一种涂料生产搅拌罐的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种涂料生产搅拌罐，包括罐体、电机、搅拌轴，所述电机设置在罐体正上方，电机通过传动箱连接搅拌轴，搅拌轴下方设有搅拌叶，搅拌叶设置在所述罐体内，所述罐体包括内层、外层，所述内层、外层之间设有加热管，加热管两端设有进水口、出水口，罐体上方设有固体进料口与液体进料口，所述固体进料口设有防尘板，所述液体进料口设有计量仪，罐体下方设有出料口，本实用新型结构简单，使用方便，通过增加加热管，让搅拌罐始终保持在合适的搅拌温度，搅拌质量得以保证；固体与液体分开进料，生产效率高，卫生环保。
【专利说明】
一种涂料生产搅拌罐
技术领域
[0001 ]本实用新型属于搅拌机技术领域，具体涉及一种涂料生产搅拌罐。【背景技术】
[0002]涂料是建筑、装饰行业一种常见的材料，涂料生产过程中需要将各种原料进行混合搅拌，各种原料包括固体状原料，也有液体原料，而现有的涂料生产搅拌罐只有一个进料口，各种原料混加，既影响了产品质量，而且生产现场脏乱差，增加操作者的工作量，使用不方便，生产成本高。
【发明内容】
[0003]为解决上述问题，本实用新型公开了一种涂料生产搅拌罐，生产效率高，结构简单，使用方便，卫生环保。
[0004]为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0005]—种涂料生产搅拌罐，其特征在于:包括罐体、电机、搅拌轴，所述电机设置在罐体正上方，电机通过传动箱连接搅拌轴，搅拌轴下方设有搅拌叶，搅拌叶设置在所述罐体内， 所述罐体包括内层、外层，所述内层、外层之间设有加热管，加热管两端设有进水口、出水口，罐体上方设有固体进料口与液体进料口，所述固体进料口设有防尘板，所述液体进料口设有计量仪，罐体下方设有出料口。
[0006]作为本实用新型的一种改进，所述搅拌叶为半圆形。
[0007]作为本实用新型的一种改进，所述搅拌叶与搅拌轴之间设有加强筋。
[0008]作为本实用新型的一种改进，所述防尘板呈伞型。
[0009]作为本实用新型的一种改进，所述加热管为螺旋状设置。
[0010]作为本实用新型的一种改进，所述出料口设有过滤网。
[0011]作为本实用新型的一种改进，所述过滤网规格为40目。
[0012]作为本实用新型的一种改进，所述出料口上设有控制阀。
[0013]作为本实用新型的一种改进，所述固体进料口的数量为2-3个，液体进料口的数量为2-3个。[〇〇14]本实用新型的有益效果是:
[0015]本实用新型所述的一种涂料生产搅拌罐，结构简单，使用方便，通过增加加热管， 让搅拌罐始终保持在合适的搅拌温度，搅拌质量得以保证;固体与液体分开进料，生产效率高，卫生环保。【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的结构示意图。[〇〇17] 附图标记列表:
[0018]1、罐体，2、电机，3、搅拌轴，4、传动箱，5、搅拌叶，6、内层，7、外层，8、加热管，9、进水口，10、出水口，11、固体进料口，12、液体进料口，13、防尘板，14、计量仪，15、出料口，16、 加强筋，17、过滤网，18、控制阀。【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和【具体实施方式】，进一步阐明本实用新型，应理解下述【具体实施方式】仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0020]如图所示，本实用新型所述的一种涂料生产搅拌罐，包括罐体1、电机2、搅拌轴3， 所述电机2设置在罐体1正上方，电机2通过传动箱4连接搅拌轴3,搅拌轴3下方设有搅拌叶 5,搅拌叶5设置在所述罐体1内，所述罐体1包括内层6、外层7,所述内层6、外层7之间设有加热管8，加热管8两端设有进水口 9、出水口 10，罐体1上方设有固体进料口 11与液体进料口 12，所述固体进料口 11设有防尘板13，所述液体进料口 12设有计量仪14，罐体1下方设有出料口 15〇
[0021]本实用新型所述的一种涂料生产搅拌罐，结构简单，使用方便，通过增加加热管， 让搅拌罐始终保持在合适的搅拌温度，搅拌质量得以保证;使用时云母等固体原料从固体进料口 11加入(固体进料口 11的数量为2-3个，可以添加不同的原料)，溶剂等液体原料从液体进料口 12加入(液体进料口 12的数量为2-3个，可以添加不同的原料)，固体与液体分开进料，保证了产品质量，在固体进料口 11设有防尘板13，固体进料口 11偏在一侧，加料时扬起的粉尘被防尘板13拦住近90%，工作环境大大改善，卫生环保;液体进料口 12设有计量仪14， 加料准确，生产效率高。
[0022]本实用新型所述搅拌叶5为半圆形，搅拌叶5内部还有弧形小叶片，搅拌速度快，噪音小，效率高。
[0023]为了增加搅拌叶的强度，本实用新型在所述搅拌叶5与搅拌轴3之间设有加强筋 16,增加了强度，延长了使用寿命。
[0024]如图所示，本实用新型所述防尘板13呈伞型，防尘板13与固体进料口 11只留下一个缺口进行加料，防尘效果好，简单方便。
[0025]本实用新型所述加热管8为螺旋状设置，增大加热效果。[〇〇26]本实用新型在所述出料口 15设有过滤网17,过滤网17规格为40目，除去涂料搅拌后的杂质。
[0027]本实用新型在所述出料口 15上设有控制阀18,可以控制流量。
[0028]本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。
【主权项】
1.一种涂料生产搅拌罐，其特征在于:包括罐体、电机、搅拌轴，所述电机设置在罐体正 上方，电机通过传动箱连接搅拌轴，搅拌轴下方设有搅拌叶，搅拌叶设置在所述罐体内，所 述罐体包括内层、外层，所述内层、外层之间设有加热管，加热管两端设有进水口、出水口， 罐体上方设有固体进料口与液体进料口，所述固体进料口设有防尘板，所述液体进料口设 有计量仪，罐体下方设有出料口。2.根据权利要求1所述的一种涂料生产搅拌罐，其特征在于:所述搅拌叶为半圆形。3.根据权利要求1所述的一种涂料生产搅拌罐，其特征在于:所述搅拌叶与搅拌轴之间 设有加强筋。4.根据权利要求1所述的一种涂料生产搅拌罐，其特征在于:所述防尘板呈伞型。5.根据权利要求1所述的一种涂料生产搅拌罐，其特征在于:所述加热管为螺旋状设置。6.根据权利要求1所述的一种涂料生产搅拌罐，其特征在于:所述出料口设有过滤网。7.根据权利要求6所述的一种涂料生产搅拌罐，其特征在于:所述过滤网规格为40目。8.根据权利要求1所述的一种涂料生产搅拌罐，其特征在于:所述出料口上设有控制阀。9.根据权利要求1所述的一种涂料生产搅拌罐，其特征在于:所述固体进料口的数量为 2-3个，液体进料口的数量为2-3个。
【文档编号】B01F15/02GK205586873SQ201620354463
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年4月26日
【发明人】王炳舜, 林坤志, 罗声汴, 叶恩助
【申请人】江苏中瀛涂料有限公司