一种洁净型煤及其制造方法

文档序号:5096624阅读:705来源:国知局
专利名称:一种洁净型煤及其制造方法
技术领域
本发明属于工业燃料,特别涉及工业锅炉使用的一种洁净型煤。
在本发明作出以前,工业燃料主要使用散装原煤,这种燃料不但热效率低,一般仅为65%;而且其中含硫1~1.2%,灰份高达20~30%,排放污染严重。有统计显示目前大气中90%的二氧化碳及80%的粉尘,均由原煤燃料排放所致,破坏了生态平衡,影响了环境保护。也有使用脱硫装置和收尘设备的,但价格昂贵。为解决问题,工业锅炉也有改造使用燃油类能源的,虽然热效率相应提高,污染减少,但经济性、实用性较差,成本一般为原煤的2~3倍,而且燃油锅炉的蒸汽压力偏低,通常为常压,应用范围有较大局限性。据初步检索,在现有技术中,目前还尚未见到可以实际应用于工业锅炉的加工洁净煤。
本发明的目的是通过简便易行的加工方法,在原煤中引入必要的辅料,来有效地抑制原煤中二氧化硫及灰份的排放,并使其燃烧充分,以此来获得较高的热效率。
本发明的目的通过下述技术方案来达到本发明所指的洁净型煤仍以普通的原煤为主要原料,与单纯原煤不同的是,在洁净型煤中还含有适量的固硫剂和粘结剂。固硫剂的选择和添加是本发明的关键。固硫剂包裹在原煤中硫的外层,以达到在燃烧中控制二氧化硫的形成和排出。固硫剂的含量为洁净型煤总量的3~5%,固硫剂一般选择石灰,但最好使用经粉碎成粉末的碳酸化石灰石、稻草灰、腐蚀酸,以重量比4∶3∶3左右比例配制。其次为了使粉煤有效成型,还需要添加洁净煤总量的5~7%的粘结剂,粘结剂最好用聚乙烯醇与黄土,以重量比1∶6配制,也可使用纸桨废液作粘结剂。
本发明的洁净煤是这样制造的原煤先进行预处理,筛分出有用的块状煤,清理掉杂物;对于过分干燥的原煤,进行湿润处理,以减少加工过程中粉尘的飞扬;对于过分湿润的原煤,则另需进行必要的干燥处理。然后将原煤粉碎成直径为5至15毫米颗粒度的粉煤,借以提高原煤的自然粘结性和增加与粘结剂、固硫剂的反应面积。根据原煤的品质即含硫量及灰分含量的大小,确定合理的配比,添加固硫剂和粘结剂,并充分搅拌匀和,使原煤与添加剂充分混和摩擦,有良好的包容。配制好的料煤通过成型机,由轧棍制成型煤。成型洁净煤的压力为每平方厘米150~200公斤,压力太大,燃烧不透;压力太小,易释放煤灰。轧棍表面应布满椭圆形凹坑,使洁净煤成品为椭圆状,以使洁净煤进入锅炉燃烧时,有进入氧气的充足空间,提高燃料的燃烧率和热效率。按照不同用户的要求,可直接加工成型煤,运送至锅炉使用;也可将料煤运至客户锅炉前,在现场制作成型并输送入炉。
本发明所述及的洁净型煤,在某煤炭利用研究所和某塑料厂的KZLZ-8型链条锅炉上试用比较,已经取得了积极的效果。这种型煤与原散装煤相比,热效率提高8.85~12.95%,节煤率达11.73~17.91%,排烟粉尘减少36~66%,二氧化硫排放减少47~65%,说明这是一种有广泛推广价值的新燃料。
本发明已经在技术方案部分作出了完整的说明,现通过洁净型煤及其制作方法实施例作进一步描述。从原煤中筛选出块状煤,洒水预处理,将块状煤用粉碎机粉碎成直径小于13毫米的粉煤,以重量比加入固硫剂3%石灰、粘结剂1%聚乙烯醇和6%黄土,充分搅和制成料煤。运至成型机旁,通过上煤机将料煤提升倒入料斗,料煤落到料斗下口轧棍处,料煤在重力作用下挤入轧棍凹坑,挤压压力为170公斤/平方厘米,挤压成椭圆形成品。其每个洁净型煤的挤压强度为50公斤,在80厘米高处落下,能有75%完好,这种型煤二氧化硫排放量比一般原煤可减少45%。
权利要求
1.一种洁净型煤,以原煤为主料,其特征在于在这种煤内还添加有固硫剂和粘结剂。
2.根据权利要求1所述的洁净煤,其特征在于固硫剂占总重量的3~5%。
3.根据权利要求2所述的洁净煤,其特征在于固硫剂为碳酸化石灰石粉末、稻草灰、腐蚀酸,以重量比4∶3∶3左右比例配制。
4.根据权利要求1所述的洁净煤,其特征在于粘结剂占总重量的5~7%。
5.根据权利要求4所述的洁净煤,其特征在于粘结剂为聚乙烯醇、黄土,以重量比1∶6比例配制
6.一种制造权利要求1洁净煤产品的方法,其特征在于这种方法经过原煤预处理、粉碎、配料、搅拌匀和、成型工序。
7.根据权利要求6所述的洁净煤制造方法,其特征在于成型洁净煤的压力为150~200公斤/平方厘米。
8.根据权利要求6所述的洁净煤制造方法,其特征在于成型洁净煤的形状为椭圆形。
全文摘要
一种洁净型煤及其制造方法,它以原煤为主料,经预处理、粉碎,加入总重量3~5%的固硫剂及总重量5~7%的粘结剂,经充分搅拌匀和,在成型机中压制成椭圆形型煤即成。在工业锅炉中使用这种洁净型煤,比一般原煤燃烧后二氧化硫排放量可减少47~65%,烟尘排放量可减少36~66%,有利于改善大气质量和环境保护。此外,这种洁净型煤比传统使用的原煤热效率高,大大减少了煤的耗量,有较大的使用和推广价值。
文档编号C10L5/00GK1318629SQ00115390
公开日2001年10月24日 申请日期2000年4月14日 优先权日2000年4月14日
发明者朱峰林, 沈志广 申请人:苏州市电力燃料公司
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