专利名称：齿轮状洁净型煤的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于家庭取暖锅炉、直热式取暖炉、炊事炉灶等的 固体燃料，特别是一种灰渣的排放量小，燃值高的齿轮状洁净型煤。
背景技术：
目前，传统的型煤，如各种蜂窝煤和煤球已经广泛推广应用，其主要成 分为矿物煤和粘土。这种型煤主要优点是节约散煤，使用方便，可以提高燃 烧热效率。但这种型煤成本较高，特别是采用劣质散煤时，灰渣的排放量大， 二氧化硫和二氧化碳的排放浓度也较大，且燃值较低，热效率是很低的。蜂 窝煤因四周外壁都是光滑平面，与炉壁面紧密接触，故燃烧通道与炉壁有煤 体隔绝，不能直接作用于炉壁，煤体的周围的发热量很小。因此，利用这种 型煤作水套式取暖锅炉或直热式取暖炉的燃料时，热效率是很低的。
现有农作物的秸秆，在农村主要是用于做饭的燃料，可直接使用，也有 少部分用作牲畜饲料，大部分闲弃不用。常年堆放的秸秆，既影响周围的环 境卫生，同时又成为火灾隐患。因其结构松散，体积庞大，燃值较低，燃烧 时间短，故不能直接用作锅炉的冬季取暖的燃料。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种齿轮状洁净型煤，它以碳化秸秆作为主要 原料，具有结构设计合理，原料来源充足，质轻，成本低，燃值高，可以延 长燃烧时间，提高燃烧热效率，灰渣的排放量少，显著减少烟尘和二氧化硫 和二氧化碳的排放浓度的优点，有利于环境保护。本实用新型的目的这样实现的该型煤包括含有矿物煤、碳化秸秆和粘 土原料的柱形体煤体，其技术要点是所述煤体横截面呈齿轮状。 所述煤体设置至少一个与柱形体的轴线方向平行的通孔。 所述煤体的柱形体为锥台形体。
由于本实用新型是在现有的含有矿物煤和粘土原料的蜂窝煤和煤球的型 煤基础上改进的，并以碳化秸秆作为主要原料替代部份矿物煤和粘土，所以 结构设计合理，原料来源充足，除保留现有型煤的节约散煤，使用方便，可 以提高燃烧热效率的特点外，还具有碳化秸秆的质轻，成本低，燃点高、燃 烧充分，燃烧后不结焦、含硫量低、易散等优点。制成的型煤强度高，运输 时破碎率低，煤体横截面呈齿轮状，燃烧过程在煤体周围进行，通过齿间通 道将热能直接作用于炉体壁板，经由壁板将水套炉中的循环水加热，通过散 热片供暖；或直接辐射壁板周围的空气，直接供暖。因其燃烧时透气性好， 燃值高，可以延长燃烧时间，故可以增加燃烧热效率，灰渣的排放量少，显 著减少烟尘和二氧化硫和二氧化碳的排放浓度，达到节约能源，减少大气污 染的目的。该种型煤可消化大量原料来源充足的各种农作物秸秆，使之变废 为宝，变害为利，有利于环境保护。以下结合附图对本实用新型作进一步描述。
图1是本实用新型的一种具体结构示意图。
具体实施方式
根据
图1详细说明本实用新型的具体结构。该型煤仍采用现有蜂窝煤和 煤球所常用的矿物煤和粘土作为原料，其煤体为柱形体。为提高煤体的质量
和燃烧性能，该型煤以碳化秸秆为主要原料，其碳化秸秆的含量为所用原料 总重量的30-60%,粘土的含量可按照型煤的强度要求选择，宜为原料总重量
的10-25%，余量选择热值在5000大卡以上的优质矿物煤，使其既保证了型 煤的发热性能，同时又保证型煤结构的强度。将该煤体的横截面加工成为齿 轮状结构，这样就可使燃烧过程在煤体周围进行，通过齿间通道将热能直接 作用于炉体壁板。其齿的规格、形状或齿数应以炉体壁板的设计要求确定。 为避免煤体中间部位燃烧不充分，出现黑心，还可以在煤体中间部位设置至 少一个与柱形体的轴线方向平行的通孔，以增加纵向燃烧通道，使之透气性 更好。为了保证所产热能得到更有效的利用，还可以根据实际使用要求将煤 体的柱形体加工成上大、下小或上小、下大的锥台形体，使得越靠近炉体壁 板的空间越大，提供的空气越多，燃烧得越强烈。
上述秸秆碳化工艺比较简单，其常规作法是先将作物秸秆切段，再将 切段的秸秆码放到碳化池中，去明火燃烧，直到完全碳化即可。
权利要求1、一种齿轮状洁净型煤，包括含有矿物煤、碳化秸秆和粘土原料的柱形体煤体，其特征在于所述煤体横截面呈齿轮状。
2、 根据权利要求1所述的齿轮状洁净型煤，其特征在于所述煤体设置 至少一个与柱形体的轴线方向平行的通孔。
3、 根据权利要求1所要求的齿轮状洁净型煤，其特征在于所述煤体的 柱形体为锥台形体。
专利摘要一种齿轮状洁净型煤，是用于家庭取暖锅炉、直热式取暖炉、炊事炉灶等的固体燃料。该型煤包括含有矿物煤和粘土原料的柱形体煤体，其技术要点是所述煤体原料中还含有碳化秸秆，其碳化秸秆的含量为所用原料总重量的30-60％，煤体横截面呈齿轮状。它以碳化秸秆作为主要原料，具有结构设计合理，原料来源充足，质轻，成本低，燃值高，可以延长燃烧时间，提高燃烧热效率，灰渣的排放量少，显著减少烟尘和二氧化硫和二氧化碳的排放浓度的优点，有利于环境保护。
文档编号C10L5/36GK201186921SQ20082001051
公开日2009年1月28日 申请日期2008年1月29日 优先权日2008年1月29日
发明者汪新立, 汪知宜 申请人:汪新立;汪知宜