硫化床锅炉除尘装置的控制系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于化工机械领域，更具体地是提供硫化床锅炉除尘装置的控制系统。
【背景技术】
[0002]流化床锅炉采用热值在2500至5500大卡的原煤作为燃料，尾气中汇产生大量的有害烟尘，可能高达15000mg/m3。根据《锅炉大气污染物排放标准》，除尘效率至少达到99.7%以上才能满足要求，湿法除尘效率一般在90%?98%，不能达到排放标准，一般采用布袋除尘器、静电除尘器。由于布袋除尘器需要经常更换布袋，运行费用较高，且国产技术不成熟，因此多利用静电除尘器的除尘方案，不过静电除尘器容易引起电火花，有一定的安全隐患，且静电除尘器开启后耗电量巨大，如果除尘效果已达，静电除尘器未能及时关闭，则会造成浪费。
【发明内容】
[0003]为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供硫化床锅炉除尘装置的控制系统，能够自动控制静电除尘器的启闭，具有能耗低、安全性高的特点。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0005]硫化床锅炉除尘装置的控制系统，包括在除尘装置内部设置的粒度检测仪I和湿度检测仪5，粒度检测仪I和湿度检测仪5都连接到处理器2，处理器2的控制信号分别连接到静电除尘器3和加湿器4。
[0006]与现有技术相比，本实用新型能够自动控制静电除尘器的启闭，降低能耗，且能够控制除尘系统的湿度，有效防止电火花的产生，消除了潜在的火灾隐患。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明。
[0009]如附图1所示，本实用新型为硫化床锅炉除尘装置的控制系统，包括在除尘装置内部设置的粒度检测仪1，在除尘装置内部还设置有湿度检测仪5，粒度检测仪I和湿度检测仪5都连接到处理器2，处理器2的控制信号分别连接到静电除尘器3和加湿器4。
[0010]本实用新型的工作过程如下:
[0011]尾气从锅炉烟道进入到静电除尘系统中，开启静电除尘器开始除尘，除尘系统出口位置的粒度检测仪I实时监测除尘系统中的颗粒度，并将信号输入到处理器2中，处理器2可选择PLC系统，收到颗粒度值之后，如果在初始设定阈值之下，则输出控制信号控制关闭静电除尘器3，节省能量；同时，湿度检测仪5实时监测除尘系统内部的湿度，并将信号输入到处理器2中，处理器2收到湿度值后，如果湿度低于初始阈值，则控制开启加湿器4，进行加湿，以防止过于干燥而产生电火花，产生安全隐患。
[0012]以上介绍的仅仅是基于本实用新型的较佳实施例，并不能以此来限定本实用新型的范围。任何对本实用新型作本技术领域内熟知的部件的替换、组合、分立，以及对本实用新型实施步骤作本技术领域内熟知的等同改变或替换均不超出本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.硫化床锅炉除尘装置的控制系统，其特征在于，包括在除尘装置内部设置的粒度检测仪(I)和湿度检测仪(5)，粒度检测仪(I)和湿度检测仪(5)都连接到处理器(2)，处理器(2)的控制信号分别连接到静电除尘器(3)和加湿器(4)。
【专利摘要】本实用新型为硫化床锅炉除尘装置的控制系统，在除尘装置内部设置有粒度检测仪，在除尘装置内部设置有湿度检测仪，粒度检测仪和湿度检测仪都连接到处理器，处理器的控制信号分别连接到静电除尘器和加湿器，本实用新型能够自动控制静电除尘器的启闭，降低能耗，且能够控制除尘系统的湿度，有效防止电火花的产生，消除了潜在的火灾隐患。
【IPC分类】B03C3/34
【公开号】CN204933703
【申请号】CN201520708408
【发明人】陈斌, 张元梅
【申请人】六盘水师范学院
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年9月14日