丸料分离器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机械分离装置，尤其是丸料分离器。
【背景技术】
[0002]丸料分离器是一种将产品丸与杂料分离的设备，然而目前市场上的丸料分离器在工作过程中会产生大量的灰尘，对车间的环境影响非常大，所以需要对丸料分离过程过程中生产的灰尘进行除尘，以改善车间环境。此外，现有的丸料分离器的进料出料量不均匀，进料过快会阻塞进料管并导致分离效果不好，来不及分离的情况，进料过慢会降低分离效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是，针对上述现有技术的不足，提供一种丸料分离器，该分离器具有二次除尘功能，除尘效果好，并且进料量和出料量均匀可控，使分离效果更好。
[0004]本实用新型丸料分离器所采用的技术方案如下:
[0005]本实用新型丸料分离器，包括进料装置，出料装置和分料装置，进料装置通过分料装置与出料装置相连接，所述分料装置包括分料箱、洒料辊、电机、淌板和调节板，分料箱为梯形分料箱，洒料辊设置在分料箱的入口处，洒料辊的输入端与位于分料箱外部的电机相连接，淌板和调节板相对向下倾斜设置在分料箱的入口处且位于洒料辊的下方，调节板的长度短于淌板的长度，使调节板端部与淌板端部之间留有漏丸空隙，所述洒料辊包括辊轴和转辊，转辊套置在辊轴上，在转辊的外表面上均匀设置有若干个弧形凹槽，在梯形分料箱的直角腰上设置有吸风口，吸风口上设置有滤网；所述进料装置包括进料管，引风管、出风管和滤尘管，在进料管前部上方设置有接丸口，引风管设置在进料管的内部后方，引风管末端通过滤尘管与出风管相连接。丸料从接丸口入到到进料管内，通过开启引风管将进入进料管内的丸料进行移动方向的引导，防止丸料堆积在进料管口造成拥堵，通过设置滤尘管，通过引风管吸出的部分粉尘会在滤尘管内进行过滤，过滤后的风再由出风管排出，防止粉尘直接排入到空气中。丸料从进料装置进入到分料装置内，落入洒料辊上表面的凹槽内，电机启动，带动洒料辊转动，在洒料辊转动过程中，将落入凹槽内的丸料向下翻转，使丸料落到调节板和淌板上，由于调节板和淌板之间设置有空隙，丸料可以从调节板与淌板之间的空隙向下掉落形成丸料流幕，此时，与吸风口相连接的抽风机运作，将丸料流幕中夹杂的剩余杂质粉尘进行吸入分离，改变杂质粉尘的运动方向，使其落入分离口，经分离口排出，分离后的干净丸料直接向下流入到漏丸口，从而完成整个丸料分离过程。
[0006]作为本实用新型的优选方案，所述出料装置包括设置在分料箱下部的分离口和漏丸口，分离口位于梯形分料箱的直角腰下部，漏丸口位于淌板前端下方并紧挨分离口。
[0007]作为本实用新型的优选方案，所述滤网为折叠滤网。通过将滤网设置为折叠滤网，可以增加粉尘与滤网的接触面积，过滤效果更好，过滤后的粉尘杂质一方面由抽风机吸走，另一方面杂质粒径较大的通过抽风机的引导落入分离口。
[0008]作为本实用新型的优选方案，所述淌板包括淌板框架，在淌板框架内横向排列设置有转杆。通过将淌板设置成包括淌板框架，在淌板框架内横向排列设置转杆的方式，可以减缓丸料的向下洒落的速度，防止丸料流幕过厚分离效果不好。
[0009]作为本实用新型的优选方案，所述分离口的数量有两排，每排分离口的上部均设置有挡板。通过在分离口上端设置有挡板，可以防止分离后的丸料在出料过程中掺杂。
[0010]作为本实用新型的优选方案，所述调节板铰接在分料箱侧壁上，可相对于分料箱侧壁进行角度调整。通过调节调节板的角度可以进一步调节丸料流幕的流量。
[0011]作为本实用新型的优选方案，在分料箱内壁上粘接有一层吸音棉。通过在分料箱内壁上粘接吸音棉，可以对分离过程中所产生的噪音进行吸附消声，优化了工作环境。
[0012]作为本实用新型的优选方案，所述淌板与分料箱侧壁之间的倾斜角大于60度。
[0013]综上所述，本实用新型丸料分离器的优点是，该分离器具有二次除尘功能，除尘效果好，并且进料量和出料量均匀可控，使分离效果更好。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型丸料分离器的正视图。
[0015]图2是本实用新型丸料分离器的侧视图。
【具体实施方式】
[0016]如图1、2所示，本实用新型丸料分离器，包括进料装置，出料装置和分料装置，进料装置通过分料装置与出料装置相连接。
[0017]分料装置包括分料箱1、洒料辊2、电机3、淌板4和调节板5，分料箱I为梯形分料箱，洒料辊2设置在分料箱I的入口处，洒料辊2的输入端与位于分料箱I外部的电机3相连接，淌板4和调节板5相对向下倾斜设置在分料箱I的入口处且位于洒料辊2的下方，调节板5的长度短于淌板4的长度，使调节板5端部与淌板4端部之间留有漏丸空隙。所述调节板5铰接在分料箱I侧壁上，可相对于分料箱I侧壁进行角度调整。通过调节调节板5的角度可以进一步调节丸料流幕的流量。所述淌板4与分料箱I侧壁之间的倾斜角大于60度。淌板4包括淌板框架，在淌板框架内横向排列设置有转杆。通过将淌板设置成包括淌板框架，在淌板框架内横向排列设置转杆的方式，可以减缓丸料的向下洒落的速度，防止丸料流幕过厚分离效果不好。
[0018]洒料辊2包括辊轴和转辊，转辊套置在辊轴上，在转辊的外表面上均匀设置有若干个弧形凹槽。在梯形分料箱的直角腰上设置有吸风口 6，吸风口 6上设置有滤网。所述滤网为折叠滤网。通过将滤网设置为折叠滤网，可以增加粉尘与滤网的接触面积，过滤效果更好，过滤后的粉尘杂质一方面由抽风机吸走，另一方面杂质粒径较大的通过抽风机的引导落入分离口。
[0019]进料装置包括进料管7，引风管8、出风管9和滤尘管10，在进料管7前部上方设置有接丸口 11，引风管8设置在进料管7的内部后方，引风管8末端通过滤尘管10与出风管9相连接。
[0020]出料装置包括设置在分料箱I下部的分离口 12和漏丸口 13，分离口 12位于梯形分料箱的直角腰下部，漏丸口 13位于淌板4前端下方并紧挨分离口。分离口 12的数量有两排，每排分离口 12的上部均设置有挡板14。通过在分离口上端设置有挡板14，可以防止分离后的丸料在出料过程中掺杂。
[0021]在分料箱I内壁上粘接有一层吸音棉。通过在分料箱I内壁上粘接吸音棉，可以对分离过程中所产生的噪音进行吸附消声，优化了工作环境。
[0022]本实用新型丸料分离器的工作原理如下:
[0023]丸料从接丸口 11入到到进料管7内，通过开启引风管8将进入进料管I内的丸料进行移动方向的引导，防止丸料堆积在进料管7 口造成拥堵，通过设置滤尘管10，通过引风管8吸出的部分粉尘会在滤尘管10内进行过滤，过滤后的风再由出风管9排出，防止粉尘直接排入到空气中。丸料从进料装置进入到分料装置内，落入洒料辊2上表面的凹槽内，电机3启动，带动洒料辊2转动，在洒料辊2转动过程中，将落入凹槽内的丸料向下翻转，使丸料落到调节板5和淌板4上，由于调节板5和淌板4之间设置有空隙，丸料可以从调节板5与淌板4之间的空隙向下掉落形成丸料流幕，此时，与吸风口 6相连接的抽风机运作，将丸料流幕中夹杂的剩余杂质粉尘进行吸入分离，改变杂质粉尘的运动方向，使其落入分离口12，经分离口排出，分离后的干净丸料直接向下流入到漏丸口 13，从而完成整个丸料分离过程。
[0024]以上结合附图对本实用新型的优选实施方式做了详细说明，但本实用新型并不限于上述实施方式，在所属技术领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
【主权项】
1.一种丸料分离器，包括进料装置，出料装置和分料装置，进料装置通过分料装置与出料装置相连接，其特征在于:所述分料装置包括分料箱(1)、洒料辊(2)、电机(3)、淌板(4)和调节板(5)，分料箱(I)为梯形分料箱，洒料辊(2)设置在分料箱的入口处，洒料辊(2)的输入端与位于分料箱外部的电机(3)相连接，淌板(4)和调节板(5)相对向下倾斜设置在分料箱⑴的入口处且位于洒料辊⑵的下方，调节板(5)的长度短于淌板⑷的长度，使调节板(5)端部与淌板⑷端部之间留有漏丸空隙，所述洒料辊⑵包括辊轴和转辊，转辊套置在辊轴上，在转辊的外表面上均匀设置有若干个弧形凹槽，在分料箱的直角腰上设置有吸风口 ￠)，吸风口(6)上设置有滤网；所述进料装置包括进料管(7)，引风管(8)、出风管(9)和滤尘管(10)，在进料管(7)前部上方设置有接丸口(11)，引风管(8)设置在进料管(7)的内部后方，引风管(8)末端通过滤尘管(10)与出风管(9)相连接。2.根据权利要求1所述的丸料分离器，其特征在于:所述出料装置包括设置在分料箱(I)下部的分离口(12)和漏丸口(13)，分离口(12)位于梯形分料箱的直角腰下部，漏丸口(13)位于淌板(4)前端下方并紧挨分离口。3.根据权利要求1所述的丸料分离器，其特征在于:所述滤网为折叠滤网。4.根据权利要求1所述的丸料分离器，其特征在于:所述淌板(4)包括淌板框架，在淌板框架内横向排列设置有转杆。5.根据权利要求2所述的丸料分离器，其特征在于:所述分离口(12)的数量有两排，每排分离口的上部均设置有挡板(14)。6.根据权利要求1所述的丸料分离器，其特征在于:所述调节板(5)铰接在分料箱(I)侧壁上，可相对于分料箱侧壁进行角度调整。7.根据权利要求1所述的丸料分离器，其特征在于:在分料箱(I)内壁上粘接有一层吸音棉。8.根据权利要求1所述的丸料分离器，其特征在于:所述淌板(4)与分料箱(I)侧壁之间的倾斜角大于60度。
【专利摘要】本实用新型公开了一种丸料分离器，包括进料装置，出料装置和分料装置，进料装置通过分料装置与出料装置相连接，所述分料装置包括分料箱(1)、洒料辊(2)、电机(3)、淌板(4)和调节板(5)，分料箱(1)为梯形分料箱，洒料辊(2)设置在分料箱的入口处，洒料辊(2)的输入端与位于分料箱外部的电机(3)相连接，淌板(4)和调节板(5)相对向下倾斜设置在分料箱(1)的入口处且位于洒料辊(2)的下方，调节板(5)的长度短于淌板(4)的长度，使调节板(5)端部与淌板(4)端部之间留有漏丸空隙。本实用新型丸料分离器具有二次除尘功能，除尘效果好，并且进料量和出料量均匀可控，使分离效果更好。
【IPC分类】B07B11/06, B07B11/00, B07B4/02
【公开号】CN204685493
【申请号】CN201520150032
【发明人】吕金练, 谢成忠, 王达
【申请人】吕金练
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年3月17日