玻璃塑料气流分离机的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种分离机，具体的说是一种玻璃塑料气流分离机，属于分离设备技术领域。其包括塑料收集筒、风机、弯管、分离器机体、卸料器、轴承固定座、散料箱、散料转子和分离管，分离器机体内设有分离通道，分离通道包括多个Z字形结构的分离管，多个分离管从上到下依次连接成一体。分离器机体侧面设有进料口，进料口内设有散料箱，散料箱内通过轴承固定座转动连接散料转子。分离器机体的下端设有出料口，分离器机体的上端通过弯管连接塑料收集筒。塑料收集筒上设有风机。本实用新型能够实现玻璃和塑料的分离工作，提高了工作效率，分离效果好；Z形结构的分离管能够充分将玻璃和塑料进行分离。
【专利说明】
玻璃塑料气流分离机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种分离机，具体的说是一种玻璃塑料气流分离机，属于分离设备技术领域。
【背景技术】
[0002]现有技术中，在废旧玻璃回收过程中，玻璃中经常夹杂着塑料杂物，需要将玻璃中的塑料杂物清除干净才能将玻璃回收利用。目前，一般采用人工的方式将塑料杂物从玻璃中捡拾出去，工作效率低下，费时费力。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种玻璃塑料气流分离机，能够实现玻璃和塑料的分离工作，提高了工作效率，分离效果好。
[0004]按照本实用新型提供的技术方案，玻璃塑料气流分离机包括塑料收集筒、风机、弯管、分离器机体、卸料器、轴承固定座、散料箱、散料转子和分离管，其特征是:分离器机体内设有分离通道，分离通道包括多个Z字形结构的分离管，多个分离管从上到下依次连接成一体;分离器机体侧面设有进料口，进料口内设有散料箱，散料箱内通过轴承固定座转动连接散料转子;分离器机体的下端设有出料口，分离器机体的上端通过弯管连接塑料收集筒;塑料收集筒上设有风机，塑料收集筒的出料端设有卸料器。
[0005]进一步的，风机的吸风口处设有挡板。
[0006]进一步的，分离器机体固定在分离器机体支架上。
[0007]进一步的，塑料收集筒固定在收集筒支架上。
[0008]进一步的，散料转子一端连接散料减速机。
[0009]进一步的，卸料器上连接卸料器减速机。
[0010]本实用新型与已有技术相比具有以下优点:
[0011]本实用新型结构简单、紧凑、合理，能够实现玻璃和塑料的分离工作，提高了工作效率，分离效果好;Z形结构的分离管能够充分将玻璃和塑料进行分离，多个拐角的设计使得分离通道使用寿命较长。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型主视图。
[0013]图2为本实用新型侧视图。
[0014]附图标记说明:1-塑料收集筒、2-风机、3-弯管、4-分离器机体、5-进料口、6-卸料器、7-卸料器减速机、8-收集筒支架、9-出料口、10-分离器机体支架、11-散料减速机、12-轴承固定座、13-散料箱、14-散料转子、15-分离管。
【具体实施方式】
[0015]下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述:
[0016]如图1?2所示，本实用新型主要包括塑料收集筒1、风机2、弯管3、分离器机体4、卸料器6、轴承固定座12、散料箱13、散料转子14和分离管15。
[0017]分离器机体4固定在分离器机体支架1上，分离器机体4内设有分离通道。分离通道包括多个Z字形结构的分离管15，多个分离管15从上到下依次连接成一体。分离器机体4中Z字形结构的分离管15即使长久运行后，上层管体被锋利的玻璃磨穿，在下层管体间会被玻璃物料填充结实，防止玻璃再次磨穿第二层机体，保障设备使用寿命。
[0018]分离器机体4侧面设有进料口5，进料口 5内设有散料箱13，散料箱13内通过轴承固定座12转动连接散料转子14，散料转子14 一端连接散料减速机U。塑料和玻璃的混合料从进料口 5进入后，通过散料箱13内的散料转子14打散并均匀搅拌后进入分离通道。
[0019]分离器机体4的下端设有出料口9，分离器机体4的上端通过弯管3连接塑料收集筒1塑料收集筒I固定在收集筒支架8上，塑料收集筒I上设有风机2，风机2能够将塑料收集筒I内的空气排出，从而在弯管3和分离器机体4内部产生很大的气流，将打散的混合物料中的塑料通过气流吸到塑料收集筒I中。塑料收集筒I的出料端设有卸料器6，卸料器6上连接卸料器减速机7。
[0020]所述风机2的吸风口处设有挡板，能根据物料情况来设置进风口的不同档位，调节进风量。
[0021]本实用新型的工作原理是:将玻璃和塑料的混合料倒入分离器机体的进料口中，通过散料箱中的散料转子将物料打散并搅拌均匀，打散的料通过风机产生的吸力进入分离通道中，质量较轻的塑料被风力吸到塑料收集筒中，质量较重的玻璃沿着分离通道到达出料口，这样就完成了塑料和玻璃的分离。
[0022]本实用新型结构简单、紧凑、合理，能够实现玻璃和塑料的分离工作，提高了工作效率，分离效果好;Z形结构的分离管能够充分将玻璃和塑料进行分离，多个拐角的设计使得分离通道使用寿命较长。
【主权项】
1.一种玻璃塑料气流分离机，包括塑料收集筒(I)、风机(2)、弯管(3)、分离器机体(4)、卸料器(6 )、轴承固定座(12 )、散料箱(13)、散料转子(14 )和分离管(15 )，其特征是:分离器机体(4)内设有分离通道，分离通道包括多个Z字形结构的分离管(15)，多个分离管(15)从上到下依次连接成一体；分离器机体(4)侧面设有进料口( 5 )，进料口( 5 )内设有散料箱(13)，散料箱(13)内通过轴承固定座(12)转动连接散料转子(14);分离器机体(4)的下端设有出料口(9)，分离器机体(4)的上端通过弯管(3)连接塑料收集筒(I);塑料收集筒(I)上设有风机(2)，塑料收集筒(I)的出料端设有卸料器(6)。2.如权利要求1所述的玻璃塑料气流分离机，其特征是:所述风机(2)的吸风口处设有挡板。3.如权利要求1所述的玻璃塑料气流分离机，其特征是:所述分离器机体(4)固定在分离器机体支架(10)上。4.如权利要求1所述的玻璃塑料气流分离机，其特征是:所述塑料收集筒(I)固定在收集筒支架(8)上。5.如权利要求1所述的玻璃塑料气流分离机，其特征是:所述散料转子(14)一端连接散料减速机(11)。6.如权利要求1所述的玻璃塑料气流分离机，其特征是:所述卸料器(6)上连接卸料器减速机(7)。
【文档编号】B07B11/00GK205650460SQ201620454572
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年5月18日 公开号201620454572.1, CN 201620454572, CN 205650460 U, CN 205650460U, CN-U-205650460, CN201620454572, CN201620454572.1, CN205650460 U, CN205650460U
【发明人】金武
【申请人】江苏绿凯思科环保科技有限公司