一种圆振动筛激振装置的激振箱连接结构的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及圆振动筛激振装置技术领域。
【背景技术】
[0002]圆振动筛是现在石料联合破碎生产线应用最广泛的成品料分级设备。通常有2至4层筛网不等，倾斜安装，通过激振装置带动筛框整体作圆形振动，继而实现对落入筛面的成品料进行振动筛选分级之目的。当激振力和投料量不变的情况下，筛网面积越大产量越高；筛网物流方向越长，筛分越充分;成品料要求的品种越多，晒网的层数也越多。圆振动筛的激振装置由电动机、联轴器、安装在筛框左右侧板上的两激振箱及联接两激振箱的中间轴组成。其中中间轴采用最广泛的是刚性中间轴。这种中间轴存在三个弊端:一是整体制造装配难度大。在实际制造装配中，大多制造厂商均采取分三部分制造，装配时边盘车边配焊联接成整体。配焊位置应力集中降低中间轴的强度，费时费力，装配质量差;二是在使用中，由于振动工作，筛框尺寸大刚性差，在振动和交变应力共同作用下，中间轴经常从配焊位置断裂，造成停机检修;三是断裂后检修，即使更换新的中间轴，也是需要现场盘车配焊，同样存在前述问题，加之检修操作位置空间小，筛框附着的粉灰又多，检修装配的质量远比出厂前要差。总之，中间轴容易从配焊位置断裂，设备故障率高，使用效果不理想。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种可整体制造、不易断裂、故障率低、使用寿命长、便于装配检修的圆振动筛激振装置的激振箱连接结构。
[0004]本实用新型的目的通过如下技术方案实现:
[0005]—种圆振动筛激振装置的激振箱连接结构，安装在筛框左右侧板上的两个激振箱通过中间轴联接，所述中间轴为伸缩式万向节中间轴，中间轴两端的万向节外端面配装有带定位凸台的法兰，法兰与圆振动筛激振箱偏心盘通过联接螺栓组件联接紧固。
[0006]本实用新型采用伸缩式万向节中间轴，通过中间轴两端带定位凸台的法兰与圆振动筛激振箱偏心盘联接，易于装配联接。伸缩式万向节中间轴便于制造、装配和整体检修更换，无需配焊，装配和检修效率更高，装配质量更可靠。伸缩式万向节中间轴的结构柔性较好，可万向柔性传力，吸收克服设备运转时因筛框侧板刚性差和加工装配形位误差所产生的大小及方向复杂多变的振动位移和额外的交变应力，传递的扭矩更大，提高使用寿命，减少断裂故障，延长使用寿命。
[0007]下面结合说明书附图进一步阐述本实用新型的内容。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]如图1所示，本实用新型所述的圆振动筛激振装置的激振箱连接结构，安装在筛框左右侧板上的两个激振箱通过中间轴I联接。中间轴I为伸缩式万向节中间轴，包括中间的可伸缩轴段Ib和两端的万向节la。万向节外端面配装有带定位凸台4a的法兰4，法兰与圆振动筛激振箱偏心盘3通过联接螺栓组件2联接紧固。伸缩式万向节中间轴可以采用现有技术中的汽车传动轴结构，也可以采用其他中间段可伸缩、两端配装万向节的结构。将中间轴两端法兰4的定位凸台4 a对应插装入左右激振箱偏心盘的定位孔中，再将联接螺栓组件2抒紧，即完成装配。
【主权项】
1.一种圆振动筛激振装置的激振箱连接结构，安装在筛框左右侧板上的两个激振箱通过中间轴(I)联接，其特征在于，所述中间轴(I)为伸缩式万向节中间轴，中间轴两端的万向节(Ia)外端面配装有带定位凸台(4a)的法兰(4)，法兰与圆振动筛激振箱偏心盘(3)通过联接螺栓组件(2)联接紧固。
【专利摘要】一种圆振动筛激振装置的激振箱连接结构，安装在筛框左右侧板上的两个激振箱通过中间轴(1)联接，所述中间轴(1)为伸缩式万向节中间轴，中间轴两端的万向节(1a)外端面配装有带定位凸台(4a)的法兰(4)，法兰与圆振动筛激振箱偏心盘(3)通过联接螺栓组件(2)联接紧固。本实用新型可整体制造、不易断裂、故障率低、使用寿命长、便于装配检修。
【IPC分类】B07B1/28, B07B1/42
【公开号】CN205183142
【申请号】CN201520916093
【发明人】赵光升
【申请人】文山通用机械制造有限责任公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年11月17日