一种重选法赤泥高效选铁装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于氧化铝赤泥资源化利用领域，尤其涉及一种重选法赤泥高效选铁
目.ο
【背景技术】
[0002]赤泥中含铁量约为18?35%，具有很尚的回收价值，现有技术从赤泥中回收铁精矿的方法主要有三种:
[0003]—是通过磁选法，专利CN101648159Α公开一种利用中磁机回收强磁性铁和高梯度磁选机回收弱磁性铁相结合的工艺从赤泥中回收铁精矿的方法，此方法存在铁回收率低(28?35%)的问题。
[0004]二是直接还原焙烧，专利CN103074456A公开一种通过干燥、制球、添加焦炭等添加剂在高炉中直接进行熔炼得到铁的方法，此方法存在能耗高的问题。
[0005]三是磁选和培烧联合，专利CN102626670A公开一种回转窑磁化焙烧处理赤泥制备铁精粉的方法，这种方法对铁含量在30%以下的赤泥存在能源消耗大的问题，且焙烧后磁选过程中微细粒夹带会导致铁精矿品位偏低。
[0006]综上所述，现有赤泥回收铁精矿的工艺方法效果并不理想，存在全铁回收率低、精矿品位低的问题。
[0007]由此可见，现有技术有待于进一步的改进和提尚。
【实用新型内容】
[0008]本实用新型为解决现有赤泥铁精矿全铁回收率低、精矿品位低的问题，提供了一种重选法赤泥高效选铁装置。
[0009]本实用新型所采用的技术方案为:
[0010]—种重选法赤泥高效选铁装置，包括渣浆栗、一级选铁设备及二级选铁设备，一级选铁设备包括一级旋流器、球磨机、磁选机和第一平动椭圆分选机，二级选铁设备包括二级旋流器和第二平动椭圆分选机，一级旋流器和二级旋流器均包括入料口、溢流口和底流口，渣浆栗的入料口处连接有渣浆栗吸入管，渣浆栗的出料口通过一级旋流器入料输入管与一级旋流器的入料口相连，一级旋流器的底流口连通球磨机的入料口，球磨机的出料口连通磁选机的入料口，磁选机的部分出料口连通第一平动椭圆分选机，一级旋流器的溢流口通过二级旋流器入料输送管与二级旋流器的入料口相连，二级旋流器的底流口连通第二平动椭圆分选机，所述系统还包括用于向第一、第二平动椭圆分选机以及球磨机喷射水流的供水装置。
[0011]所述二级旋流器具备比一级旋流器更小的分离粒度。
[0012]所述磁选机为弱磁磁选机。
[0013]所述第一、第二平动椭圆分选机均包括从上之下依次分布的锥形分选盘、矿槽、上层支架、下层支架、下层支架旋转驱动部、下层支架行走导轨及基座，锥形分选盘设置在上层支架上，矿槽围绕锥形分选盘设立且与之相对悬空，上层支架与下层支架相连，下层支架行走导轨设置在基座上，下层支架在下层支架旋转驱动部的带动下沿下层支架行走导轨做旋转运动，进而带动分选机盘面做旋转运动;矿槽包括尾矿槽、中矿槽及精矿槽，且尾矿槽、中矿槽及精矿槽之间通过隔板分隔;上层支架沿其径向设置有一号激振电机和二号激振电机，一号激振电机和二号激振电机均通过导电滑环供电，导电滑环设置在下层支架的中央位置处。
[0014]所述下层支架旋转驱动部包括设置在基座上的驱动电机，驱动电机的输出轴上设置有齿轮，下层支架的下部固连有一整圈与所述齿轮相啮合的齿圈，下层支架的下部还设置有多根行走支撑，各行走支撑的下部均设置有能够沿上述下层支架行走轨道滑动的行走轮，下层支架行走轨道为圆形轨道。
[0015]所述下层支架通过多个减震支撑与上层支架相连。
[0016]所述下层支架的中央位置处还设置有用于对导电滑环进行防护的防护罩。
[0017]所述基座通过多根加强支撑分别与上述尾矿槽、中矿槽、精矿槽固连。
[0018]由于采用了上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为:
[0019]1、本实用新型针对氧化铝赤泥中的铁进行回收，回收的铁精矿品位达55%，全铁回收率达40%，可以作为钢铁生产的原料，经分选后的赤泥尾矿可以作为PVC添加料使用，实现了赤泥的综合利用，解决了赤泥堆存的安全隐患。
[0020]2、本实用新型采用一级旋流器和二级旋流器逐次对赤泥进行脱泥处理，处理量大，脱泥效率高，底流产率高。
[0021]3、本实用新型采用的磁选机为弱磁磁选机，由于一级旋流器底流流量小，磁选机负荷小，能耗低。
[0022]4、本实用新型采用平动椭圆分选机，针对磁选机难选的微细粒级、弱磁性铁进行分选富集，得到的铁精矿品位高，回收率高。
[0023]5、本实用新型的工艺简单，维护方便，回收率高，能耗低，成本低，无废弃物产生，生态环保。
[0024]6、利用本实用新型不仅可以对磁性铁进行高效回收，对细粒级、弱磁性的铁也可进行高效回收，解决了现有赤泥铁精矿全铁回收率低，精矿品位低的问题，同时产生的赤泥尾矿可以作为PVC添加料使用，实现了赤泥的综合化利用。
【附图说明】
[0025]图1为本实用新型中选铁装置的系统组成图。
[0026]图2为利用本实用新型进行选铁的工艺流程图。
[0027]图3为本实用新型中第一、第二平动椭圆分选机从一侧看过去的结构示意图。
[0028]图4为本实用新型中的第一、第二平动椭圆分选机除却锥形分选盘面和加强支撑的结构示意图。
[0029]图5为本实用新型中第一、第二平动椭圆分选机从另一侧看过去的结构示意图。
[0030]图6为本实用新型中第一、第二平动椭圆分选机从另外一侧看过去的结构示意图。
[0031]其中，
[0032]1、渣浆栗吸入管2、渣浆栗3、一级旋流器入料输送管4、一级旋流器的入料口5、一级旋流器6、一级旋流器的底流口 7、一级旋流器的溢流口 8、球磨机9、磁选机10、第一平动椭圆分选机11、二级旋流器入料输送管12、二级旋流器的入料口 13、二级旋流器14、二级旋流器的溢流口 15、二级旋流器的底流口 16、第二平动椭圆分选机17、基座
18、下层支架行走导轨19、加强支撑20、驱动电机21、齿轮22、齿圈23、下层支架24、锥形分选盘25、行走轮26、减震支撑27、上层支架28、一号激振电机29、二号激振电机30、防护罩31、行走支撑32、尾矿槽33、精矿槽34、中矿槽
【具体实施方式】
[0033]下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0034]如图1至图6所示，一种重选法赤泥高效选铁装置，包括渣浆栗2、一级选铁设备及二级选铁设备，一级选铁设备包括一级旋流器5、球磨机8、磁选机9和第一平动椭圆分选机10，二级选铁设备包括二级旋流器13和第二平动椭圆分选机16，二级旋流器13具备比一级旋流器5更小的分离粒度，一级旋流器5和二级旋流器13均包括入料口、溢流口和底流口，渣浆栗2的入料口处连接有渣浆栗吸入管1，渣浆栗2的出料口通过一级旋流器入料输入管3与一级旋流器的入料口4相连，一级旋流器的底流口6连通球磨机8的入料口，球磨机8的出料口连通磁选机9的入料口，磁选机9为弱磁磁选机，磁选机9的部分出料口连通第一平动椭圆分选机10，一级旋流器的溢流口 7通过二级旋流器入料输送管11与二级旋流器的入料口 12相连，二级旋流器的底流口 15连通第二平动椭圆分选机16，所述系统还包括用于向第一、第二平动椭圆分选机以及球磨机8喷射水流的供水装置。
[0035]所述第一、第二平动椭圆分选机均包括从上之下依次分布的锥形分选盘24、矿槽、上层支架27、下层支架23、下层支架旋转驱动部、下层支架行走导轨18及基座17，锥形分选盘24设置在上层支架27上，矿槽围绕锥形分选盘24设立且与之相对悬空，下层支架23通过多个减震支撑26与上层支架27相连，下层支架行走导轨18设置在基座17上，下层支架行走轨道18为圆形轨道，下层支架旋转驱动部包括设置在基座17上的驱动电机20，驱动电机20的输出轴上设置有齿轮21，下层支架23的下部固连有一整圈与所述齿轮21相啮合的齿圈22