过滤筛的最低位置，另一方面能够增加过滤效果。
【IPC分类】B07B1/04, B07B1/46
【公开号】CN204685448
【申请号】CN201520277090
【发明人】潘彦革, 刘晓胤
【申请人】大美泰康（天津）生态科技有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年4月30日