带检测功能的色母粒分选装置的制造方法

文档序号:10288642阅读:272来源:国知局
带检测功能的色母粒分选装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及色母粒生产设备领域,特别涉及带检测功能的色母粒分选装置。
【背景技术】
[0002]色母粒是由炭黑、载体和助剂等化工原料,经混料、密炼、粉碎、挤出成型、冷却、干燥、切粒、包装等工艺环节所生产的色母原料,由于其具有高黑、高亮,易分散,可达到高光镜面效果,环保、无毒、无味、无烟,产品表面光滑亮泽和实色颜色稳定,韧性好,不会出现色点和色纹等现象,有利于降低成本、节约添加剂、减少厂房场地污染等优点,广泛应用于大部分热性树脂注塑、抽粒、压板、吹膜、线材、管材等生产加工中。
[0003]在色母粒生产过程中,一方面,料条经过切粒机切粒后进行包装过程中往往会有变色、发泡等外观不良品产生,不良品混入正常品中,严重影响产品质量,另一方面,由于冷却不充分、干燥不彻底、切粒机构精度低等原因,制得的色母粒存在大小不一的情况,存在颗粒过大或过小的杂质,产品一致性较低,进一步影响产品质量。
【实用新型内容】
[0004]为解决上述问题,本实用新型提供一种能对色母粒的外观进行检测、且能对外观合格的产品按颗粒大小进行分选除杂、提高产品一致性、改善产品质量的带检测功能的色母粒分选装置。
[0005]本实用新型所采用的技术方案是:带检测功能的色母粒分选装置,包括料筒、设置于料筒上方用于对色母粒进行外观检测的检测机构、设置于料筒内用于对色母粒进行分选的振动分选机构、驱动振动分选机构振动的驱动机构;所述检测机构包括用于盛装切割后色母粒的检测桶、设置于检测桶内的搅拌叶片、设置于检测桶上方的搅拌电机、连接搅拌电机输出轴穿设检测桶且用于安装搅拌叶片的搅拌轴、安装于检测桶内部的温度传感器和湿度传感器、设置于检测桶外部的观察窗和显示屏、位于检测桶侧边的不合格品回收桶、连接检测桶和不合格品回收桶的不合格品通道、设置于不合格品通道上的回收风机、连接检测桶出料口和料筒的合格品通道、设置于合格品通道上的流量阀。
[0006]对上述技术方案的进一步改进为,所述振动分选机构包括卡设于料筒内壁的粗粒筛网和正常品筛网,所述粗粒筛网开设有允许正常品和粉料通过的第一筛孔,所述正常品筛网开设有允许粉料通过的第二筛孔,且粗粒筛网位于正常品筛网上方,所述粗粒筛网和正常品筛网将料筒分为上部的粗粒室、中部的正常品室和下部的粉料室,且所述粗粒室、正常品室和粉料室分别开设有粗粒出料口、正常品出料口和粉料出料口。
[0007]对上述技术方案的进一步改进为,所述驱动机构包括设置于料筒外部的驱动电机、连接于驱动电机输出端且从顶部穿入料筒内部的振动轴,所述粗粒筛网和正常品筛网安装于振动轴上。
[0008]对上述技术方案的进一步改进为,所述振动分选机构还包括位于粗粒室侧边的用于通入热空气的第一进气口和位于正常品室侧边的用于通入热空气的第二进气口,所述第一进气口与粗粒出料口分别位于料筒两侧,且第一进气口位于粗粒出料口上方,所述第二进气口与正常品出料口分别位于料筒两侧,且第二进气口位于正常品出料口上方,所述料筒盖上开设有排气口。
[0009]对上述技术方案的进一步改进为,所述正常品出料口处可拆卸的安装有过滤网。
[0010]对上述技术方案的进一步改进为,所述粗粒筛网和正常品筛网上均设有若干个导向翘片,若干个所述导向翘片均匀分布于粗粒筛网和正常品筛网上。
[0011]对上述技术方案的进一步改进为,所述导向翘片为三角锥形。
[0012]对上述技术方案的进一步改进为,所述检测桶和料筒内壁均覆盖有柔性保护层。
[0013]本实用新型的有益效果为:
[0014]1、本实用新型设有检测机构和振动分选机构,一方面,通过检测机构对切割后的色母粒进行外观检测,搅拌叶片不断搅拌色母粒,温度传感器和湿度传感器对色母粒的温度和湿度进行检测,在色母粒达到预定的温湿度后,通过观察窗对检测桶内不断搅拌的色母粒进行定时观察,检测是否存在变色、发泡等外观不合格品,若合格,则开启流量阀关闭回收风机,色母粒通过合格品通道进入料筒内被振动分选,若不合格,则关闭流量阀开启回收风机,色母粒经不合格品通道被吹入不合格品回收桶,有效防止变色、发泡等外观不合格品混入成品,降低了不良扩散机率,提高产品质量,另一方面,外观合格品进入料筒内,经振动分选机构按颗粒大小进行分选,除去大小不合格品,进一步提高产品质量。
[0015]2、振动分选机构设有粗粒筛网和正常品筛网,在振动机构的作用下,粗粒筛网和正常品筛网对色母粒进行振动分选,大于正常品的粗粒被粗粒筛网拦截在上部的粗粒室,正常品通过粗粒筛网被正常品筛网拦截在中部的正常品室,粉料通过粗粒筛网和正常品筛网进入下部的粉料室,以此来将色母粒分为粗粒、正常品和粉料,并分别通过粗粒出料口、正常品出料口和粉料出料口排出料筒外部,实现对色母粒的分选,以除去色母粒中的大颗粒杂质和粉料杂质,本实用新型结构简单、设计巧妙、分选精度高、有利于提高产品一致性和产品质量。
[0016]3、振动分选机构还包括位于粗粒室侧边的用于通入热空气的第一进气口和位于正常品室侧边的用于通入热空气的第二进气口,通过第一进气口和第二进气口分别向粗粒室和正常品室内通入热空气,热空气推动粗粒和正常品分别从粗粒出料口和正常品出料口排出,一方面,热空气能对色母粒进行干燥,防止色母粒由于含有水分而结块,有利于对色母粒的分选,另一方面,热空气加速色母粒的排出,提高工作效率。第一进气口与粗粒出料口分别位于料筒两侧,且第一进气口位于粗粒出料口上方,第二进气口与正常品出料口分别位于料筒两侧,且第二进气口位于正常品出料口上方,料筒盖上开设有排气口,进气口和出料口相对设置于料筒两侧,气流对色母粒的作用力大,有利于色母粒排出料筒。
[0017]4、正常品出料口处可拆卸的安装有过滤网,能对正常品进行二次过滤,以除去其中的杂质,有利于提尚广品一致性和广品质量。
[0018]5、粗粒筛网和正常品筛网上均设有若干个导向翘片,导向翘片不仅能够对色母粒进行导向搅拌,还对粗粒室和正常品室中的粗粒和正常品排出起到导向作用,加速色母粒排出,防止色母粒堵塞出料口,从而提高了色母粒的质量,且导向翘片均匀分布于粗粒筛网和正常品筛网上,且导向翘片为三角锥形,使得这种导向作用更加均匀,实现均匀出料。
[0019]6、检测桶和料筒内壁均覆盖有柔性保护层,防止物料损伤,进一步提高产品质量。
【附图说明】
[OO2O]图1为本实用新型的结构不意图;
[0021 ]图2为本实用新型的粗粒筛网的结构示意图;
[0022]图3为本实用新型的正常品筛网的结构示意图。
【具体实施方式】
[0023]下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0024]如图1所不,为本实用新型的结构不意图。
[0025]带检测功能的色母粒分选装置100,包括料筒110、设置于料筒110上方用于对色母粒进行外观检测的检测机构120、设置于料筒110内用于对色母粒进行分选的振动分选机构130、驱动振动分选机构130振动的驱动机构140。
[0026]检测机构120包括用于盛装切割后色母粒的检测桶121、设置于检测桶121内的搅拌叶片122a、设置于检测桶121上方的搅拌电机122b、连接搅拌电机122b输出轴穿设检测桶121且用于安装搅拌叶片122a的搅拌轴122c、安装于检测桶121内部的温度传感器123a和湿度传感器123b、设置于检测桶121外部的观察窗和显示屏(图中未示出)、位于检测桶121侧边的不合格品回收桶124、连接检测桶121和不合格品回收桶124的不合格品通道125、设置于不合格品通道125上的回收风机126和阀门126a、连接检测桶121出料口和料筒110的合格品通道127、设置于合格品通道127上的流量阀128。
[0027]本实用新型设有检测机构120和振动分选机构130,一方面,通过检测机构120对切割后的色母粒进行外观检测,搅拌叶片122a不断搅拌色母粒,温度传感器123a和湿度传感器123b对色母粒的温度和湿度进行检测,在色母粒达到预定的温湿度后,通过观察窗对检测桶121内不断搅拌的色母粒进行定时观察,检测是否存在变色、发泡等外观不合格品,若合格,则开启流量阀128关闭回收风机126,色母粒通过合格品通道127进入料筒110内被振动分选,若不合格,则关闭流量阀128开启回收风机126和阀门126a,色母粒经不合格品通道125被吹入不合格品回收桶124,有效防止变色、发泡等外观不合格品混入成品,降低了不良扩散机率,提高产品质量,另一方面,外观合格品进入料筒110内,经振动分选机构130按颗粒大小进行分选,除去大小不合格品,进一步提高产品质量。
[0028]如图2和图3所示,分别
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